一种汽车车灯组装台辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车车灯的组装领域，尤其涉及一种汽车车灯组装台辅助装置。
【背景技术】
[0002]汽车车灯在生产中最后是由各个生产完毕部件组装而成，我公司采用专业的组装台对其进行组装，组装过程中涉及到上料下料，目前在组装过程的上料下料普遍采用人工拿取，效率十分低下，而我公司生产的车灯量大，此种方式远不能达到生产要求，需设计一种快速上料下料的装置对车灯组装进行上料下料，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种汽车车灯组装台辅助装置，通过在组装台上设置方框形的架体，在架体右侧设置倾斜的上料输送板和下料输送板进行上料下料，无需人工一个个的拿取，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种汽车车灯组装台辅助装置，包括有组装台，所述组装台上方右侧设置有方框形的架体，架体右侧设置有呈方形的四根底柱，前后两侧的两根底柱上方设置有两根边柱，边柱的左端固定在架体上，边柱的右端向上设置有支撑柱；所述架体内右侧上下设置有两根第一承放柱，第一承放柱的右端设置在边柱上，第一承放柱上设置有向右侧上方倾斜的上料输送板，上料输送板的右端设置有第二承放柱，第二承放柱设置在支撑柱上；架体左侧设置有三根两两间距相同的竖直的架柱，三根架柱的上部设置有第三承放柱，第三承放柱上方的每两根架柱之间设置有下料输送板，下料输送板向右侧下方倾斜，下料输送板的右端下侧设置有第四承放柱，第四承放柱设置在支撑柱上；所述第一承放柱的左端固定在右侧架柱上。
[0005]进一步改进在于:所述三根架柱的中部设置有第五承放柱，第五承放柱上方的每两根架柱之间设置有放置板，放置板前侧设置第一档板。
[0006]进一步改进在于:所述上料输送板的前侧设置有第二挡板。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在组装台上设置方框形的架体作为输送口，在架体上右侧设置两个向右上方倾斜的上料输送板来上料，将装满料的料箱放在上料输送板上自动上料，通过第二挡板挡住料箱，人工一个个的拿取，拿取完毕去下料箱，继续上料；在架体左侧顶部设置两个向右侧下方倾斜的下料输送板下料，每组装完毕一个车灯便将其放在下料输送板上自动下料，在下料输送板的另一端进行收料，十分方便；还设置有放置板来放置一些小的辅助工具或者部件；本实用新型结构简单易操作，可以高效快速的辅助车灯组装，提高了生产效率，节约人力成本，适用于生产中。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的侧视图。
[0009]图2是本实用新型的主视图。
[0010]其中:1-组装台，2-架体，3-底柱，4-边柱，5-支撑柱，6-第一承放柱，7-上料输送板，8-第二承放柱，9-架柱，10-第三承放柱，11-下料输送板，12-第四承放柱，13-第五承放柱，14-放置板，15-第一档板，16-第二挡板。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]如图1和2所示，本实施例提供一种汽车车灯组装台辅助装置，包括有组装台1，所述组装台I上方右侧设置有方框形的架体2，架体2右侧设置有呈方形的四根底柱3，前后两侧的两根底柱3上方设置有两根边柱4，边柱4的左端固定在架体2上，边柱4的右端向上设置有支撑柱5 ;所述架体2内右侧上下设置有两根第一承放柱6，第一承放柱6的右端设置在边柱4上，第一承放柱6上设置有向右侧上方倾斜的上料输送板7，上料输送板7的右端设置有第二承放柱8，第二承放柱8设置在支撑柱5上；架体2左侧设置有三根两两间距相同的竖直的架柱9，三根架柱9的上部设置有第三承放柱10，第三承放柱10上方的每两根架柱9之间设置有下料输送板11，下料输送板11向右侧下方倾斜，下料输送板11的右端下侧设置有第四承放柱12，第四承放柱12设置在支撑柱5上；所述第一承放柱6的左端固定在右侧架柱2上。所述三根架柱9的中部设置有第五承放柱13，第五承放柱13上方的每两根架柱9之间设置有放置板14，放置板14前侧设置第一档板15。所述上料输送板7的前侧设置有第二挡板16。
[0013]通过在组装台I上设置方框形的架体I作为输送口，在架体I上右侧设置两个向右上方倾斜的上料输送板7来上料，将装满料的料箱放在上料输送板7上自动上料，通过第二挡板16挡住料箱，人工一个个的拿取，拿取完毕去下料箱，继续上料；在架体I左侧顶部设置两个向右侧下方倾斜的下料输送板11下料，每组装完毕一个车灯便将其放在下料输送板11上自动下料，在下料输送板11的另一端进行收料，十分方便；还设置有放置板14来放置一些小的辅助工具或者部件。
[0014]本实施例结构简单易操作，可以高效快速的辅助车灯组装，提高了生产效率，节约人力成本，适用于生产中。
【主权项】
1.一种汽车车灯组装台辅助装置，包括有组装台(I)，其特征在于:所述组装台(I)上方右侧设置有方框形的架体(2)，架体(2)右侧设置有呈方形的四根底柱(3)，前后两侧的两根底柱(3)上方设置有两根边柱(4)，边柱(4)的左端固定在架体(2)上，边柱(4)的右端向上设置有支撑柱(5);所述架体(2)内右侧上下设置有两根第一承放柱(6)，第一承放柱(6)的右端设置在边柱(4)上，第一承放柱(6)上设置有向右侧上方倾斜的上料输送板(7)，上料输送板(7)的右端设置有第二承放柱(8)，第二承放柱(8)设置在支撑柱(5)上；架体(2)左侧设置有三根两两间距相同的竖直的架柱(9)，三根架柱(9)的上部设置有第三承放柱(10)，第三承放柱(10)上方的每两根架柱(9)之间设置有下料输送板(11)，下料输送板(11)向右侧下方倾斜，下料输送板(11)的右端下侧设置有第四承放柱(12)，第四承放柱(12)设置在支撑柱(5)上；所述第一承放柱(6)的左端固定在右侧架柱(2)上。
2.如权利要求1所述一种汽车车灯组装台辅助装置，其特征在于:所述三根架柱(9)的中部设置有第五承放柱(13)，第五承放柱(13)上方的每两根架柱(9)之间设置有放置板(14 )，放置板(14 )前侧设置第一档板(15 )。
3.如权利要求1所述一种汽车车灯组装台辅助装置，其特征在于:所述上料输送板(7)的前侧设置有第二挡板(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车车灯组装台辅助装置，通过在组装台上设置方框形的架体作为输送口，在架体上右侧设置两个向右上方倾斜的上料输送板来上料，将装满料的料箱放在上料输送板上自动上料，通过第二挡板挡住料箱，人工一个个的拿取，拿取完毕去下料箱，继续上料；在架体左侧顶部设置两个向右侧下方倾斜的下料输送板下料，每组装完毕一个车灯便将其放在下料输送板上自动下料，在下料输送板的另一端进行收料，十分方便；还设置有放置板来放置一些小的辅助工具或者部件；本实用新型结构简单易操作，可以高效快速的辅助车灯组装，提高了生产效率，节约人力成本，适用于生产中。
【IPC分类】B25H1-00
【公开号】CN204382237
【申请号】CN201420771392
【发明人】任亚良
【申请人】马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月10日