一种用于光圈制造的夹紧工装的制作方法

本实用新型涉及光圈技术领域，具体为一种用于光圈制造的夹紧工装。

背景技术：

光圈是一个用来控制光线透过镜头，进入机身内感光面光量的装置，它通常是在镜头内。表达光圈大小我们是用f/数值表示，对于已经制造好的镜头，我们不可能随意改变镜头的直径，但是我们可以通过在镜头内部加入多边形或者圆形，并且面积可变的孔状光栅来达到控制镜头通光量，这个装置就叫做光圈；

光圈是由多个叶片组成的，为了照明，其外圈需要安装led灯，在安装led灯时，需要用到夹具来将光圈夹紧，现有的夹紧工装一般是使用压块来将光圈压紧，这样的方式会导致光圈有磨损，操作也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于光圈制造的夹紧工装，旨在改善现有的夹紧工装一般是使用压块来将光圈压紧，这样的方式会导致光圈有磨损，操作也不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于光圈制造的夹紧工装，包括底座和锁定件，所述底座的上方转动安装有工作台，所述工作台的上表面中部固定有外筒，所述外筒包括筒体，所述筒体靠近下端的位置圆周上均匀的开设有四个矩形通孔，所述锁定件包括杆体，所述杆体的中部靠下的位置设置为安装部，所述安装部的圆周上均匀的开设有四个矩形槽，所述矩形槽的前表面一侧设置有锁定主体，所述锁定主体包括平缓部、峰部和陡峭部，所述峰部位于平缓部和陡峭部之间，所述平缓部通过复位铰链转动安装在矩形槽的一侧,所述陡峭部远离平缓部的一侧设置有卡口。

进一步的，所述筒体的内部靠近上方的位置设置有第一内螺纹，所述杆体的中部靠上的位置设置有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹配合。

进一步的，所述杆体靠近下端的位置设置有第二外螺纹，工作台的上表面中部设置有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹配。

进一步的，所述平缓部、峰部与陡峭部一体成型，所述锁定主体的外表面设置有硅胶层，所述锁定主体的上下高度小于矩形槽的上下高度。

进一步的，所述工作台的下端面中部固定有连接柱，所述底座的上表面中部开设有凹槽，连接柱的下端通过轴承转动安装在凹槽的内部。

进一步的，所述杆体的上端安装有t形的转手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可直接将光圈套在外筒的外部，通过转动杆体，即可使得锁定主体穿过筒体上的矩形通孔，锁定主体穿过矩形通孔后即可直接挤压光圈中孔的内壁，进而将光圈锁定住，操作较为方便，也不会产生光圈外表面的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型外筒的结构示意图；

图3是本实用新型锁定件的结构示意图；

图4是图3中的a区放大图；

图5是本实用新型整体示意图。

图中：1、底座；11、凹槽；2、连接柱；3、工作台；31、第二内螺纹；4、外筒；41、筒体；42、第一内螺纹；43、矩形通孔；5、锁定件；51、杆体；52、第一外螺纹；53、安装部；54、第二外螺纹；55、锁定主体；551、平缓部；552、峰部；553、陡峭部；554、卡口；56、矩形槽；57、复位铰链；6、转手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图5所示，所示，一种用于光圈制造的夹紧工装，包括底座1和锁定件5，底座1的上方转动安装有工作台3，底座1起到稳固作用，工作台3起作为操作台，工作台3的下端面中部固定有连接柱2，底座1的上表面中部开设有凹槽11，连接柱2的下端通过轴承转动安装在凹槽11的内部，连接柱2主要起来连接底座1与工作台3的作用，使得工作台3可以在底座1上转动，进而对光圈上的不同位置进行操作装灯；

参照图1和图3所示，锁定件5包括杆体51，杆体51的上端安装有t形的转手6，转动转手6可使得杆体51转动(转动转手6驱动杆体51转动时需要手压着工作台3，来避免工作台3在底座1上发生转动)，杆体51的中部靠下的位置设置为安装部53，安装部53的圆周上均匀的开设有四个矩形槽56，矩形槽56可容纳受挤压的锁定主体55；

参照图3和图4所示，矩形槽56的前表面一侧设置有锁定主体55，锁定主体55起到主要夹紧光圈的作用，锁定主体55包括平缓部551、峰部552和陡峭部553，峰部552位于平缓部551和陡峭部553之间，当陡峭部553或者是峰部552挤压到光圈时，可以将光圈锁定住(具体是陡峭部553或者是峰部552挤压光圈，取决于光圈中孔的大小，当光圈中孔大时，为峰部552挤压光圈，当光圈中孔小时，为陡峭部553挤压光圈)，平缓部551通过复位铰链57转动安装在矩形槽56的一侧，平缓部551用于接受筒体41的压力，使得整个锁定主体55可进入矩形槽56的内部，陡峭部553远离平缓部551的一侧设置有卡口554，卡口554可方便的卡在矩形通孔43远离复位铰链57的一侧，平缓部551、峰部552与陡峭部553一体成型，锁定主体55的外表面设置有硅胶层，硅胶层可增大锁定主体55与光圈的摩擦力，锁定主体55的上下高度小于矩形槽56的上下高度，这个高度差为1-2cm，主要用于补偿锁定主体55的上下运动量；

参照图1、图2和图3所示，工作台3的上表面中部固定有外筒4，外筒4起到外筒4包括筒体41，筒体41靠近下端的位置圆周上均匀的开设有四个矩形通孔43，矩形通孔43可容纳锁定主体55，筒体41的内部靠近上方的位置设置有第一内螺纹42，杆体51的中部靠上的位置设置有第一外螺纹52，第一外螺纹52与第一内螺纹42配合，杆体51靠近下端的位置设置有第二外螺纹54，工作台3的上表面中部设置有第二内螺纹31，第二内螺纹31与第二外螺纹54配合，内螺纹与外螺纹配合可使得锁定件5的位置被锁定，进而实现锁定主体55的位置被锁定。

工作原理：在使用本装置时，按照入图5所示的视角逆时针转动转手6，使得杆体51逆时针转动，第一内螺纹42与第一外螺纹52发生螺纹力，第二内螺纹31与第二外螺纹54发生螺纹力，此时整个杆体51向下略微运动的同时发生转动，进而平缓部551离开矩形通孔43，平缓部551被筒体41的内壁挤压，直至锁定主体55完全离开矩形通孔43，此时整个锁定主体55被筒体41的内壁挤压进入矩形槽56的内部，此时将需要锁紧的光圈从上向下套在筒体41的外部，直至筒体41位于工作台3的上表面，此时顺时针转动转手6，使得第一内螺纹42与第一外螺纹52发生螺纹力，第二内螺纹31与第二外螺纹54发生螺纹力，整个杆体51向上略微运动的同时发生转动，此时锁定主体55逐渐进入矩形通孔43的内部，通过卡口554，锁定主体55的陡峭部553卡在矩形通孔43远离复位铰链57的一侧(如图4所示)，不停转动转手6，直至转手6不能够再被转动，此时即为锁定主体55的外表面紧紧的压在光圈中孔的内壁上，进而将光圈锁定住；

在给光圈装灯时，可转动工作台3，变换光圈正面的位置，可方便的给光圈装灯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。