一种环焊缝射线透照用分段划线装置的制作方法

本实用新型涉及材料检测技术领域，尤其涉及一种环焊缝射线透照用分段划线装置。

背景技术：

射线检测是一种得到广泛应用的无损检测方法。当采用偏心内透法检测管的环状焊缝时，需要在管的内部焊缝进行分段划线。目前的做法是，先根据标准查图表确定最少透照次数n，之后用管的周长除以n,得到每次检测的弧长，之后按照弧长对焊缝分段划线。但由于管内部凹面曲率的影响，测量弧长比较困难，并且划分精度较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种环焊缝射线透照用分段划线装置，采用两个定位装置来支撑管的内壁，使与定位装置同轴的筒体与管的轴线重合，筒体上设置有与其同轴的触控显示盘，触控显示盘能够根据输入的数值显示出相应的刻度,触控显示盘设置有可以转动的指针，根据指针的指示可以对管的内部焊缝进行分段划线。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环焊缝射线透照用分段划线装置,包括筒体和摇把，所述筒体呈圆筒状；所述筒体的内部设置有螺杆，所述螺杆与筒体的两端平齐，所述螺杆的一端设置有转动头，所述螺杆的另一端转动连接第二支撑环，所述螺杆靠近转动头的一端转动连接第一支撑环，所述第二支撑环与筒体固定连接，所述螺杆靠近第二支撑环的一端向内依次设置有第二螺纹和第一螺纹，所述第一螺纹为右旋螺纹，所述第二螺纹为左旋螺纹，所述第一螺纹螺纹连接第一螺母，所述第一螺母上设置有第一凸块，所述第二螺纹螺纹连接第二螺母，所述第二螺母上设置有第二凸块；所述筒体靠近转动头的一侧设置有触控显示盘，所述触控显示盘与筒体同轴，所述触控显示盘转动连接指针；所述筒体的中部设置有第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置结构相同；所述第一定位装置包括与筒体固定连接的固定环，所述固定环上铰接有三个支撑臂，所述支撑臂铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有与筒体滑动连接的活动环；所述活动环靠近固定环的一侧设置有连接体，所述连接体上设置有通孔，所述筒体上设置有通槽，所述第一凸块和第二凸块穿过通槽分别连接第一定位装置和第二定位装置的连接体；所述第一定位装置上的活动环位于固定环靠近触控显示盘的一侧，所述第二定位装置上的活动环位于固定环远离触控显示盘的一侧。

进一步优化本技术方案，所述触控显示盘呈圆环状，其内径与筒体的外径相等。

进一步优化本技术方案，所述指针包括与其滑动连接的活动针。

进一步优化本技术方案，所述转动头呈长方体状。

进一步优化本技术方案，所述摇把上设置有方孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、定位装置上的支撑臂可以调整角度，此结构可以使定位装置适用多种内径的管；2、用触控显示盘来显示应该划线的刻度，指针对准刻度即可进行划线，操作简单。

附图说明

图1为一种环焊缝射线透照用分段划线装置的结构示意图。

图2为一种环焊缝射线透照用分段划线装置的内部结构示意图。

图3为一种环焊缝射线透照用分段划线装置的摇把结构示意图。

图中：1、筒体；11、通槽；2、触控显示盘；3、指针；31、活动针；4、第一定位装置；41、固定环；42、支撑臂；43、连接杆；44、活动环；441、连接体；5、第二定位装置；6、螺杆；61、转动头；62、第一螺纹；63、第二螺纹；64、摇把；641、方孔；7、第一支撑环；8、第一螺母；81、第一凸块；9、第二螺母；91、第二凸块；10、第二支撑环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-3所示，一种环焊缝射线透照用分段划线装置,包括筒体1和摇把64，所述筒体1呈圆筒状；所述筒体1的内部设置有螺杆6，所述螺杆6与筒体1的两端平齐，所述螺杆6的一端设置有转动头61，所述螺杆6的另一端转动连接第二支撑环10，所述螺杆6靠近转动头61的一端转动连接第一支撑环7，所述第二支撑环10与筒体1固定连接，所述螺杆6靠近第二支撑环10的一端向内依次设置有第二螺纹63和第一螺纹62，所述第一螺纹62螺纹为右旋螺纹，所述第二螺纹63为左旋螺纹，所述第一螺纹62螺纹连接第一螺母8，所述第一螺母8上设置有第一凸块81，所述第二螺纹63螺纹连接第二螺母9，所述第二螺母9上设置有第二凸块91；所述筒体1靠近转动头61的一侧设置有触控显示盘2，所述触控显示盘2与筒体1同轴，所述触控显示盘2转动连接指针3；所述筒体1的中部设置有第一定位装置4和第二定位装置5，所述第一定位装置4和第二定位装置5结构相同；所述第一定位装置4包括与筒体1固定连接的固定环41，所述固定环41上铰接有三个支撑臂42，所述三个支撑臂42都铰接有连接杆43，所述连接杆43的另一端铰接有与筒体1滑动连接的活动环44；所述活动环44靠近固定环41的一侧设置有连接体441，所述连接体441上设置有通孔，所述筒体1上设置有通槽11，所述第一凸块81和第二凸块91穿过通槽11分别连接第一定位装置4和第二定位装置5的连接体441；所述第一定位装置4上的活动环44位于固定环41靠近触控显示盘2的一侧，所述第二定位装置5上的活动环44位于固定环41远离触控显示盘2的一侧。所述触控显示盘2呈圆盘状，其内径与筒体1的外径相等。所述指针3包括与其滑动连接的活动针31。所述转动头61呈长方体状。所述摇把64上设置有方孔641。

使用时，结合图1-3所示，为了防止触控显示盘2损坏，触控显示盘2可以沿筒体1向外滑动取下。将摇把64上的方孔641套在转动头61上，逆时针转动摇把64，第一螺母8和第二螺母9向固定环41方向移动，从而带用活动环44移动，导致连接杆43推动支撑臂42向外扩张，与管的内壁接触，此时筒体1与管的轴线重合。将摇把64取下，将触控显示盘2安装在筒体1上，之后将查图表确定的最少透照次数n输入触控显示盘2，触控显示盘2显示出n条呈放射状的将圆周等分的刻度线，向外拉动活动针31使之接近管内部焊缝，转动指针3依次与各个刻度线平齐，用笔或其他工具在焊缝的相应位置进行标记即可。当分段划线完成后，将触控显示盘2取下，之后用摇把64顺时针转动螺杆6，支撑臂42向内收回，将此装置从管内取出。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。