自动灭火装置箱体的制作方法

本实用新型涉及新能源车辆电池箱气体灭火系统领域，具体涉及一种自动灭火装置箱体。

背景技术：

新能源车辆，如纯电动汽车、混合动力车等的技术发展日益迅速，对锂电池电池箱的安全性要求也较高，因此都安装了自动灭火装置。现有的自动灭火装置箱体如图1所示，包括底座1、盖板2、面板3和端板4，面板3和端板4设置在底座1的两端，盖板2设置在面板3和端板4之间，底座1、盖板2、面板3和端板4形成一个封闭的箱体结构。

现有的自动灭火装置箱体的体积较大，面板3安装在正面，在安装空间狭窄的情况下，灭火剂输出连接管、火情探测线束无法安装；盖板2采用整体式设计，设备检修时需要把整个装置都要拆下来，盖板2才能打开，设备检修不方便。

技术实现要素：

为了解决上述由于盖板采用整体式设计导致的检修不方便的缺点，本实用新型提供一种自动灭火装置箱体，具体技术方案为：

一种自动灭火装置箱体，该自动灭火装置箱体包括底座、固定结构、第一侧板、第二侧板、盖板和面板，所述固定结构设置在所述底座的一端，所述面板设置在所述底座的另一端，所述第一侧板、所述第二侧板分别设置在所述底座的两侧，所述盖板设置在所述面板、所述第一侧板和所述第二侧板的上方，所述底座、所述固定结构、所述第一侧板、所述第二侧板、所述面板和所述盖板形成一个封闭的箱体结构。

优选地，所述第一侧板包括拼接的第一安装板和第一活动板，所述第一活动板的宽度等于所述面板的宽度，所述第一活动板和所述面板的位置能够互换设置。

优选地，所述第二侧板包括拼接的第二安装板和第二活动板，所述第二活动板的宽度等于所述面板的宽度，所述第二活动板和所述面板的位置能够互换设置。

优选地，所述固定结构包括端板和弯板，所述端板设置所述底座的一端，所述弯板与所述端板邻接设置在所述底座上，所述端板和所述弯板形成半封闭型结构。

优选地，所述端板和所述弯板由整体折弯成型。

优选地，所述端板和所述弯板焊接或铆接设置在所述底座上，所述第一侧板、所述第二侧板和所述面板分别螺接设置在所述底座上，所述盖板、所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述固定结构螺接设置。

优选地，该自动灭火装置箱体还包括提手，所述提手设置在所述底座的两侧。

由于本实用新型的箱体采用分体式设计，设备检修时只需要把其中一块板拆下来即可，检修设备非常方便。本实用新型的其它优点将在具体实施方式中结合实施例予以说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图，示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1为现有技术的一种自动灭火装置箱体；

图2为本实用新型的一种自动灭火装置箱体；

图3为本实用新型的另一种自动灭火装置箱体；

图4为图3逆时针旋转90°的视图；

图5为图4逆时针旋转180°的视图；

图6为一种自动灭火装置箱体接线示意图；以及

图7为另一种自动灭火装置箱体接线示意图。

附图2~图7中序号的含义分别为：

100 自动灭火装置箱体 200 电池箱 10 底座

20 固定结构 21 端板 22 弯板

30 第一侧板 31 第一固定板 32 第一活动板

40 第二侧板 41 第二固定板 42 第二活动板

50 盖板 60 面板 70 丝印图案

80 提手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述为理解本实用新型宗旨的解释说明，不应视为对本实用新型的不当限制。

参见图2，本实用新型的一种自动灭火装置箱体100，该自动灭火装置箱体100包括底座10、固定结构20、第一侧板30、第二侧板40、盖板50和面板60，固定结构20设置在底座10的一端，面板60设置在底座10的另一端，第一侧板30、第二侧板40分别设置在底座10的两侧，盖板50设置在面板60、第一侧板30和第二侧板40的上方，底座10、固定结构20、第一侧板30、第二侧板40、面板60和盖板50形成一个封闭的箱体结构。

由于自动灭火装置箱体采用分体式设计，在进行故障检测或维修时，不用将整个箱体拆卸，只需要把其中一块板拆下来即可，检修设备非常方便。

为了在安装空间狭窄的情况下，可以根据具体情况，选择面板60在正面或者侧面，便于灭火剂输出连接管、火情探测线束安装，本实用新型的第一侧板30包括拼接的第一安装板31和第一活动板32，第一活动板32的宽度等于面板60的宽度，第一活动板32和面板60的位置能够互换设置。参见图3~图5，展示了第一活动板32和面板60互换后的另一种自动灭火装置箱体100。

进一步地，第二侧板40包括拼接的第二安装板41和第二活动板42，第二活动板42的宽度等于面板60的宽度，第二活动板42和面板60的位置能够互换设置。

自动灭火装置箱体100的这种设计，可根据具体空间灵活选择面板60安装在正面、第一固定板31所在的面或第二固定板41所在的面；同时第一侧板30和第二侧板40规格设计相同，可以提高零件的生产效率和零件的互换性。

固定结构20包括端板21和弯板22，端板21设置底座10的一端，弯板22与端板21邻接设置在所底座10上，端板21和弯板22形成半封闭型结构。优选地，端板21和弯板22由整体折弯成型。

当自动灭火装置箱体100的长度与宽度相当时，固定结构20也可以仅为一块端板。

由于端板21和弯板22不需要拆卸，故端板21和弯板22可以焊接或铆接设置在底座10上；而第一侧板30、第二侧板40和面板60均有可能需要拆卸，故第一侧板30、第二侧板40和面板60分别螺接设置在底座10上，盖板50、第一侧板30和第二侧板40分别与固定结构20螺接设置。

优选方案中，盖板50上设置有丝印图案70；底座10的两侧分别设置有提手80。

参见图7，分别为面板60在正面和侧面时，自动灭火装置箱体100与电池箱200的接线示意图，布置非常灵活，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。