一种保护膜防拉断模切结构的制作方法

本实用新型涉及保护膜模切的技术领域，尤其是涉及一种保护膜防拉断模切结构。

背景技术：

保护膜模切件产品大量用于手机玻璃、触摸屏行业中，现有模切保护膜的工艺是通过调整模模切下底板的高低来控制保护膜产品切出的深浅痕迹效果。现有模切保护膜的工艺是通过调整模模切下底板的高低来控制保护膜产品切出的深浅痕迹效果，因模切机下底板的高度是通过人工调整与控制，所以会有模切底板会有较明显的高低误差，导致模切保护膜时局部会切深，导致保护膜发现易断问题,导致后工序贴膜过程保护膜拉断,造成客户产品与模切件产品不良。

参考授权公告号为cn205997085u的实用新型专利公开了一种保护膜防拉断模切结构，包括主刀座、第二刀座、第三刀座，所述主刀座外围下方设置有主刀锋，所述主刀座中部设置有主槽，所述第二刀座嵌套设置在主槽内，所述第二刀座外围下方设置有第二刀锋，所述第二刀座中部设置有第二槽，所第三刀座嵌套设置在第二槽内，所述第三刀座外围下方设置有第三刀锋。但在实际使用过程中，第二刀座嵌入主槽且第三刀座嵌入第二槽的安装方式，使得第二刀座在重力的作用下容易脱离主槽，而第三刀座在重力的作用下容易脱离第二槽，从而导致该保护膜防拉断模切结构稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保护膜防拉断模切结构，具有结构稳定的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保护膜防拉断模切结构，包括第一刀座、安装于所述第一刀座的第二刀座以及安装于所述第二刀座的第三刀座，所述第三刀座上设置有第三刀锋，所述第二刀座上设置有第二刀锋，所述第一刀座上设置有第一刀锋，所述第一刀座水平一侧的外壁上开设有供所述第二刀座滑动安装的第一安装槽，所述第一安装槽的开口设置有第一防脱块，所述第二刀座水平一侧的外壁上开设有供所述第三刀座滑动安装的第二安装槽，所述第二安装槽有第二防脱块。

通过采用上述技术方案，第二防脱块限制第三刀座脱离第二刀座，从而提高第三刀座和第二刀座之间的安装稳定性，第一防脱块限制第二刀座脱离第一刀座，从而提高第二刀座与第一刀座之间的安装稳定性，由此，使得该保护膜防拉断模切结构具有结构稳定的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第一刀座的外壁上滑动设置有用于遮挡所述第一安装槽开口的挡滑块。

通过采用上述技术方案，挡滑块滑动以遮挡第一安装槽的开口，以限制第二刀座滑动脱离第一刀座，从而提高第一刀座和第二刀座之前的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挡滑块用于嵌入第一安装槽的一端具有引导斜面，所述引导斜面沿着所述挡滑块滑动脱离第一安装槽的方向向着远离第一安装槽的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，第二刀座滑动进入第一安装槽时，第一刀座先与引导斜面抵触以推动挡滑块滑动脱离第一安装槽，从而便于第一刀座和第二刀座之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一刀座上开设有供所述挡滑块滑动的滑移槽，所述滑移槽与所述第一安装槽连通，所述滑移槽内安装有第一复位弹性件，所述第一复位弹性件提供给所述挡滑块朝向所述第一安装槽的弹力。

通过采用上述技术方案，第一刀座滑动进入第一安装槽时，挡滑块在第一复位弹性件的弹力作用下端部滑动进入第一安装槽，从而限制第一刀座脱离第一安装槽，从而提高第一刀座和第二刀座之间的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一刀座上安装有至少两个定位伸缩杆，所述定位伸缩杆位于所述第一刀锋的一侧且以所述第一刀座的中心为中心周向间隔分布。

通过采用上述技术方案，模切时，定位伸缩杆先与保护膜接触，而后第一刀锋、第二刀锋和第三刀锋再与保护膜接触，多个定位伸缩杆周向间隔分布以使第一刀座的下降保持稳定，避免第一刀座发生倾斜而导致的切割有误。

本实用新型进一步设置为：所述定位伸缩杆包括延伸杆和套设于所述延伸杆的套筒，所述延伸杆沿着其轴线滑动，所述延伸杆与所述第一刀座固定连接，所述延伸杆上套设有第二复位弹性件，所述第二复位弹性件提供给所述套筒远离所述第一刀座的弹力。

通过采用上述技术方案，切割结束后，第一刀座向着远离保护膜的方向移动，套筒在第二复位弹性件的作用下向着远离第一刀座的方向滑动以使套筒复位，从而保证定位伸缩杆下一次能够正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述套筒远离所述第一刀座的一端设置有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，防滑垫片增大套筒与保护膜之间的摩擦力，避免保护膜在切割过程中位置发生偏移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第二防脱块限制第三刀座脱离第二刀座，从而提高第三刀座和第二刀座之间的安装稳定性，第一防脱块限制第二刀座脱离第一刀座，从而提高第二刀座与第一刀座之间的安装稳定性，由此，使得该保护膜防拉断模切结构具有结构稳定的优点；

