一种模切机进出料固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种模切机进出料固定装置，属于模切机技术领域。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在对模切机进行物料输送时，需要对物料进行固定，避免物料乱动，不利于机器对物料的加工操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模切机进出料固定装置，便于物料加工时进行固定，操作简单，增加物料加工的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机进出料固定装置，包括输料台，所述输料台两侧固定设置有限位台，所述限位台顶部固定设置有安装座，所述安装座顶部之间固定设置有横板，所述横板上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸底端固定连接有压板，所述压板顶部两侧固定设置有导向杆，所述横板底部与导向杆相对应位置固定设置有导向套管，且所述导向杆顶部嵌入导向套管内，所述横板底部两侧固定设置有伸缩杆，且所述伸缩杆包括伸缩套管、伸缩支杆、压紧弹簧，所述压紧弹簧固定设置于伸缩套管内腔，且所述伸缩支杆顶部嵌入伸缩套管内与压紧弹簧连接，所述伸缩杆底部转动设置有压轮。

进一步的，所述限位台顶部均匀开设有安装孔。

进一步的，所述安装座底部两侧固定设置有安装板，所述安装板与安装孔之间通过固定螺栓连接。

进一步的，所述导向套管位于压紧气缸两侧，所述伸缩杆位于导向套管两侧。

进一步的，所述输料台底部固定设置有支撑腿，且所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。

进一步的，所述压板底部、压轮表面均设置有防滑纹理，且所述压板位于压轮之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种模切机进出料固定装置，通过设置安装座，可以通过安装板与安装孔固定安装在限位台上，便于根据模切机的位置调节固定装置的位置，让固定装置更加靠近模切机，在进行加工时对物料固定的更加稳定，保证其工作效率，通过设置压板，在物料通过输料台进入模切机后，启动压紧气缸使得压板向下移动，从而对物料进行压紧固定，便于对物料的加工，通过设置导向杆，增加压板在移动时的稳定性，避免压板在使用时出现倾斜，通过设置伸缩杆，在物料进行输送时，伸缩杆底部的压轮会与物料接触，由压紧弹簧对压轮施加压力，将物料两边压紧在输料台上，在输送时可以保证物料两边不会褶皱，在加工时也避免物料两边翘起，进一步保证物料加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种模切机进出料固定装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种模切机进出料固定装置的截面示意图；

图3是本实用新型一种模切机进出料固定装置的伸缩杆结构示意图；

图4是本实用新型一种模切机进出料固定装置的左视图；

图中标号：1、输料台；2、限位台；3、安装座；4、横板；5、压紧气缸；6、压板；7、导向杆；8、导向套管；9、伸缩杆；10、伸缩套管；11、伸缩支杆；12、压紧弹簧；13、压轮；14、安装孔；15、安装板；16、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机进出料固定装置，包括输料台1，所述输料台1两侧固定设置有限位台2，所述限位台2顶部固定设置有安装座3，可以通过安装板15与安装孔14固定安装在限位台2上，便于根据模切机的位置调节固定装置的位置，让固定装置更加靠近模切机，在进行加工时对物料固定的更加稳定，保证其工作效率，所述安装座3顶部之间固定设置有横板4，所述横板4上固定安装有压紧气缸5，所述压紧气缸5底端固定连接有压板6，在物料通过输料台进入模切机后，启动压紧气缸5使得压板6向下移动，从而对物料进行压紧固定，便于对物料的加工，所述压板6顶部两侧固定设置有导向杆7，所述横板4底部与导向杆7相对应位置固定设置有导向套管8，且所述导向杆7顶部嵌入导向套管8内，增加压板6在移动时的稳定性，避免压板6在使用时出现倾斜，所述横板4底部两侧固定设置有伸缩杆9，且所述伸缩杆9包括伸缩套管10、伸缩支杆11、压紧弹簧12，所述压紧弹簧12固定设置于伸缩套管10内腔，且所述伸缩支杆11顶部嵌入伸缩套管10内与压紧弹簧12连接，所述伸缩杆9底部转动设置有压轮13，在物料进行输送时，伸缩杆9底部的压轮13会与物料接触，由压紧弹簧12对压轮13施加压力，将物料两边压紧在输料台1上，在输送时可以保证物料两边不会褶皱，在加工时也避免物料两边翘起，进一步保证物料加工的效率。

