一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法与流程

技术领域：

本发明涉及一种汽车零部件生产技术领域，尤其是一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法。

背景技术：
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汽车后面板饰条就是一种安装在汽车后面板上，用于装饰作用的装饰条，由于汽车的后面板多为弧形，所以汽车后面板的装饰条也多为弧形，在生产汽车后面板饰条时，需要经过注塑、粗剪、包装等生产工序，现有技术中，在对汽车后面板饰条进行切割时，大多采用单个剪切的方式，不仅剪切效率低，而且每个汽车后面板饰条剪切的一致性差。

技术实现要素：
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本发明的目的提供一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：包括以下步骤：

s1、制备镜像工装，所述镜像工装包括底座以及垂直设置在底座上的支撑座，支撑座顶部的两端设有对称的悬挂杆，底座上设有可在支撑座两侧自由移动的固定座。

s2、设置切割线，支撑座的上方设有滑轨，切割线包括两个固定切割线和两个定位切割线，两个固定切割线固定在滑轨上且一一位于悬挂杆的正上方，两个定位切割线一一可滑动的设置在滑轨上且位于固定切割线的外侧。

s3、镜像放置汽车后面板饰条。

a、根据汽车后面板饰条剪切时的倾斜度以及汽车后面板饰条的长度设定定位切割线在滑轨上的滑动位置。

b、将两个需要剪切的汽车后面板饰条一一垂直悬挂在悬挂杆上，将两个固定座分别同时朝向汽车后面板饰条的方向移动，直到固定座移动到定位切割线的位置停止移动。

s4、冲切设备镜像冲切汽车后面板饰条，冲切设备包括两个第一冲切刀和两个第二冲切刀，第一冲切刀、第二冲切刀均位于滑轨和支撑座之间，第一冲切刀沿着固定切割线的方向对汽车后面板饰条的一端进行冲切，第二冲切刀沿着定位切割线的方向对汽车后面板饰条的另一端进行冲切。

进一步的，汽车后面板饰条呈弧形，汽车后面板饰条弧形的两端形成有料头，料头上均设有悬挂孔。

进一步的，汽车后面板饰条悬挂在悬挂杆上时，汽车后面板饰条的背面朝向支撑座。

进一步的，固定座上开设有卡槽，卡槽的内部填充有海绵垫。

进一步的，滑轨上设有两个固定灯座以及两个移动灯座，两个固定灯座一一位于悬挂杆的正上方，两个移动灯座一一可滑动的设置在滑轨上且位于固定灯座的外侧，固定灯座和移动灯座上均设有激光发生器。

进一步的，汽车后面板饰条剪切时的倾斜度为45°，定位切割线和固定切割线之间的距离等于汽车后面板饰条弧度两端的长度除以√2。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供了一种一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法，通过设置镜像工装，将两个汽车后面板饰条对称设置在支撑座的两侧，这种设置确保了汽车后面板饰条在支撑座两侧的对称型，不仅提高了汽车后面板饰条剪切的效率，而且确保了后续第一冲切刀、第二冲切刀对两个汽车后面板饰条冲切的一致性。

2、本发明提供了一种一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法，通过以固定切割线、定位切割线为基准线，第一冲切刀沿着固定切割线的方向对汽车后面板饰条的一端进行冲切，第二冲切刀沿着定位切割线的方向对汽车后面板饰条的另一端进行冲切，这种冲切确保了汽车后面板饰条冲切切割的准确性。

3、本发明提供了一种一种汽车后面板饰条的镜像剪切方法，作为优选方案，汽车后面板饰条剪切时的倾斜度为45°，定位切割线和固定切割线之间的距离等于汽车后面板饰条弧度两端的长度除以√2，这种设置确保了汽车后面板饰条在固定座上倾斜的稳定性，从而确保了第一冲切刀、第二冲切刀对汽车后面板饰条冲切的稳定性。

