一种自动拆线设备的制作方法

本实用新型涉及拆线装置技术领域，具体为一种自动拆线设备。

背景技术：

随着时代的不断发展人们对一些物品回收再造较为关注，减少了资源的浪费，降低使用成本，在对一些物品进行回收时会使用到拆线机，拆线机的出现可对一些线圈等其他物品进行分离，给回收再造带来较大的便捷。

市场上的拆线设备在使用过程中不能够有效的降低拆线设备内部器械工作时所产生的噪音，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便对拆线设备进行安装，较为费力，同时不便对所需拆线的物品进行固定，为此，我们提出了一种自动拆线设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动拆线设备，以解决上述背景技术中提出的拆线设备在使用过程中不能够有效的降低拆线设备内部器械工作时所产生的噪音，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便对拆线设备进行安装，较为费力，同时不便对所需拆线的物品进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拆线设备，包括外壳和固定螺栓，所述外壳内部的中部设置有安装装置，且安装装置外部的一端安装有固定板，所述固定板底部的外部设置有连接块，且连接块外部一端连接有支撑板，所述安装装置外部的两端均安装有调节装置，且调节装置外部的一端连接有固定装置，所述调节装置的底部设置有基座，且基座的内部连接有隔块，所述隔块的内部贯穿有活动轴，且隔块外部的一端连接有限位杆，所述固定螺栓位于外壳顶部内部的一端，所述基座的外部设置有支架。

优选的，所述安装装置包括遮挡板、转动转轴与衔接块，且安装装置顶部外部的一端设置有遮挡板，所述遮挡板的内部安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿有转动转轴，所述转动转轴的外部与衔接块的内部为活动连接，且衔接块外部的一端与遮挡板内部的一端为固定连接，并且遮挡板通过转动转轴与衔接块构成旋转结构。

优选的，所述固定装置包括容纳槽与液压气杆，且固定装置外部的一端设置有液压气杆，并且液压气杆外部的一端安装有容纳槽。

优选的，所述液压气杆外部的一端与容纳槽外部的一端为焊接连接，且液压气杆关于外壳的中心呈对称分布。

优选的，所述调节装置包括滑道与卡块，且调节装置的内部穿设有滑道，并且滑道的上端连接有卡块。

优选的，所述滑道外部的一端与调节装置内部的一端为固定连接，且调节装置设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动拆线设备通过安装装置、遮挡板、转动转轴与衔接块的设置，能够在对拆线设备进行安装时更加的便捷，省时省力，且能够在安装装置出现故障可快速的对其进行更换，不会降低拆线设备的工作效率，并且在工作过程中不会产生噪音，便于使用者对拆线设备的使用；

2、该自动拆线设备通过固定装置、容纳槽与液压气杆的设置，能够在使用过程中对所需拆线的物品进行自动的固定，不需使用者手动对所需拆线的物品进行夹持固定，更加的方便，且可根据不同尺寸的所需拆线的物品进行夹持固定，增加了拆线设备的通用性，可供更多的物品进行拆线处理；

3、该自动拆线设备通过调节装置、卡块、滑道与固定装置的设置，能够在使用过程中利用调节装置的设置可对固定装置进行上下的移动，可在安装装置向下进行移动时固定装置向上进行移动，能够大大的减少拆线过程中所使用的时间，同时也便于使用者根据实际的使用环境与个人的身高问题对拆线的位置进行便捷的调整，减少了拆线过程中不必要的麻烦问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型基座结构示意图。

图中：1、外壳；2、固定板；3、连接块；4、支撑板；5、基座；6、安装装置；601、遮挡板；602、转动转轴；603、衔接块；7、固定装置；701、容纳槽；702、液压气杆；8、调节装置；801、滑道；802、卡块；9、固定螺栓；10、隔块；11、限位杆；12、支架；13、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动拆线设备，包括外壳1、固定板2、连接块3、支撑板4、基座5、安装装置6、遮挡板601、转动转轴602、衔接块603、固定装置7、容纳槽701、液压气杆702、调节装置8、滑道801、卡块802、固定螺栓9、隔块10、限位杆11、支架12和活动轴13，外壳1内部的中部设置有安装装置6，且安装装置6外部的一端安装有固定板2，安装装置6包括遮挡板601、转动转轴602与衔接块603，且安装装置6顶部外部的一端设置有遮挡板601，遮挡板601的内部安装有衔接块603，且衔接块603的内部贯穿有转动转轴602，转动转轴602的外部与衔接块603的内部为活动连接，且衔接块603外部的一端与遮挡板601内部的一端为固定连接，并且遮挡板601通过转动转轴602与衔接块603构成旋转结构，能够在对拆线设备进行安装时更加的便捷，省时省力，且能够在安装装置6出现故障可快速的对其进行更换，不会降低拆线设备的工作效率，并且在工作过程中不会产生噪音，便于使用者对拆线设备的使用；

固定板2底部的外部设置有连接块3，且连接块3外部一端连接有支撑板4，安装装置6外部的两端均安装有调节装置8，且调节装置8外部的一端连接有固定装置7，调节装置8包括滑道801与卡块802，且调节装置8的内部穿设有滑道801，并且滑道801的上端连接有卡块802，滑道801外部的一端与调节装置8内部的一端为固定连接，且调节装置8设置有两组，能够在使用过程中利用调节装置8的设置可对固定装置7进行上下的移动，可在安装装置6向下进行移动时固定装置7向上进行移动，能够大大的减少拆线过程中所使用的时间，同时也便于使用者根据实际的使用环境与个人的身高问题对拆线的位置进行便捷的调整，减少了拆线过程中不必要的麻烦问题，固定装置7包括容纳槽701与液压气杆702，且固定装置7外部的一端设置有液压气杆702，并且液压气杆702外部的一端安装有容纳槽701，液压气杆702外部的一端与容纳槽701外部的一端为焊接连接，且液压气杆702关于外壳1的中心呈对称分布，能够在使用过程中对所需拆线的物品进行自动的固定，不需使用者手动对所需拆线的物品进行夹持固定，更加的方便，且可根据不同尺寸的所需拆线的物品进行夹持固定，增加了拆线设备的通用性，可供更多的物品进行拆线处理，调节装置8的底部设置有基座5，且基座5的内部连接有隔块10，隔块10的内部贯穿有活动轴13，且隔块10外部的一端连接有限位杆11，固定螺栓9位于外壳1顶部内部的一端，基座5的外部设置有支架12。

工作原理：对于这类的自动拆线设备，使用时，能够利用转动转轴602与衔接块603的作用对遮挡板601进行旋转，且遮挡板601内部的底部与安装装置6顶部的外壁紧密的贴合在一起，安装装置6是液压气缸，同时其底部固定有拆线用的抓手，从而能够利用安装装置6与遮挡板601的相互作用可自动的对抓手进行上下的调整，能够在安装装置6出现故障时可通过拧动遮挡板601内部与外壳1相连接的固定螺栓9，可对遮挡板601与外壳1之间进行拆卸，然后把安装装置6取出更换，操作简单，而且能够利用两组液压气杆702与固定装置7的作用可对容纳槽701内部的容纳空间进行调整，可对放置在容纳槽701内部的物品利用两组液压气杆702进行自动的夹持固定，其次在调节装置8内部的中部设置有液压杆，且液压杆与固定装置7外部的一端为固定连接，从而固定装置7能够利用滑道801、卡块802与调节装置8的相互作用进行上下的移动，就这样完成了整个自动拆线设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。