2.挡滑块滑动以遮挡第一刀座的开口，以限制第二刀座滑动脱离第一刀座，从而提高第一刀座和第二刀座之前的安装稳定性；

3.模切时，定位伸缩杆先与保护膜接触，而后第一刀锋、第二刀锋和第三刀锋再与保护膜接触，多个定位伸缩杆周向间隔分布以使第一刀座的下降保持稳定，避免第一刀座发生倾斜而导致的切割有误。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图。

图中，1、第一刀座；11、第一刀锋；12、第一安装槽；13、第一防脱块；14、挡滑块；141、引导斜面；15、滑移槽；16、第一复位弹性件；2、第二刀座；21、第二刀锋；22、第二安装槽；23、第二防脱块；3、第三刀座；31、第三刀锋；4、定位伸缩杆；41、延伸杆；42、套筒；43、第二复位弹性件；44、防滑垫片。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种保护膜防拉断模切结构，包括第一刀座1、安装于第一刀座1的第二刀座2以及安装于第二刀座2的第三刀座3，第三刀座3上设置有第三刀锋31，第二刀座2上设置有第二刀锋21，第一刀座1上设置有第一刀锋11。

具体地，第一刀座1水平一侧的外壁上开设有供第二刀座2滑动安装的第一安装槽12，第一安装槽12的的开口朝向水平一侧和下方，第一安装槽12的下方开口位于第一刀座1下端面的中部。第一安装槽12的下方开口固定设置有第一防脱块13。第一防脱块13限制第二刀座2脱离第一刀座1，从而提高第二刀座2与第一刀座1之间的安装稳定性。

第二刀座2水平一侧的外壁上开设有供第三刀座3滑动安装的第二安装槽22，第二安装槽22的开口朝向水平一侧和下方，第二安装槽22的下方开口位于第二刀座2下端面的中部。第二安装槽22的下方开口固定设置有第二防脱块23。第二防脱块23限制第三刀座3脱离第二刀座2，从而提高第三刀座3和第二刀座2之间的安装稳定性。优选地，第二安装槽22水平一侧开口的朝向与第一安装槽12水平一侧开口的朝向相同。

进一步地，第一刀座1的外壁上开设有供挡滑块14滑动的滑移槽15，滑移槽15与第一安装槽12连通。滑移槽15内滑动设置有用于遮挡第一安装槽12开口的挡滑块14，挡滑块14的一端滑动伸入或脱离第一安装槽12。挡滑块14用于嵌入第一安装槽12的一端具有引导斜面141，引导斜面141沿着挡滑块14滑动脱离第一安装槽12的方向向着远离第一安装槽12的方向倾斜。滑移槽15内安装有第一复位弹性件16，第一复位弹性件16位于挡滑块14的另一端，第一复位弹性件16提供给挡滑块14朝向第一安装槽12的弹力。优选地，第一复位弹性件16为压簧。

值得一提的是，第一刀座1上安装有至少两个定位伸缩杆4，定位伸缩杆4位于第一刀锋11的一侧且以第一刀座1的中心为中心周向间隔分布。具体地，定位伸缩杆4包括延伸杆41和套设于延伸杆41的套筒42，延伸杆41沿着其轴线滑动，延伸杆41与第一刀座1固定连接，延伸杆41上套设有第二复位弹性件43，第二复位弹性件43提供给套筒42远离第一刀座1的弹力。套筒42远离第一刀座1的一端设置有防滑垫片44。优选地，第一刀座1呈矩形板状以水平设置，定位伸缩杆4的数量为四个，四个定位伸缩杆4位于第一刀座1的四周边角上。

本实施例的实施原理为：第三刀座3沿第二安装槽22水平一侧的开口滑动嵌入第二安装槽22以使第三刀座3安装于第二刀座2，第二刀座2沿第一安装槽12水平一侧的开口滑动嵌入第一安装槽12以使第二刀座2安装于第一刀座1，挡滑块14在第一复位弹性件16的弹力作用下端部滑动嵌入第一安装槽12，从而完成该保护膜防拉断模切结构的安装；模切时，定位伸缩杆4先与保护膜接触，而后第一刀锋11、第二刀锋21和第三刀锋31再与保护膜接触，多个定位伸缩杆4周向间隔分布以使第一刀座1的下降保持稳定，切割结束后，第一刀座1向着远离保护膜的方向移动，套筒42在第二复位弹性件43的作用下向着远离第一刀座1的方向滑动以使套筒42复位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。