一种新型手持式螺丝锁付装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动锁螺丝技术领域，特别是涉及一种新型手持式螺丝锁付装置。
【背景技术】
[0002]在工业自动化生产中，螺丝锁紧作业大部分仍然采用人工锁付，劳动强度大，效率低等缺点，虽然市场上有不少的自动锁螺丝设备，但是成本高、周期长，无法满足企业生产中产品种类繁多，更新换代快速、螺丝的位置随机性强等问题的出现，一直困扰着工业的快速发展。对于这些问题市场上也出现手持式螺丝机，但是重量较大、结构复杂、维护制作周期长，且大部分不适用于深孔或元器件离螺丝孔比较近的产品，而这些产品一般都采用人工方式把螺丝放到批头上或人工手拿螺丝批去螺丝排列装置上吸螺丝的方式来锁紧螺丝。这样，不仅降低了生产效率，也浪费了大量人力资源，还会对螺丝造成一定的污染，对产品的品质要求有一定影响。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，既能保障导向精度，又能提供缓冲力的同时能在螺丝锁付好后自动复位，还实现深孔或元器件离螺丝孔比较近的产品的螺丝锁付的新型手持式螺丝锁付装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型手持式螺丝锁付装置，包括螺丝批，所述螺丝批设有批针，还包括螺丝批夹持件、螺丝供料头固定块、导向机构、螺丝供料头、螺丝夹、螺丝导向筒、螺丝导向筒固定块，所述螺丝批夹持件夹持住螺丝批的本体，所述螺丝供料头固定安装于螺丝供料头固定块下，所述螺丝夹转动连接于螺丝供料头，所述螺丝导向筒固定安装于螺丝导向筒固定块，所述螺丝导向筒固定块固定安装于螺丝供料头，所述导向机构安装于螺丝批夹持件与螺丝供料头固定块间，所述批针穿过螺丝供料头固定块和螺丝供料头并与之松动连接。
[0005]本实用新型的进一步改进为，所述导向机构包括导向轴、导向轴套、第一弹簧，所述导向轴的一端固定安装于螺丝供料头固定块上，所述导向轴的另一端穿设于导向轴套内并与之滑动连接，所述螺丝批夹持件固定夹持住导向轴套，所述第一弹簧套设于导向轴。
[0006]本实用新型的进一步改进为，所述螺丝批夹持件为固定环夹持式结构。
[0007]本实用新型的进一步改进为，所述螺丝夹的头部设有用于对螺丝进行限位的限位孔。
[0008]本实用新型的进一步改进为，所述螺丝供料头还设有螺丝接头气管。
[0009]本实用新型的进一步改进为，所述批针包括批针杆体和批头，所述批针杆体的直径大于批头的直径。
[0010]本实用新型的进一步改进为，所述批针上设有磁铁。
[0011]本实用新型的进一步改进为，所述螺丝导向筒的前端设有导向锥。
[0012]本实用新型的进一步改进为，所述螺丝导向筒的内径比螺丝的螺丝头的直径大0.3 至 0.5mm。
[0013]本实用新型的进一步改进为，所述限位孔为内径上宽下窄的锥形孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型采用固定环夹持式结构固定螺丝批，简单方便，易拆装且对螺丝批不会损伤；采用批针和导向机构同时起导向作用，有效保障了导向精度；导向机构设有弹簧，提供缓冲力的同时能在螺丝锁付好后自动复位；螺丝经过螺丝供料头、螺丝夹从螺丝导向筒进入到螺丝孔内进行螺丝锁付，螺丝导向筒的前端设有导向锥，这样实现了深孔或元器件离螺丝孔比较近的产品的螺丝锁付。
【附图说明】
[0015]图1和图2是本实用新型的两个不同角度立体图；
[0016]图3是本实用新型的剖视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的新型手持式螺丝锁付装置处于工作状态时的剖视结构示意图；
