移动式灭火装置及四轮消防电动车的制作方法

本发明属于灭火设备技术领域，具体是一种移动式灭火装置和带有移动式灭火装置的四轮消防电动车喷雾灭火装置。

背景技术：

火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一，也越来越受到人们的重视。在经过各种火灾的灭火经验的总结，人们发明生产出了各种性能优越的灭火设备。

专利号为cn201621084227.x的中国实用新型专利公开了一种移动式电动自助细水雾灭火装置，其包括机架、水箱、泡沫箱、电池组、多功能专用水枪、水泵电机、自动水管卷盘和电气系统；机架上安装了水箱、泡沫箱、电池组、自动水管卷盘和电气系统；水箱通过水箱加水管补充水，水泵吸水管伸入到水箱的箱体内部，通过电机水泵将水从水箱吸入，经水泵出水管输送至自动水管卷盘上的水管，最后输送到直流细水雾多功能水枪，经直流细水雾多功能水枪喷出；泡沫电池阀通过泡沫加注管，将泡沫箱中的泡沫输送到高压水泵，经高压水泵混合后输送至直流细水雾多功能水枪喷出；控制面板上有泡沫电磁阀开关、移动电机开关、水压力表、电压表，总电源开关和水泵电机开关；电池组为设备提供电力能源，包括为水泵电机和运动电机供电，充电器外接市电，为，为电池组充电。虽然本发明具有便捷、高效、安全、环保和用途广泛的优势，但是其在进行灭火操作时需要一人操控开关，另一人手握喷枪进行灭火，操作起来十分不方便，浪费人力，尤其在针对一些大型深林火灾，多要众多灭火装置进行灭火时，会浪费大量人力；假如只用一个人操作，在紧张的灭火情况下，要保持移动电机开关常开，电机水泵会一直运转，减小了电池组的使用时间，使其续航能力大大降低。

技术实现要素：

针对上述技术存在的技术问题，本发明提供了一种移动式灭火装置，一人即可操作灭火，节省人力；电机在需要时开启，不需要时自动停止，增长了使用时间。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括水泵、用于带动所述水泵加压的电机、与所述水泵的输入口连接的水箱及泡沫箱、用于将泡沫输送至所述水泵输入口的微型泵、与所述水泵的输出口连接的喷枪、电机控制系统和微型泵控制系统，所述电机控制系统与所述电机相连，所述微型泵控制系统与微型泵相连，所述电机控制系统用于感测水泵内的压强并根据其最低设定压强值和最高设定压强值对应控制电机的运转和停止，所述微型泵控制系统用于在选择清水、泡沫混合液模式时感测水泵内的压强并根据其最低设定压强值和最高设定压强值对应控制微型泵的运转和停止。

在喷枪只喷清水的情况下，在最开始启用时，水泵内的压强为零，此时电机控制系统感测的水泵内的压强小于电机控制系统的最低设定压强值，电机启动，对水泵进行加压，并将水箱内的水输送入水泵内，对水泵加压，然后开启喷枪，喷枪喷水，水泵同时加压和泄压，当喷枪喷水速度和输入水泵内的水量相同时，水泵内便会保持一个小于电机控制系统的最高设定压强值的稳定压强，电机和喷枪持续工作；当关闭喷枪时，喷枪停止泄压，水继续进入水泵，水泵内压强迅速上升并达到电机控制系统的最高设定压强值，此时电机控制系统控制电机停止工作，水泵内保持一个略大于电机控制系统的最高设定压强值的压强；当再一次打开喷枪时，喷枪对水泵进行泄压，此时电机没有运转，水泵内的压强迅速降低，当其降低至电机控制系统的最低压强设定值时，电机控制系统控制电机开始工作；即当水泵内的压强值小于电机控制系统的最低设定压强值时，电机控制系统控制电机启动，当水泵内的压强值大于电机控制系统最高设定压强值时，电机控制系统控制电机关闭；直接通过喷枪的开启或关闭便能控制电机的运转或停止。