更具体而言，所述限位台2顶部均匀开设有安装孔14，所述安装座3底部两侧固定设置有安装板15，所述安装板15与安装孔14之间通过固定螺栓连接，便于将安装座3固定安装在限位台2上，可以根据模切机的位置来调整安装座3的位置，使得其更加方便对物料进行固定，所述导向套管8位于压紧气缸5两侧，所述伸缩杆9位于导向套管8两侧，所述压板6底部、压轮13表面均设置有防滑纹理，且所述压板6位于压轮13之间，让压板6对物料进行压紧固定，压轮13对物料两边进行限制，避免边缘翘起，所述输料台1底部固定设置有支撑腿16，且所述支撑腿16底部固定设置有摩擦垫。

实施例2

如图1、图4所示，所述输料台1两端转动设置有导料辊，且导料辊两端通过轴承与限位台2连接，在进行物料输送时更加方便。

本实用新型工作原理：在使用时，根据模切机的位置调节固定装置的位置，通过安装板15与安装孔14固定安装在限位台2上，让固定装置更加靠近模切机，在物料进行输送时，伸缩杆9底部的压轮13会与物料接触，由压紧弹簧12对压轮13施加压力，将物料两边压紧在输料台1上，在输送时可以保证物料两边不会褶皱，在物料通过输料台1进入模切机后，启动压紧气缸5使得压板6向下移动，从而对物料进行压紧固定，便于对物料的加工，在加工时压轮13也避免物料两边翘起，便于物料在加工时进行固定，保证物料加工的效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模切机进出料固定装置，包括输料台(1)，其特征在于：所述输料台(1)两侧固定设置有限位台(2)，所述限位台(2)顶部固定设置有安装座(3)，所述安装座(3)顶部之间固定设置有横板(4)，所述横板(4)上固定安装有压紧气缸(5)，所述压紧气缸(5)底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)顶部两侧固定设置有导向杆(7)，所述横板(4)底部与导向杆(7)相对应位置固定设置有导向套管(8)，且所述导向杆(7)顶部嵌入导向套管(8)内，所述横板(4)底部两侧固定设置有伸缩杆(9)，且所述伸缩杆(9)包括伸缩套管(10)、伸缩支杆(11)、压紧弹簧(12)，所述压紧弹簧(12)固定设置于伸缩套管(10)内腔，且所述伸缩支杆(11)顶部嵌入伸缩套管(10)内与压紧弹簧(12)连接，所述伸缩杆(9)底部转动设置有压轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述限位台(2)顶部均匀开设有安装孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述安装座(3)底部两侧固定设置有安装板(15)，所述安装板(15)与安装孔(14)之间通过固定螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述导向套管(8)位于压紧气缸(5)两侧，所述伸缩杆(9)位于导向套管(8)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述压板(6)底部、压轮(13)表面均设置有防滑纹理，且所述压板(6)位于压轮(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述输料台(1)底部固定设置有支撑腿(16)，且所述支撑腿(16)底部固定设置有摩擦垫。

技术总结
本实用新型涉及一种模切机进出料固定装置，包括输料台，所述输料台两侧固定设置有限位台，所述限位台顶部固定设置有安装座，所述安装座顶部之间固定设置有横板，所述横板上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸底端固定连接有压板，所述压板顶部两侧固定设置有导向杆，所述横板底部与导向杆相对应位置固定设置有导向套管，且所述导向杆顶部嵌入导向套管内，所述横板底部两侧固定设置有伸缩杆，且所述伸缩杆包括伸缩套管、伸缩支杆、压紧弹簧，所述压紧弹簧固定设置于伸缩套管内腔，且所述伸缩支杆顶部嵌入伸缩套管内与压紧弹簧连接，所述伸缩杆底部转动设置有压轮，便于物料加工时进行固定，操作简单，增加物料加工的效率。

技术研发人员：沈为明
受保护的技术使用者：苏州天立达胶粘制品有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.22