[0018]图5是本实用新型的螺丝夹的剖视结构示意图；
[0019]图6是A-A放大示意图。
[0020]图中各部件名称如下:
[0021]I—螺丝批；
[0022]11—批针；
[0023]111—批针杆体；
[0024]112—批头；
[0025]2—螺丝批夹持件；
[0026]3—螺丝供料头固定块；
[0027]31—中心孔；
[0028]4—导向机构；
[0029]41—导向轴；
[0030]42—导向轴套；
[0031]43—第一弹簧；
[0032]5—螺丝供料头；
[0033]51—中心孔；
[0034]6—螺丝夹；
[0035]61—限位孔；
[0036]62—销钉孔；
[0037]63—锥形沉孔；
[0038]7—螺丝导向筒；
[0039]71—导向锥；
[0040]8—螺丝导向筒固定块；
[0041]9—销柱；
[0042]10—第二弹簧；
[0043]20—螺丝接头气管；
[0044]30—螺丝。
【具体实施方式】
[0045]下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0046]如图1至图5所示，本实施例中，一种新型手持式螺丝锁付装置，包括螺丝批1、螺丝批夹持件2、螺丝供料头固定块3、导向机构4、螺丝供料头5、螺丝夹6、螺丝导向筒7、螺丝导向筒固定块8;所述螺丝批I为电动螺丝批，其设有批针11，批针11包括批针杆体111和批头112，所述批针杆体111的直径大于批头112的直径；螺丝批夹持件2采用固定环夹持式结构固定螺丝批，简单方便，易拆装且对螺丝批不会损伤；螺丝夹6包括左右两，可开合连接；螺丝供料头固定块3和螺丝供料头5都开设有供批针11上下移动的中心孔31、51;螺丝供料头5两侧还开设有凹槽(图中未示)可供左右两侧的螺丝夹6安装其中；螺丝夹6的头部设有用于对螺丝进行限位的限位孔61，限位孔61为内径上宽下窄的锥形孔；螺丝供料头5上开设有贯穿于凹槽的定位孔(图中未示)，对应地，螺丝夹6开设有销钉孔62，通过销柱9穿过定位孔和销钉孔62将螺丝夹6与螺丝供料头5活动连接，并通过第二弹簧10在螺丝夹6两边张开时对螺丝夹6进行复位；螺丝导向筒7为圆筒状，其内径比螺丝的螺丝头的直径大0.3至0.5mm。所述螺丝批夹持件2夹持住螺丝批I的本体，所述螺丝供料头5固定安装于螺丝供料头固定块3下，所述螺丝夹6转动连接于螺丝供料头5，所述螺丝导向筒7固定安装于螺丝导向筒固定块8，所述螺丝导向筒固定块8固定安装于螺丝供料头5，所述导向机构4安装于螺丝批夹持件2与螺丝供料头固定块3间，所述批针11穿过螺丝供料头固定块3和螺丝供料头5的中心孔并与之松动连接。此外，所述螺丝供料头5还设有螺丝接头气管20，螺丝接头气管20与中心孔51连通，而螺丝接头气管20与自动送螺丝装置连接。首先，自动送螺丝装置将螺丝30排列好后，通过螺丝接头气管20将螺丝30逐个吹入中心孔51内。批头112与螺丝30的螺丝头的形状相适配，锁螺丝时，将批头112对准并插入螺丝30的螺丝头上的定位槽中。
[0047]具体地，如图1及图2所示，所述导向机构4包括导向轴41、导向轴套42、第一弹簧43，所述导向轴41的一端固定安装于螺丝供料头固定块3上，所述导向轴41的另一端穿设于导向轴套42内并与之滑动连接，所述螺丝批夹持件2固定夹持住导向轴套42，所述第一弹簧43套设于导向轴41。批针11和导向轴41两者都有导向作用，这样能有效保障导向精度；导向轴41上安装有合适弹力的螺旋弹簧，提供缓冲力的同时能在螺丝锁付好后自动复位。
[0048]如图3及图5所示，本实用新型的螺丝夹6的头部设有限位孔61，