在喷枪喷出清水、泡沫混合液的情况下，在最开始启用时，水泵内的压强为零，此时电机控制系统感测的水泵内的压强小于电机控制系统的最低设定压强值，微型泵控制系统感测的水泵内的压强小于微型泵的最低设定压强值，电机和微型泵启动，对水泵进行加压，并将水箱内的水及泡沫箱内的泡沫输送入水泵内，对水泵加压，开启喷枪，喷枪喷出清水、泡沫混合液，水泵同时加压和泄压，当喷枪喷清水、泡沫混合液速度和输入水泵内的清水、泡沫混合液的量相同时，水泵的加压速度和泄压速度达到平衡，水泵内便会保持一个小于电机控制系统和微型泵控制系统的最高设定压强值的稳定压强，电机和微型泵持续工作；当关闭喷枪时，喷枪停止泄压，水箱内的水和泡沫箱内的泡沫继续被输送入水泵，水泵内压强迅速上升并达到电机控制系统和微型泵控制系统的最高设定压强值，此时电机控制系统控制电机停止工作，微型泵控制系统控制微型泵停止工作，水泵内保持一个略大于电机控制系统和微型泵控制系统的最高设定压强值的压强；当再一次打开喷枪时，喷枪对水泵进行泄压，此时，电机没有运转，水泵内的压强迅速降低，当其降低至电机控制系统和微型泵控制系统的最低设定压强值时，电机控制系统控制电机开始工作，微型泵控制系统控制微型泵开始工作；当水泵内的压强值小于微型泵控制系统的最低设定压强值时，微型泵控制系统控制微型泵启动，当水泵内的压强值大于微型泵控制系统最高设定压强值时，微型泵控制系统控制微型泵关闭；直接通过喷枪的开启或关闭便能控制电机和微型泵的运转或停止。

进一步，所述水泵为隔膜泵或柱塞泵。

进一步，所述电机控制系统包括第一电源、第一控制开关、接触器和用于控制接触器通断的第一压力开关，所述第一电源的第一端通过第一控制开关与接触器的其中一个主线路端相连接，所述接触器的另一个主线路端与所述电机的一端相连，所述电机的另一端与第一电源的第二端相连，所述第一压力开关的感测部位设于水泵上或与水泵相连的可感测水泵内压强的任一管路上。

进一步，所述微型泵控制系统包括第二电源、第二控制开关和第二压力开关，所述第二电源、第二控制开关、第二压力开关和微型泵串联，所述第二压力开关的感测部位设于水泵上或与水泵相连的可感测水泵内压强的任一管路上。

进一步，所述微型泵控制系统还包括第三控制开关，所述第三控制开关串联在第二电源、第二控制开关、第二压力开关和微型泵中的任意二者之间，所述第一控制开关和第三控制开关组成总电源开关。

进一步，所述总电源开关为空气开关。

进一步，所述泡沫箱与水泵输入口之间通过泡沫管相连，所述水泵输入口上在与所述泡沫管连接处设有单向压力阀。

进一步，所述泡沫箱上在与泡沫管连接处设有单向阀。

进一步，所述喷枪为直流、喷雾两用喷枪。

进一步，所述灭火装置还包括压力表，所述压力表通过压力管与水泵的输出口相连。

进一步，所述灭火装置还包括水管卷盘，所述喷枪通过高压管与水泵相连，所述高压管卷设于所述水管卷盘上。

进一步，所述高压管包括第一管段和第二管段，所述第一管段连接于水管卷盘与水泵之间，所述第二管段连接于水管卷盘与喷枪之间。

进一步，所述水管卷盘包括用于收卷高压管的收卷筒和用于可转动支撑所述收卷筒的第一支架和第二支架，所述收卷筒的两端同轴固设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端穿过第一支架后与所述第一管段相连，所述第一转轴的另一端设有支管，所述支管的一端固定连接于第一转轴上，所述支管的另一端穿出所述收卷筒的筒壁后与所述第二管段相连，所述第一转轴内设有用于连通支管与第一管段的第一孔道。

