本实用新型涉及塑料膜片放置架,具体涉及一种纵剪机塑料膜片料架。
背景技术:
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
纵剪机剪切通过上下平行的刀轴上固定的切刀错位相剪,形成剪切,相邻的切刀之间根据需剪切的宽度通过不同尺寸的塑料膜片进行隔离;因此根据不同剪切宽度的需求,需要在相邻的切刀之间放置不同厚度的塑料膜片。
现有的塑料膜片,采用上下堆叠设置放置在放置架上,每次拿取所需塑料膜片时,需要将堆叠在其上的塑料膜片拿下,方能拿取,且拿取完后仍需将剩余膜片再次重新堆叠起来,使用极其麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的是:提供一种纵剪机塑料膜片料架,便于单独拿取塑料膜片,便于整理,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种纵剪机塑料膜片料架,包括料架,错位顶升机构和整理机构;所述料架上方连接有放置台,放置台上设有v形槽,v形槽底端设有贯通的通槽;所述整理机构位于v形槽一端,错位顶升机构位于通槽的正下方;所述整理机构包括推板和预压弹簧;所述推板可滑动的设置v形槽内,预压弹簧一端连接在v形槽一端,预压弹簧的另一端连接在推板上;所述错位顶升机构包括升降杆、连杆和顶升头;所述升降杆底端与连杆一端铰接,顶端连接有顶升头;所述顶升头上表面呈上凸的圆弧状。
进一步的,所述v形槽的两个侧面均设有滑槽,推板的两端可滑动的设置在滑槽;所述料架位于通槽的正下方设有限位杆,限位杆下方一侧设有圆杆;所述错位顶升机构具体有多个,分别沿着限位杆长边直线间隔阵列设置。
进一步的,所述错位顶升机构的升降杆可上下滑动的穿过限位杆,顶升头位于限位杆正上方;所述连杆的中间位置可转动连接在圆杆上。
进一步的,所述连杆远离升降杆一端设有脚踏槽。
进一步的,所述放置台上位于v形槽沿着长边方向的一侧设有刻度标线。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种纵剪机塑料膜片料架,采用脚踩错位顶升机构,通过上凸的圆弧面使相互放置的塑料膜片产生高度差便于拿取,通过刻度标辅助辨别塑料膜片的厚度,便于单独拿取塑料膜片,采用预压弹簧带动带动推板预压塑料膜片,便于整理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种纵剪机塑料膜片料架的结构图;
图2为本实用所述的错位顶升机构的结构图;
图中:1、料架;11、限位杆;12、圆杆;2、错位顶升机构;21、升降杆;22、连杆;23、顶升头;24、脚踏槽;3、整理机构;31、推板;32、预压弹簧;4、放置台;41、v形槽;42、通槽;43、滑槽;5、刻度标线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2,一种纵剪机塑料膜片料架,其特征在于:包括料架1,错位顶升机构2和整理机构3;所述料架1上方连接有放置台4,放置台4上设有v形槽41,v形槽41底端设有贯通的通槽42;所述整理机构3位于v形槽41一端,错位顶升机构2位于通槽42的正下方;所述整理机构3包括推板31和预压弹簧32;所述推板31可滑动的设置v形槽41内,预压弹簧32一端连接在v形槽41一端,预压弹簧32的另一端连接在推板31上;所述错位顶升机构2包括升降杆21、连杆22和顶升头23;所述升降杆21底端与连杆22一端铰接,顶端连接有顶升头23;所述顶升头23上表面呈上凸的圆弧状。
所述料架1用于支撑错位顶升机构2和整理机构3;所述错位顶升机构2用于上顶塑料膜片使其产生高度差,便于拿取;所述整理机构3用于对塑料膜片产生预压整理;所述v形槽41用于放置塑料膜片;所述通槽42用于便于错位顶升机构2向上顶塑料膜片;所述预压弹簧32用于带动推板31对塑料膜片产生预压整理;所述升降杆21用于带动顶升头23向上移动;所述连杆22用于将升降杆21上下移动转移到连杆22的翻转;所述上凸的圆弧状用于产生高度差。
所述v形槽41的两个侧面均设有滑槽43,推板31的两端可滑动的设置在滑槽43;所述料架1位于通槽42的正下方设有限位杆11,限位杆11下方一侧设有圆杆12;所述错位顶升机构2具体有多个,分别沿着限位杆11长边直线间隔阵列设置。
所述限位杆11用于升降杆21上下导向和用于阻止顶升头23向下移动;所述圆杆12用于便于连杆22翻转。
所述错位顶升机构2的升降杆21可上下滑动的穿过限位杆11,顶升头23位于限位杆11正上方;所述连杆22的中间位置可转动连接在圆杆12上。
所述连杆22远离升降杆21一端设有脚踏槽24。
所述放置台4上位于v形槽41沿着长边方向的一侧设有刻度标线5。所述刻度标线5用于辅助观察塑料膜片的的厚度。
工作原理:塑料膜片轴线沿着v形槽41的长度方向放置在v形槽41内,在预压弹簧32带动推板31移动对塑料膜片预压整理,避免发生偏转;若需要一定厚度的塑料膜片后,参照刻度标线5选取塑料膜片,选择完后,脚踩所需塑料膜片下方对应的脚踏槽24,连杆22翻转,带动升降杆21向上移动,即带动顶升头23穿过通槽42对多个塑料膜片上顶,因上凸的圆弧面产生高度差,拿取所需塑料膜片,松开脚踏槽42,顶升头23下降,剩余塑料膜片回复原状。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。