一种凹印袋生产用红外线打孔机构的制作方法

本实用新型涉及打孔机构技术领域，尤其涉及一种凹印袋生产用红外线打孔机构。

背景技术：

现有凹印袋打孔时先通过红外线检测指定凹印袋的位置，然后驱动冲压机进行打孔，但在打孔过程中，凹印袋容易发生偏移，造成对凹印袋上的指定孔位打偏，同时需要打孔的位置常发生褶皱，导致打孔位置不精准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有凹印袋的打孔机构打孔的过程中，凹印袋容易发生偏移，和凹印袋需打孔的位置常发生褶皱导致打孔位置不精准的问题，而提出的一种凹印袋生产用红外线打孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凹印袋生产用红外线打孔机构，包括基座，所述基座的顶部安装有传动带，且基座的顶部关于传动带对称固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆的顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲压器，所述冲压器的输出端连接有冲压杆，所述冲压杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部中心处固定连接有推块，且推块靠近底部的侧壁均倾斜设置，所述推块的底部中心处固定连接有冲孔杆，所述升降板的底部关于推块对称开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的下端穿过t型滑槽的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆与第一弹簧，所述连接杆位于第一弹簧内，且第一弹簧的下端固定连接有压块，位于所述第一弹簧之内压块的顶部开设有与连接杆相匹配的连接槽，两块所述压块相向且靠近顶部的侧壁呈倾斜设置，所述压块的底部开设有滚槽，且滚槽内通过两个轴承转动连接有滚动辊，所述轴承固定设在滚槽的槽壁内，所述t型滑槽远离推块的槽壁上固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与t型滑块固定连接。

优选的，两根所述支撑杆相向且靠近底部的杆壁上对称固定连接有挡块，所述压块上开设有水平设置的推孔，且推孔内插设有限位块，两块所述限位块相背的侧壁均倾斜设置，且均穿过对应推孔的孔口并向外延伸，所述推块相背的竖直侧壁上均开设有弹簧槽，且弹簧槽的槽底固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块远离第三弹簧的一端穿过弹簧槽的槽口并向外延伸，所述卡块远离第三弹簧且靠近底部的侧壁倾斜设置。

优选的，所述推孔的相对孔壁上对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块相向的一端均穿过对应第一滑槽带动槽口并向外延伸，且均与限位块固定连接。

优选的，所述基座的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述升降板的底部对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端与支撑板固定连接。

优选的，所述t型滑块的上端开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的上端穿过滚珠槽的槽口并向上延伸，且与t型滑槽的槽底相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹印袋生产用红外线打孔机构，具备以下有益效果：

1、该凹印袋生产用红外线打孔机构，通过设置冲压机、冲压杆、升降板、t型滑槽、t型滑块、连接杆、第一弹簧、连接槽、压块、滚动辊、第二弹簧、推块和冲孔杆，随着传动带带动凹印袋运动，红外线扫描到凹印袋，驱动冲压机运行，通过冲压杆带动升降板向下运动，此时，压块对凹印袋进行固定，当推块开始与两块压块的斜面接触时，连接杆伸进连接槽中，t型滑块与压块组成一个整体，推块的斜面推动两块压块分开，带动两根滚动辊在凹印袋上进行相背的滚动，对凹印袋需要打孔的位置进行摊开，冲孔时不会出现褶皱，提高冲孔的精准度，对凹印袋限位的同时防止冲孔处褶皱，提高冲孔的精准度。