进一步，所述第一管段与第一转轴之间通过旋转接头相连。

进一步，所述收卷筒的两端均固设有朝向远离其轴心方向的第一凸边。

进一步，所述水管卷盘还包括用于限制所述收卷筒转动的限位装置。

进一步，所述限位装置包括插销、沿圆周方向排布于与第一支架对应的第一凸边上的若干插孔和与其中一个插孔相对设置于第一支架上的通孔，所述插销的一端依次插入通孔和插孔。

进一步，所述限位装置还包括用于限制插销插入和拔出的距离的套筒，所述套筒的一端固设于所述第一支架上，所述套筒的筒腔正对所述通孔设置，所述套筒内设有连通其外壁和内壁的第二孔道，所述第二孔道内设有卡球和用于将所述卡球推向套筒的内腔的压缩弹簧，所述第二孔道的内端设有防止卡球被完全推出第二孔道的第二凸边，所述卡球部分突出所述套筒的内壁，所述第二孔道的外端设有用于支撑所述弹簧外端的堵头，所述插销位于所述套筒内，所述插销的侧壁上沿轴向设有两个凹槽，所述凹槽与所述卡球突出套筒内腔的部分相适配，两个所述凹槽之间设有用于连接两个所述凹槽的导向滑动槽，所述导向滑动槽的深度比所述凹槽的深度小，所述导向滑动槽与所述两个凹槽的连接部位均呈平缓过渡，当所述插销的靠近第一支架端插入插孔后，所述卡球位于远离第一支架的凹槽内。

进一步，所述水管卷盘还包括摇柄，所述第二转轴的一端固设于收卷筒上，所述第二转轴的另一端穿过所述第二支架后其端面上设有内六角，所述摇柄的一端为握持端，所述摇柄的另一端设有与所述内六角相适配的外六角。

进一步，所述第二支架上设有用于卡持所述摇柄的握持端的卡爪和用于插置所述摇柄的外六角所在端的插筒。

本发明提供的四轮消防电动车喷雾灭火装置，包括上述移动式灭火装置。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，通过打开喷枪或关闭喷枪便能控制电机和微型泵的运转或停止，不用另外的人控制电源开关以控制电机和微型泵启动或停止，节省人力；在灭火过程中使用起来十分灵活，随时自动控制电机和微型泵的开启或停止，电机和微型泵在需要使用时开启，不需要使用时停止，节省电能，增加了电源的使用时间，增强了灭火的续航能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中第一控制系统和第二控制系统的结构示意图；

图3是图1中水管卷盘的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的右视图；

图6是插销的结构示意图；

图7是插销的剖视图；

图8是套筒的剖视图；

图9是图8中a的放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，包括水泵1、用于带动所述水泵1加压的电机2、与所述水泵1的输入口连接的水箱3及泡沫箱4、用于将泡沫输送至所述水泵1输入口的微型泵5、与所述水泵1的输出口连接的喷枪6、电机控制系统和微型泵控制系统，所述电机控制系统与所述电机2相连，所述微型泵控制系统与微型泵5相连，所述电机控制系统用于感测水泵1内的压强并根据其最低设定压强值和最高设定压强值对应控制电机2的运转和停止，所述微型泵控制系统用于在选择清水、泡沫混合液模式时感测水泵1内的压强并根据其最低设定压强值和最高设定压强值对应控制微型泵5的运转和停止。所述水泵1为隔膜泵或柱塞泵等具有保压功能的水泵。

所述电机2为直流电机，电机2为水泵1加压提供动力，电机2的输出功率直接决定水泵1的输出压力，当电机2的输出功率稳定在额定功率时，水泵1达到一个稳定的输出压力，进而使喷枪6达到一个稳定的喷出速度。

水箱3通过水管7与水泵1的输入口相连，当电机2带动水泵1工作时，水泵1将清水或清水泡沫混合液输送至喷枪6喷出。

泡沫箱4与水泵1输入口之间通过泡沫管8相连，所述水泵1的输入口上在与所述泡沫管8连接处设有单向压力阀9，所述泡沫箱4上在与泡沫管8连接处设有单向阀10。微型泵5连接在泡沫箱4与水泵1输入口之间的泡沫管8上，所述微型泵5为额定电压为12v的直流电机泵，单向压力阀9具有使泡沫只能从泡沫管流入水泵输入口的单向流动的功能，在微型泵5将泡沫箱4内的泡沫输送至水泵1输入口内的过程中，泡沫只能从泡沫管8流入水泵1输入口，防止因清水流入泡沫管8和泡沫箱4中与泡沫混合；而设置于泡沫箱4与泡沫管8连接处的单向阀10使泡沫箱4内的泡沫只能流出不能流入，进一步防止了当单向压力阀9意外损坏时，清水灌入泡沫箱4；单向压力阀9要在达到一定的设定压力值时才能打开，使用时要使其设定压力值大于水泵1输入口的负压、泡沫箱4内的液压和泡沫管8中的液压之和，在没有开启微型泵5时，没有足够的压力来打开单向压力阀9，泡沫不会流入水泵1中，减少了泡沫的浪费以及防止在不需要使用泡沫灭火时，泡沫流入水泵，然后被喷出而对环境造成污染。

