一种凸缘头压装定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸缘头压装定位装置，它包括安装板、定位芯、上定位板和上定位销，上定位板位于安装板下部的中心位置，上定位板的定位面朝下，上定位板中心设有中心管孔与定位芯连接，上定位板径向上设有定位销孔，定位销孔的定位方向上设有上定位销，定位芯和上定位销分别与凸缘头的端口和端面安装孔位置对应，定位芯和上定位销形成上定位板的定位结构。本实用新型能有效保证凸缘头的尺寸精度及稳定性，确保压装一次成功，大大提高了加工效率，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度。
【专利说明】
一种凸缘头压装定位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体的说，是涉及一种凸缘头压装定位装置。
【背景技术】
[0002]汽车设计结构越来越紧凑及功能完善，一些驱动前、后桥上的一些重要零件形状复杂，如汽车主减速器壳，且该类零部件装配用的压装设备，结构简单，性能单一，生产效率低，设备完全靠人工控制，一次压装合格率低，压装质量受人为因素影响大。
[0003]如能设计一种先将凸缘头和主减速器壳定位，再将凸缘头压紧，最后压装，将有利于解决上述问题，由此为解决凸缘头定位问题而产生本技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种凸缘头压装定位装置。
[0005]本实用新型技术方案:
[0006]—种凸缘头压装定位装置，它包括安装板、定位芯、上定位板和上定位销，上定位板位于安装板下部的中心位置，上定位板的定位面朝下，上定位板中心设有中心管孔与定位芯连接，上定位板径向上设有定位销孔，定位销孔的定位方向上设有上定位销，定位芯和上定位销分别与凸缘头的端口和端面安装孔位置对应，定位芯和上定位销形成上定位板的定位结构。
[0007]定位芯的芯身通过垫片安装在上定位板的中心管孔中，定位芯的芯头和上定位销位于上定位板的定位面下方。
[0008]还包括防错销，防错销安装在安装板的下方，相对于定位芯，防错销设在上定位销的反方向上。
[0009]本实用新型能有效保证凸缘头的尺寸精度及稳定性，确保压装一次成功，大大提高了加工效率，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视结构示意图。
[0011]图2是图1的仰视图。
[0012]图中:安装板I，垫片2，定位芯3，上定位板4，上定位销5，定位销6，防错销7。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型可以通过【实用新型内容】中说明的技术具体实施，通过对下面的实施例可以对本实用新型进行进一步描述，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
[0014]实施例:参见图1 一图2所不。
[0015]—种凸缘头压装定位装置，它包括安装板1、定位芯3、上定位板4和上定位销5，上定位板4位于安装板I下部的中心位置，上定位板4的定位面朝下，上定位板4通过定位销6安装在安装板I中心位置的下方，上定位板4中心设有中心管孔与定位芯3连接，上定位板4径向上设有定位销孔，定位销孔的定位方向上设有上定位销5，定位芯3和上定位销5分别与凸缘头的端口和端面安装孔位置对应，定位芯3和上定位销5形成上定位板4的定位结构。
[0016]定位芯3的芯身通过垫片2安装在上定位板4的中心管孔中，定位芯的芯头和上定位销5位于上定位板4的定位面下方。
[0017]还包括防错销7，防错销7安装在安装板I的下方，相对于定位芯3，防错销7设在上定位销5的反方向上。
【主权项】
1.一种凸缘头压装定位装置，其特征在于，它包括安装板(1)、定位芯(3)、上定位板(4)和上定位销(5)，上定位板(4)位于安装板(I)下部的中心位置，上定位板(4)的定位面朝下，上定位板(4)中心设有中心管孔与定位芯(3)连接，上定位板(4)径向上设有定位销孔，定位销孔的定位方向上设有上定位销(5)，定位芯(3)和上定位销(5)分别与凸缘头的端口和端面安装孔位置对应，定位芯(3)和上定位销(5)形成上定位板(4)的定位结构。2.根据权利要求1所述的一种凸缘头压装定位装置，其特征在于，定位芯(3)的芯身通过垫片(2)安装在上定位板(4)的中心管孔中，定位芯的芯头和上定位销(5)位于上定位板(4)的定位面下方。3.根据权利要求1所述的一种凸缘头压装定位装置，其特征在于，还包括防错销(7)，防错销(7)安装在安装板(I)的下方，相对于定位芯(3)，防错销(7)设在上定位销(5)的反方向上。
【文档编号】B25B11/00GK205572244SQ201620326011
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】胥燕国
【申请人】江西江铃底盘股份有限公司