2、该凹印袋生产用红外线打孔机构，通过设置挡块、限位块、推孔、第三弹簧和卡块，打孔时，随着升降板的下降，卡块斜面作用下，与压块的斜面接触时，卡块收纳进弹簧槽中，当卡块的轴线与推孔的轴线重叠，卡块卡入推孔中，将限位块向外推出，当升降板上升时，带动两块压块上升，使第一弹簧不会一直伸长，便于凹印袋在传动带上的运动，随着升降板的上升，限位块与挡块接触，斜面作用下，对两块限位块施加相向的压力，两块限位块进行相向的运动，将卡块推出推孔，第一弹簧伸长，防止第一弹簧一直处于伸长状态，导致凹印袋不便于经过传动带的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对凹印袋限位的同时防止冲孔处褶皱，提高冲孔的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凹印袋生产用红外线打孔机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1基座、2传动带、3支撑杆、4支撑板、5冲压器、6冲压杆、7升降板、8推块、9冲孔杆、10t型滑槽、11t型滑块、12连接杆、13第一弹簧、14压块、15连接槽、16滚槽、17滚动辊、18第二弹簧、19挡块、20推孔、21弹簧槽、22第三弹簧、23卡块、24第一滑槽、25第一滑块、26伸缩杆、27滚珠槽、28滚珠、29限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种凹印袋生产用红外线打孔机构，包括基座1，基座1的顶部安装有传动带2，且基座1的顶部关于传动带2对称固定连接有支撑杆3，两根支撑杆3的顶部共同固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有冲压器5，冲压器5的输出端连接有冲压杆6，冲压杆6的下端固定连接有升降板7，升降板7的底部中心处固定连接有推块8，且推块8靠近底部的侧壁均倾斜设置，推块8的底部中心处固定连接有冲孔杆9，升降板7的底部关于推块8对称开设有t型滑槽10，t型滑槽10内滑动连接有t型滑块11，t型滑块11的下端穿过t型滑槽10的槽口并向下延伸，且固定连接有连接杆12与第一弹簧13，连接杆12位于第一弹簧13内，且第一弹簧13的下端固定连接有压块14，位于第一弹簧13之内压块14的顶部开设有与连接杆12相匹配的连接槽15，两块压块14相向且靠近顶部的侧壁呈倾斜设置，压块14的底部开设有滚槽16，且滚槽16内通过两个轴承转动连接有滚动辊17，轴承固定设在滚槽16的槽壁内，t型滑槽10远离推块8的槽壁上固定连接有第二弹簧18，且第二弹簧18的另一端与t型滑块11固定连接，随着传动带2带动凹印袋运动，红外线扫描到凹印袋，驱动冲压机5运行，通过冲压杆6带动升降板7向下运动，此时，压块14对凹印袋进行固定，当推块8开始与两块压块14的斜面接触时，连接杆12伸进连接槽15中，t型滑块11与压块14组成一个整体，推块8的斜面推动两块压块14分开，带动两根滚动辊17在凹印袋上进行相背的滚动，对凹印袋需要打孔的位置进行摊开，冲孔时不会出现褶皱，提高冲孔的精准度，对凹印袋限位的同时防止冲孔处褶皱，提高冲孔的精准度。

两根支撑杆3相向且靠近底部的杆壁上对称固定连接有挡块19，压块14上开设有水平设置的推孔20，且推孔20内插设有限位块29，两块限位块29相背的侧壁均倾斜设置，且均穿过对应推孔20的孔口并向外延伸，推块8相背的竖直侧壁上均开设有弹簧槽21，且弹簧槽21的槽底固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的另一端固定连接有卡块23，卡块23远离第三弹簧22的一端穿过弹簧槽21的槽口并向外延伸，卡块23远离第三弹簧22且靠近底部的侧壁倾斜设置，打孔时，随着升降板7的下降，卡块23斜面作用下，与压块14的斜面接触时，卡块23收纳进弹簧槽21中，当卡块23的轴线与推孔20的轴线重叠，卡块23卡入推孔20中，将限位块29向外推出，当升降板7上升时，带动两块压块14上升，使第一弹簧13不会一直伸长，便于凹印袋在传动带2上的运动，随着升降板7的上升，限位块29与挡块19接触，斜面作用下，对两块限位块29施加相向的压力，两块限位块29进行相向的运动，将卡块23推出推孔20，第一弹簧13伸长，防止第一弹簧13一直处于伸长状态，导致凹印袋不便于经过传动带2的情况发生。

推孔20的相对孔壁上对称开设有第一滑槽24，且第一滑槽24内滑动连接有第一滑块25，两块第一滑块25相向的一端均穿过对应第一滑槽24带动槽口并向外延伸，且均与限位块29固定连接，防止限位块29脱离推孔20的情况发生。

基座1的底部固定连接有橡胶垫，使基座1放置的更加稳定。

升降板7的底部对称固定连接有伸缩杆26，且伸缩杆26的上端与支撑板4固定连接，使升降板7升降的更加稳定。

t型滑块11的上端开设有滚珠槽27，且滚珠槽27内滚动连接有滚珠28，滚珠28的上端穿过滚珠槽27的槽口并向上延伸，且与t型滑槽10的槽底相抵，使t型滑块11滑动的更加快捷。

本实用新型中，随着传动带2带动凹印袋运动，红外线扫描到凹印袋，驱动冲压机5运行，通过冲压杆6带动升降板7向下运动，此时，压块14对凹印袋进行固定，当推块8开始与两块压块14的斜面接触时，连接杆12伸进连接槽15中，t型滑块11与压块14组成一个整体，推块8的斜面推动两块压块14分开，带动两根滚动辊17在凹印袋上进行相背的滚动，对凹印袋需要打孔的位置进行摊开，冲孔时不会出现褶皱，提高冲孔的精准度，对凹印袋限位的同时防止冲孔处褶皱，提高冲孔的精准度；打孔时，随着升降板7的下降，卡块23斜面作用下，与压块14的斜面接触时，卡块23收纳进弹簧槽21中，当卡块23的轴线与推孔20的轴线重叠，卡块23卡入推孔20中，将限位块29向外推出，当升降板7上升时，带动两块压块14上升，使第一弹簧13不会一直伸长，便于凹印袋在传动带2上的运动，随着升降板7的上升，限位块29与挡块19接触，斜面作用下，对两块限位块29施加相向的压力，两块限位块29进行相向的运动，将卡块23推出推孔20，第一弹簧13伸长，防止第一弹簧13一直处于伸长状态，导致凹印袋不便于经过传动带2的情况发生。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。