如图2所示，所述电机2控制系统包括第一电源11、第一控制开关12、接触器13和用于控制接触器13通断的第一压力开关14，所述第一电源11的第一端通过第一控制开关12与接触器13的其中一个主线路端相连接，所述接触器13的另一个主线路端与所述电机2的一端相连，所述电机2的另一端与第一电源11的第二端相连，所述第一压力开关14的感测部位设于水泵1的输出口上。所述第一电源11为串联电压为72v的电池组，用于为电机2提供动力源；所述第一压力开关14为最高设定压强值为3.5mpa，最低设定压强值为1.5mpa的铜管带线式压力开关，当其感测部位感受到的压力等于或低于1.5mpa时接通，当其感测部位感受到的压力等于或高于3.5mpa时断开；第一压力开关14、接触器13线圈与第一电源11串联，第一压力开关14的接通或断开控制接触器13线圈的通电或断电，进而控制接触器13的闭合或断开，进而使电机2导通或断开电源。在其他实施方式中，第一压力开关14还可以设置在水泵1的水泵上和高压管上等可以感测水泵内压强的位置。

如图2所示，所述微型泵5控制系统包括第二电源16、第二控制开关17和第二压力开关18，所述第二电源16、第二控制开关17、第二压力开关18和微型泵5串联，所述第二压力开关18的感测部位设于水泵1的输出口上，所述第二电源16为12v的电池，为微型泵5的工作提供动力源；第二控制开关17为普通电源开关，第二压力开关18和第一压力开关14为相同种类、相同最高压力设定值和相同最低压力值的压力开关，在第二控制开关17闭合的情况下，通过第二压力开关18的接通或断开直接控制微型泵5接通或断开电源。在其他实施方式中，第一压力开关还可以设置在与水泵1上和高压管上等可以感测水泵内压强的位置。

如图2所示，所述微型泵5控制系统还包括第三控制开关19，所述第三控制开关19串联在第二电源16、第二控制开关17、第二压力开关18和微型泵5中的任意二者之间，所述第一控制开关12和第三控制开关19组成总电源开关。所述总电源开关为空气开关20。第一控制开关12和第三控制开关19组成一个总电源开关过后，断开总电源开关可以一次性切断微型泵5和水泵1的电源，能使微型泵5和水泵1同时停止，防止在电机2停止后微型泵5还在继续将泡沫输送至水泵1中，使水泵1中存积大量的泡沫，在下次使用时对环境造成更严重的污染。

所述总电源开关为空气开关20，空气开关20具有短路保护的作用，防止因为短路而造成电机2和微型泵5的损坏。

所述喷枪6为直流、细水雾两用喷枪6。通过喷枪6上的直流、细水雾转换装置便能切换为直流模式或是细水雾模式。可以根据不同类型的火灾灵活选择喷出直流水柱或细水雾。

针对不同的火灾类型，本发明具有两种工作模式：

一、清水模式

工作原理是：闭合空气开关，使第二控制开关17处于断开状态，由于此时第一压力开关14的感测部位感受到的压强值低于1.5mpa，第一压力开关14也处于闭合状态，使接触器13也处于闭合状态，第一电源11、第一控制开关12、接触器13和电机2形成一个闭合的回路，电机2启动。电机2带动水泵1加压，打开喷枪6，水泵1将水箱3内的水加压输送至喷枪6喷出，电机2达到额定功率，水输入的水泵的速度和水从喷枪喷出的速度相同时，水泵1的输出口处的压力稳定在2.5mpa左右，使喷枪6持续喷出清水，(如果此时没有打开喷枪6，水泵1内的压强会迅速上升至3.5mpa，此时，第一压力开关14断开，进而接触器13断开，电机2停止)；关闭喷枪6后，水泵1输出口无清水喷出，水箱3内还有水被输送入水泵1内，水泵1内的压力迅速增加，当水泵1输出口处的压力上升至3.5mpa时，第一压力开关14断开，进而接触器13断开，电机2停止，水泵1失去动力不再加压，水泵1出口处的压力稳定在略大于3.5mpa的一个压强值；当又一次打开喷枪6时，喷枪6喷水，水泵1内压力降低，当水泵1输出口处的压力低至1.5mpa时，第一压力开关14闭合，接触器13闭合，电机2再次启动，当电机2达到额定功率，水输入的水泵的速度和水从喷枪喷出的速度相同时，水泵1内再一次达到稳定的压强。只要保持空气开关闭合，喷枪6的打开和关闭配合第一压力开关14便能够控制水泵1的运转或停止，不用频繁的开闭空气开关，使用起来十分方便。

