一种环型真空吸头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环型真空吸头，包括吸头本体，吸头本体上配合安装的环形蕊塞，所述吸头本体包括呈圆柱形状的柱体部分和设置于柱体部分上端的凸环，凸环的外径大于柱体部分外径，所述凸环的上端面设置一圆形凸起；所述凸环至柱体底部开设一两端相通的真空吸气孔，位于真空吸气孔内中间设置一台阶面，所述台阶面中间设置一固定螺孔，所述环形蕊塞安装于吸头本体的真空吸气孔内。本实用新型以硬质材料为主体，不须开模制作，本体与环形蕊装配形式，方便加工，吸头受压力而不变形，由于是硬质材料，能使产品与真空的接触面积更大，从而增力吸力。
【专利说明】
一种环型真空吸头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸头，具体涉及一种环型真空吸头。
【背景技术】
[0002]目前大部分吸头都以胶为主，当真空吸取环形产品时吸头产生变形，随着自动化生产的应用越来越广泛，精度要求越来越高，现有的胶制吸头在吸取时还有很多的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种以硬质材料为主体，不须开模制作，本体与环形蕊装配形式，方便加工，吸头受压力而不变形的环型真空吸头。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种环型真空吸头，包括吸头本体，吸头本体上配合安装的环形蕊塞，所述吸头本体包括呈圆柱形状的柱体部分和设置于柱体部分上端的凸环，凸环的外径大于柱体部分外径，所述凸环的上端面设置一圆形凸起；
[0005]所述凸环至柱体底部开设一两端相通的真空吸气孔，位于真空吸气孔内中间设置一台阶面，所述台阶面中间设置一固定螺孔，所述环形蕊塞安装于吸头本体的真空吸气孔内。
[0006]作为优选的技术方案，所述环形蕊塞的上端面设置一定位螺孔，所述定位螺孔正对台阶面中间开设的固定螺孔，穿过定位螺孔与固定螺孔自上而下设置一螺丝，所述环形蕊塞与吸头本体之间通过螺丝固定连接，产品通过环形蕊塞底部吸合。
[0007]作为优选的技术方案，所述吸头本体采用硬质材料加工而成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型以硬质材料为主体，不须开模制作，本体与环形蕊装配形式，方便加工，吸头受压力而不变形，由于是硬质材料，能使产品与真空的接触面积更大，从而增力吸力。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的吸头本体的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的吸头本体的内部剖视图；
[0012]图3为环形蕊塞的整体结构示意图；
[0013]图4为环形蕊塞与吸头本体的组装示意图。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1-图4所示，本实用新型的一种环型真空吸头，包括吸头本体，吸头本体上配合安装的环形蕊塞7，所述吸头本体包括呈圆柱形状的柱体部分5和设置于柱体部分5上端的凸环I，凸环I的外径大于柱体部分5外径，所述凸环I的上端面设置一圆形凸起2;
[0017]所述凸环I至柱体底部开设一两端相通的真空吸气孔3，位于真空吸气孔3内中间设置一台阶面6，所述台阶面6中间设置一固定螺孔，所述环形蕊塞7安装于吸头本体的真空吸气孔内。
[0018]其中，环形蕊塞7的上端面设置一定位螺孔，所述定位螺孔正对台阶面6中间开设的固定螺孔9，穿过定位螺孔与固定螺孔9自上而下设置一螺丝4，所述环形蕊塞7与吸头本体之间通过螺丝4固定连接，产品8通过环形蕊塞7底部吸合。
[0019]吸头本体采用硬质材料加工而成，由于采用硬质材料，能使产品与真空的接触面积更大，从而增力吸力，防止变形。
[0020]环形蕊7塞套入于吸头本体的真空吸气孔内，通过螺丝与吸头本体固定配合，并且采用硬质材料作为吸头，防止吸头变形的情况。
[0021 ]本实用新型的有益效果是:本实用新型以硬质材料为主体，不须开模制作，本体与环形蕊装配形式，方便加工，吸头受压力而不变形，由于是硬质材料，能使产品与真空的接触面积更大，从而增力吸力。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种环型真空吸头，其特征在于:包括吸头本体，吸头本体上配合安装的环形蕊塞，所述吸头本体包括呈圆柱形状的柱体部分和设置于柱体部分上端的凸环，凸环的外径大于柱体部分外径，所述凸环的上端面设置一圆形凸起； 所述凸环至柱体底部开设一两端相通的真空吸气孔，位于真空吸气孔内中间设置一台阶面，所述台阶面中间设置一固定螺孔，所述环形蕊塞安装于吸头本体的真空吸气孔内。2.根据权利要求1所述的环型真空吸头，其特征在于:所述环形蕊塞的上端面设置一定位螺孔，所述定位螺孔正对台阶面中间开设的固定螺孔，穿过定位螺孔与固定螺孔自上而下设置一螺丝，所述环形蕊塞与吸头本体之间通过螺丝固定连接，产品通过环形蕊塞底部吸合。3.根据权利要求1所述的环型真空吸头，其特征在于:所述吸头本体采用硬质材料加工ntjD
【文档编号】B25J15/06GK205466274SQ201620053162
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】黄国良, 龙桂华
【申请人】深圳市领志光机电自动化系统有限公司