一种箱体底盖自动打螺钉设备的制作方法

本实用新型实施例涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种箱体底盖自动打螺钉设备。

背景技术：

螺钉是生产和生活中一种常用的起到连接作用的零件，在一些设备上，螺钉起到重要的连接作用，随着工业的发展，在生产过程中，拧螺钉的工作已经渐渐不需要人工操作了，专业的打螺钉机使得拧螺钉的效率大大增高。

然而，现有的打螺钉设备虽然能够替代人力完成打螺钉的工作，仍然需要人工一个个将螺钉放置在螺钉孔才能完成打螺钉的工作，工作效率有待进一步提高。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种箱体底盖自动打螺钉设备，通过在机体内部设置填装盒，将螺钉放入填装盒中，在弹簧的弹力作用下，由推板将螺钉一根根推入填装孔中，再经过电机提供动力，在套筒的作用下被拧入螺纹孔中，实现了无需人力一根根摆放螺钉，进一步提高了打螺钉的效率，以解决现有技术中需要人工放置螺钉使打螺钉的效率难以进一步提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种箱体底盖自动打螺钉设备，包括机体，所述机体内部设有填装机构；

所述填装机构包括填装盒，所述填装盒设在机体内部顶端，所述填装盒一端延伸至机体一侧，所述填装盒内部设有推板，所述推板一侧固定设有弹簧，所述弹簧一端与填装盒一侧内壁固定连接，所述推板另一侧设有档杆，所述档杆一端与推板一侧相接触，所述档杆另一端延伸至填装盒顶部，所述填装盒一侧开设有填装孔，所述填装孔设在档杆一侧，所述机体顶端开设有机体孔，所述机体孔与填装孔相通。

进一步地，所述机体内部设有电机舱，所述电机舱设在填装盒底部，所述电机舱底端固定设有电机，所述电机顶部设有电动推杆，所述电动推杆一端与电机输出轴固定连接。

进一步地，所述电动推杆另一端设有连接头，所述连接头一端延伸至电动推杆另一端内部并与其通过螺栓相连接。

进一步地，所述连接头另一端固定设有套筒，所述套筒设在填装孔底部，所述套筒内部底端镶嵌有磁铁块。

进一步地，所述机体两侧均固定设有手柄，两个所述手柄顶部分别设有电机开关和电动推杆开关，所述电机开关和电动推杆开关一端设在机体外端，所述电机开关与电动推杆开关顶部均设有保护环，所述保护环两端分别与手柄外端和机体外端固定连接，所述手柄设在填装盒底部。

进一步地，所述机体前端设有电机舱门，所述电机舱门与机体通过合页活动连接，所述填装盒前端设有填装门，所述填装门与填装盒通过合页活动连接。

进一步地，所述机体顶端固定设有照明灯，所述照明灯设在机体孔一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在机体内部设置填装盒，将螺钉放入填装盒中，在弹簧的弹力作用下，由推板将螺钉一根根推入填装孔中，再经过电机提供动力，在套筒的作用下被拧入螺纹孔中，实现了无需人力一根根摆放螺钉，进一步提高了打螺钉的效率，与现有技术相比，无需人工放置螺钉，使打螺钉的效率进一步提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的填装盒立体图；

图4为本实用新型提供的套筒剖视图；

图5为本实用新型提供的图1中a部放大图；

图6为本实用新型提供的图1中b部放大图；

图中：1机体、2电机、3电动推杆、4电机开关、5保护环、6手柄、7填装盒、8推板、9弹簧、10照明灯、11机体孔、12填装孔、13套筒、14电动推杆开关、15电机舱、16磁铁块、17档杆、18填装门、19电机舱门、20连接头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种箱体底盖自动打螺钉设备，包括机体1，所述机体1内部设有填装机构；

所述填装机构包括填装盒7，所述填装盒7设在机体1内部顶端，所述填装盒7一端延伸至机体1一侧，所述填装盒7内部设有推板8，所述推板8一侧固定设有弹簧9，所述弹簧9一端与填装盒7一侧内壁固定连接，所述推板8另一侧设有档杆17，所述档杆17一端与推板8一侧相接触，所述档杆17另一端延伸至填装盒7顶部，所述填装盒7一侧开设有填装孔12，所述填装孔12设在档杆17一侧，所述机体1顶端开设有机体孔11，所述机体孔11与填装孔12相通。