二、清水、泡沫混合液模式

工作原理是：在某些特殊类型的火灾灭火时，为了能够达到更好的灭火效果，需要喷出清水和泡沫的混合液。此时，闭合空气开关和第二控制开关17，由于此时第一压力开关14和第二压力开关18的感测部位感受到的压力值均低于1.5mpa，第一压力开关14和第二压力开关18均处于闭合状态，使接触器13也处于闭合状态，第一电源11、第一控制开关12、接触器13和电机2形成一个闭合的回路，电机2启动；且第二电源16、第三控制开关19、第二控制开关17、第二压力开关18和微型泵5也形成一个闭合的回路，微型泵5启动，将泡沫箱4内的泡沫输送至水泵1的输入口处。电机2带动水泵1加压，打开喷枪6，水泵1将水箱3内的水输送至水泵的输入口处与泡沫混合，最后将混合液加压输送至喷枪6喷出，电机2达到额定功率，清水、泡沫混合液输入水泵的速度和清水、泡沫混合液从喷枪喷出的速度相同时，水泵1的输出口处的压力稳定2.5mpa左右，使喷枪6持续喷出清水、泡沫混合液(如果此时没有打开喷枪6，水泵1内的压强会迅速上升至3.5mpa，此时，第一压力开关14和第二压力开关18均断开，进而接触器13断开，电机2停止，微型泵5亦停止工作)。关闭喷枪6，水泵1输出口无清水、泡沫混合液喷出，水箱3和泡沫箱内还有清水和泡沫被输送入水泵1内，水泵1内的压力迅速增加，当水泵1输出口处的压力上升至3.5mpa时，第一压力开关14和第二压力开关18同时断开，进而接触器13断开，电机2停止，水泵1失去动力不再加压，同时微型泵5停止运转，停止将泡沫输送至水泵1的入口处，水泵1出口处的压力稳定在略大于3.5mpa的压强值。当又一次打开喷枪6，喷枪6喷出清水、泡沫混合液，水泵1内压力降低，当水泵1输出口处的压力低至1.5mpa时，第一压力开关14和第二压力开关18同时闭合，接触器13闭合，电机2再次启动，同时微型泵5也会启动，当电机2达到额定功率后，水泵1内再一次达到稳定的工作压力。只要保持空气开关和第二控制开关17闭合，喷枪6的打开和关闭配合第一压力开关14和第二压力开关18便能够控制水泵1和微型泵5的运转或停止，不用频繁的开闭空气开关，使用起来十分方便。

所述灭火装置还包括压力表21，所述压力表21通过压力管22与水泵1的输出口相连。通过压力表21可以直观地观察水泵1输出口处的压力值。

所述灭火装置还包括水管卷盘23，所述喷枪6通过高压管与水泵1相连，所述高压管卷设于所述水管卷盘23上。高压管为30m高压管，通过将高压管卷设在水管卷盘23上，以方便在灭火时快速拉出高压管，在灭火完成后快速收起高压管，使用起来十分方便。