附图说明：

图1为本发明汽车后面板饰条悬挂在悬挂杆时的侧面结构示意图。

图2为本发明汽车后面板饰条倾斜度为45°时的侧面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1到图2为本发明的一种具体实施方式，包括以下步骤：

s1、制备镜像工装，所述镜像工装包括底座1以及垂直设置在底座上的支撑座2，支撑座2顶部的两端设有对称的悬挂杆21，底座1上设有可在支撑座2两侧自由移动的固定座11。

s2、设置切割线，支撑座2的上方设有滑轨3，切割线包括两个固定切割线4和两个定位切割线5，两个固定切割线4固定在滑轨3上且一一位于悬挂杆21的正上方，两个定位切割线5一一可滑动的设置在滑轨3上且位于固定切割线4的外侧。

s3、镜像放置汽车后面板饰条101。

a、根据汽车后面板饰条101剪切时的倾斜度以及汽车后面板饰条101的长度设定定位切割线5在滑轨3上的滑动位置。

b、将两个需要剪切的汽车后面板饰条101一一垂直悬挂在悬挂杆21上，将两个固定座11分别同时朝向汽车后面板饰条101的方向移动，直到固定座11移动到定位切割线5的位置停止移动。

s4、冲切设备镜像冲切汽车后面板饰条101，冲切设备包括两个第一冲切刀102和两个第二冲切刀103，第一冲切刀102、第二冲切刀103均位于滑轨3和支撑座2之间，第一冲切刀102沿着固定切割线4的方向对汽车后面板饰条101的一端进行冲切，第二冲切刀103沿着定位切割线5的方向对汽车后面板饰条101的另一端进行冲切。

在本发明中，通过设置镜像工装，将两个汽车后面板饰条101对称设置在支撑座2的两侧，这种设置确保了汽车后面板饰条101在支撑座2两侧的对称型，从而确保了后续第一冲切刀102、第二冲切刀103对两个汽车后面板饰条101冲切的一致性。

在本发明中，通过以固定切割线4、定位切割线5为基准线，第一冲切刀102沿着固定切割线4的方向对汽车后面板饰条101的一端进行冲切，第二冲切刀103沿着定位切割线5的方向对汽车后面板饰条101的另一端进行冲切，这种冲切确保了汽车后面板饰条101冲切切割的准确性。

在本发明中，在将两个汽车后面板饰条101镜像设置在支撑座2上的两侧时，将两个汽车后面板饰条101自由垂直下落在悬挂杆21上，确保了两个汽车后面板饰条101初始位置的一致性，在后续两个固定座11同时推动汽车后面板饰条101移动时，两个固定座11移动的一致性确保了两个汽车后面板饰条101在固定座11上具有相同的倾斜度，从而确保了两个汽车后面板饰条101在支撑座2上两侧的对称性。

在本发明中，本发明针对的汽车后面板饰条101的具体结构如下：汽车后面板饰条101呈弧形，汽车后面板饰条101弧形的两端形成有料头，料头上均设有悬挂孔，在将汽车后面板饰条101悬挂在悬挂杆21上时，将料头上悬挂孔嵌入在悬挂杆21上。

在本发明中，汽车后面板饰条101悬挂在悬挂杆21上时，汽车后面板饰条101的背面朝向支撑座2，将汽车后面板饰条101的背面朝向支撑座2避免汽车后面板饰条101的表面和悬挂杆21接触而划伤汽车后面板饰条101，确保了汽车后面板饰条101表面的光滑性。

在本发明中，固定座11上开设有卡槽6，卡槽6的内部填充有海绵垫，在固定座11抵触汽车后面板饰条101的底部，将汽车后面板饰条101向外推动时，卡槽6的形状匹配汽车后面板饰条101底部的形状，从而使得汽车后面板饰条101的底部能够稳定放置在卡槽6的内部，而海绵垫的设计则有效的保护了汽车后面板饰条。

在本发明中，为了具体说明固定切割线4以及定位切割线5的形成，滑轨3上设有两个固定灯座31以及两个移动灯座32，两个固定灯座31一一位于悬挂杆21的正上方，两个移动灯座32一一可滑动的设置在滑轨3上且位于固定灯座31的外侧，固定灯座31和移动灯座32上均设有激光发生器，激光发生器确保了固定切割线4以及定位切割线5定位的准确性，在后续分别确定固定座11的移动位置，以及第一冲切刀102、第二冲切刀103的冲切轨迹时，只要在固定座11，以及第一冲切刀102、第二冲切刀103分别设置相应的光电感应器即能确保固定座11的移动位置，以及第一冲切刀102、第二冲切刀103的冲切轨迹的准确性。

在本发明中，作为优选方案，汽车后面板饰条101剪切时的倾斜度为45°，定位切割线5和固定切割线4之间的距离等于汽车后面板饰条101弧度两端的长度除以√2，这种设置确保了汽车后面板饰条101在固定座11上倾斜的稳定性，从而确保了第一冲切刀102、第二冲切刀103对汽车后面板饰条101冲切的稳定性。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。