新型裁切装置的制造方法

文档序号:9960197阅读:308来源:国知局
新型裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本技术属于橡塑机械领域中的裁切装置,具体涉及一种用于切割较薄的制品的裁切装置。
【背景技术】
[0002]在橡塑行业中,很多制品在制备完成后需要以片状的形式进行包装和使用,当前的裁切装置一般仅装备一个切割头,一个制品需要进行多次切割才能达到较为理想的尺寸,且现有裁切装置裁切深度和裁切角度不易调节,需要手动对刀头进行调整,往往会因为裁切工作的间断而影响整个生产线连续性,导致生产效率的下降。此外,现有的裁切设备的刀片通常采用压刀板进行固定,更换刀头需要将压刀板拆卸,将刀片取下更换为其它刀片,更换过程耗时长难操作。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提出了一种新型裁切装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种新型裁切装置,包括轴1、左丝杠2、右丝杠3、刀座4、物料输送架5、墙板6、左切割头和右切割头,墙板6下端设置有支架7,物料输送架5固定于支架7上;
[0006]所述轴I的两端分别通过轴承8与两端的墙板6活动连接,轴I内部为空心结构,顶部设置有轴向条状开口 18 ;
[0007]所述轴I的内部分别设置有左丝杠2和右丝杠3,两者对称设置,通过轴承9与轴I内壁连接,轴承9外侧设置有螺栓锁紧挡圈26,左丝杠2延伸至轴的外侧与左转轮11固定连接,右丝杠3延伸至轴的外侧与右转轮12固定连接;
[0008]所述左切割头包括切割部和定位滑套14,切割部通过定位滑套14上的调整盘15与定位滑套14螺栓连接,定位滑套14上设置有与轴匹配的滑孔16,通过滑孔16嵌套设置于轴I上,其内的滑动部件17通过轴I上的条状开口 18伸入轴I内,通过设置其上的螺纹孔25嵌套设置于左丝杠2上,螺纹孔25和左丝杠2通过螺纹活动连接;
[0009]所述切割部包括滑体10、短丝杠19和滑块20,切割部通过滑体10与定位滑套14连接;短丝杠19和滑块20均设置于滑体10的内部,滑块20通过其内部的螺纹与短丝杠19滑动连接;刀座4固定于滑块20底端;短丝杠19通过上轴承21和下轴22承固定于滑体10内,其上端与上转轮23固定连接。
[0010]所述右切割头与左切割头结构相同,对称设置于轴I的右端,其右定位滑套24与右丝杠3螺纹连接。
[0011]本实用新型中,通过轴两侧的左右转轮可以调节切割的宽度,通过切割部上的上转轮可以调整刀架的高度,从而调节刀片切割的深度,解决了现有技术中裁切装置裁切深度不易调节的缺点,裁切深度的调节不影响生产进行,更可以生产中连续变更切割深度。
[0012]优选的,所述新型裁切装置还包括圆周旋转机构,所述圆周旋转机构包括连接部31、设置于连接部内的蜗杆32和设置于轴I上的蜗轮33 ;所述连接部31通过螺栓固定于右墙板外侧,环绕设置于轴I的外侧,蜗杆32通过上轴承34和下轴承35垂直设置于连接部31内部,蜗杆32中段与位于轴上的蜗轮33通过齿轮连接,蜗杆32上端与转轮36固定连接。
[0013]通过在裁切装置上设置圆周旋转机构,转动转轮会带动蜗杆的转动,继而通过蜗轮将转动传送至轴,从而使轴整体周向的转动,切割头也能随着轴轴向的转动,从而的变换刀头的方向。可以在切割的过程中,随时改变刀头的方向和角度,解决了传统切割机刀头角度固定,改变角度需要更换刀头的缺点,提高了生产的连续性和工作效率。
[0014]优选的,所述刀座4通过螺栓固定于滑块20底端,刀座4两面均设置放置刀片的凹槽37,所述凹槽37上下贯通刀座4,刀座4两面均设置固定刀片38的压刀板39,通过螺栓固定于刀座4上。
[0015]在刀座的两侧均设置刀片,可以使裁切装置同时装备两种刀具,适用于不同的切割作业;切换刀具时松开一侧的压刀板,将刀片向上推入刀座中,拧紧螺栓;在松开另一侧的压刀板,调节刀片到合适位置,拧紧螺栓。刀片的切换过程无需将刀片取出,方便省时,提高了生产效率。
[0016]进一步优选的,所述压刀板39内表面涂覆有防滑涂层。
[0017]优选的,所述新型裁切装置还包括夹板41和垫板42,所述夹板41固定于底座7的两侧,上下长度大于底座的高度7,两块夹板41上端通过螺栓固定连接,两夹板41与墙板6间设置有垫板42,两块夹板41下端通过底部螺栓固定;物料输送架5固定于两侧夹板41之间。
[0018]通过在底座的两侧设置夹板,有效的防止工作过程中对底座的损坏;将物料输送架固定于内夹板上,减轻了底座的承重,降低了其老化的速率,对于提高设备的寿命具有重大的意义。
[0019]优选的,所述物料输送架为托辊5,包括辊筒51、辊筒内的托滚轴52和轴承53,托辊通过托辊轴固定于两组底座的夹板41之间。
[0020]本实用新型中裁切装置设置有两个切割头,均可左右移动,且刀片的裁切深度和角度可随时调节,可以在不影响连续生产的情况下变化多种裁切参数;另外,通过双刀片的刀座设计,大幅缩短了切换刀片的时间,提高了生产效率;通过对底座进行改进,降低了墙板的受力,提高了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为新型裁切装置的结构不意图;
[0022]图2为具有圆周旋转机构的新型裁切装置的结构示意图;
[0023]图3为切割头的结构示意图
[0024]图4为切割头的侧面机构示意图
[0025]图5为圆周旋转机构的结构示意图
【具体实施方式】
[0026]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明,但是本发明的范围不受这些实施例的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1、3和4,本实施例提供了一种新型裁切装置,包括轴1、左丝杠2、右丝杠3、刀座4、物料输送架5、墙板6、左切割头和右切割头,墙板6下端设置有支架7,物料输送架5固定于支架7上;所述轴I的两端分别通过轴承8与两端的墙板6活动连接,轴I内部为空心结构,顶部设置有轴向条状开口 18 ;所述轴I的内部分别设置有左丝杠2和右丝杠3,两者对称设置,均通过轴承9与轴I内壁连接,轴承9外侧设置有螺栓锁紧挡圈26,左丝杠2延伸至轴的外侧与左转轮11固定连接,右丝杠3延伸至轴的外侧与右转轮12固定连接;所述左切割头包括切割部和定位滑套14,切割部通过定位滑套14上的调整盘15与定位滑套14螺栓连接,定位滑套14上设置有与轴匹配的滑孔16,通过滑孔16嵌套设置于轴I上,其内的滑动部件17通过轴I上的条状开口 18伸入轴I内,通过设置其上的螺纹孔25嵌套设置于左丝杠上,螺纹孔25和左丝杠2通过螺纹活动连接;所述切割部包括滑体10、短丝杠19和滑块20,切割部通过滑体10与定位滑套14连接;短丝杠19和滑块20均设置于滑体10的内部,滑块20通过其内部的螺纹与短丝杠19滑动连接;刀座4通过固定于滑块20底端;短丝杠19通过上轴承21和下轴22承固定于滑体10
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