进一步地，所述机体1内部设有电机舱15，所述电机舱15设在填装盒7底部，所述电机舱15底端固定设有电机2，所述电机2顶部设有电动推杆3，所述电动推杆3一端与电机2输出轴固定连接，电机2为打螺钉提供动力来源。

进一步地，所述电动推杆3另一端设有连接头20，所述连接头20一端延伸至电动推杆3另一端内部并与其通过螺栓相连接，通过连接头20将电动推杆3与套筒13相连接。

进一步地，所述连接头20另一端固定设有套筒13，所述套筒13设在填装孔12底部，所述套筒13内部底端镶嵌有磁铁块16，通过磁铁块16将螺钉吸紧在套筒13内。

进一步地，所述机体1两侧均固定设有手柄6，两个所述手柄6顶部分别设有电机开关4和电动推杆开关14，所述电机开关4和电动推杆开关14一端设在机体1外端，所述电机开关4与电动推杆开关14顶部均设有保护环5，所述保护环5两端分别与手柄6外端和机体1外端固定连接，所述手柄6设在填装盒7底部，通过电机开关4和电动推杆开关14控制电机2和电动推杆3。

进一步地，所述机体1前端设有电机舱门19，所述电机舱门19与机体1通过合页活动连接，所述填装盒7前端设有填装门18，所述填装门18与填装盒7通过合页活动连接，通过填装门18将螺钉放入填装盒7中。

进一步地，所述机体1顶端固定设有照明灯10，所述照明灯10设在机体孔11一侧，在光线不好时起到照明作用。

实施场景具体为：从机体1中取出填装盒7，打开填装门18，向后推动推板8使得弹簧9压缩，将档杆17一端插入填装盒7中并与推板8相接触，以此固定推板8，而后，将螺钉一个个整齐摆放在填装盒7中，而后关闭填装门18，将填装盒7一端插入机体1中，拔出档杆17，则推板8在弹簧9的弹力推动下将第一个螺钉推入填装孔12中，此时，手握手柄6，手指扣动电动推杆开关14，使得电动推杆3伸长，推动套筒13向上移动进入填装孔12中，并将螺钉一端吸入套筒13中，在磁铁块16的作用下将螺钉一端吸紧，防止脱落，而后电动推杆3继续伸长，当电动推杆3长度合适后，扣动电机开关4，电机2开始工作，带动电动推杆3和套筒13旋转，此时将螺钉一端对准螺纹孔，螺钉被旋入螺纹孔中，此时关闭电机2，控制电动推杆3回收，当套筒13退回到填装孔12底部后，下一根螺钉在弹簧9的弹力推动下被推入填装孔12中，等待被拧入，通过在机体1内部设置填装盒7，将螺钉放入填装盒7中，在弹簧9的弹力作用下，由推板8将螺钉一根根推入填装孔12中，再经过电机2提供动力，在套筒13的作用下被拧入螺纹孔中，实现了无需人力一根根摆放螺钉，进一步提高了打螺钉的效率，该实施方式具体解决了现有技术中需要人工放置螺钉使打螺钉的效率难以进一步提高的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-6，从机体1中取出填装盒7，打开填装门18，向后推动推板8使得弹簧9压缩，将档杆17一端插入填装盒7中并与推板8相接触，以此固定推板8，而后，将螺钉一个个整齐摆放在填装盒7中，而后关闭填装门18，将填装盒7一端插入机体1中，拔出档杆17，则推板8在弹簧9的弹力推动下将第一个螺钉推入填装孔12中，此时，手握手柄6，手指扣动电动推杆开关14，使得电动推杆3伸长，推动套筒13向上移动进入填装孔12中，并将螺钉一端吸入套筒13中，在磁铁块16的作用下将螺钉一端吸紧，防止脱落，而后电动推杆3继续伸长，当电动推杆3长度合适后，扣动电机开关4，电机2开始工作，带动电动推杆3和套筒13旋转，此时将螺钉一端对准螺纹孔，螺钉被旋入螺纹孔中，此时关闭电机2，控制电动推杆3回收，当套筒13退回到填装孔12底部后，下一根螺钉在弹簧9的弹力推动下被推入填装孔12中，等待被拧入。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。