如图3所示，所述高压管包括第一管段24和第二管段25，所述第一管段24连接于水管卷盘23与水泵1之间，所述第二管段25连接于水管7卷盘与喷枪6之间。所述水管7卷盘包括用于收卷高压管的收卷筒26和用于可转动支撑所述收卷筒26的第一支架27和第二支架28，所述收卷筒26的两端同轴固设有第一转轴29和第二转轴30，第一转轴29和第二转轴30分别通过轴承支撑在第一支架27和第二支架28上，以此，收卷筒26能在第一支架27和第二支架28之间转动，实现收卷的动作。所述第一转轴29的一端穿过第一支架27后与所述第一管段24相连，所述第一转轴29的另一端设有支管31，所述支管31的一端固定连接于第一转轴29上，所述支管31的另一端穿出所述收卷筒26的筒壁后与所述第二管段25相连，所述第一转轴29内设有用于连通支管31与第一管段24的第一孔道32，以此，在转动收卷筒26时，第二管段25能被收卷到收卷筒26上或是被从收卷筒26上放出，而第一管段24不会被卷到收卷筒26上，保持一个稳定的长度。在使用时，清水或清水泡沫混合液从水泵1输出口输入第一管段24，流经第一孔道32、支管31和第二管段25最后从喷枪6喷出。

所述第一管段24与第一转轴29之间通过旋转接头33相连。在收卷筒26转动时，旋转接头33利用自身的相对旋转，使第一管段24不会跟随收卷筒26一起转动，降低了第一管段24扭转打结的可能性。

所述收卷筒26的两端朝向远离其轴心方向均固设有第一凸边34。第一凸边34具有限位的作用，在收卷第二管段25时，方便将第二管段25限制的两个第一凸边34之间，防止卷好的第二管段25向两侧松散。

所述水管卷盘23还包括用于限制所述收卷筒26转动的限位装置。当收卷筒26将第二管段25收卷完毕后，使用限位装置限制收卷筒26的转动，防止卷好的第二管段25松出。

如图3和图4所示，所述限位装置包括插销35、沿圆周方向排布于靠近第一支架27的第一凸边34上的若干插孔36和与其中一个插孔36相对设置于第一支架27上的通孔，所述插销35的一端依次插入通孔和插孔36。在收卷筒26完成对高压管的收卷后，稍微转动收卷筒26，使收卷筒26上的第一凸边34上离通孔最近的插孔36转动至正对通孔，然后将插销35依次插入第一支架27上的通孔和对应的第一凸边34上的插孔36，通过插销35限制收卷筒26的转动。

如图6、图7、图8和图9所示，所述限位装置还包括用于限制插销35插入和拔出的距离的套筒37，所述套筒37的一端固设于所述第一支架27上，所述套筒37的筒腔正对所述通孔设置，所述套筒37内设有连通其外壁和内壁的第二孔道38，所述第二孔道38内设有卡球39和用于将所述卡球39推向套筒37的内腔的压缩弹簧40，所述第二孔道38的内端设有防止卡球39被完全推出第二孔道38的第二凸边41，所述卡球39部分突出所述套筒37的内壁，所述第二孔道38的外端设有用于支撑所述压缩弹簧40外端的堵头42，所述插销35位于所述套筒37内，所述插销35的侧壁上沿轴向设有两个凹槽43，所述凹槽43与所述卡球39突出套筒37内腔的部分相适配，两个所述凹槽43之间设有用于连接两个所述凹槽43的导向滑动槽44，导向滑动槽44的宽度方向呈弧面形，所述导向滑动槽44的深度比所述凹槽43的深度小，所述导向滑动槽44与所述两个凹槽43的连接部位均呈平缓过渡，当所述插销35的靠近插孔36端插入插孔36后，所述卡球39位于远离第一支架27那个凹槽43内。压缩弹簧40将开球顶向套筒37的筒腔，当插销35插入插孔36后卡球39被压缩弹簧40顶入远离第一支架27的凹槽43内，若继续插入，卡球39会对插销35产生向后的阻力，使插销35不容易继续插入；当需要转动收卷筒26时，向外拔动插销35，由于导向滑动槽44与凹槽43的连接部位呈平缓过渡，在拔动插销35过程中，导向滑动槽44与凹槽43的连接位置会将卡球39产生向第二孔道38内的压力，从而压缩弹簧40，使卡球39被压入第二孔道38一段距离，然后卡球39会相对滑动至导向滑动槽44内，最后相对滑动至靠近第一支架27的凹槽43内，压缩弹簧40将卡球39顶在凹槽43内，卡球39会对靠近第一支架27的凹槽43的靠近第一支架27那一侧的侧壁产生较大的阻力，使插销35不容易被完全拔出，防止插销35被完全拔出而在不注意的情况下被丢失；两个凹槽43相当于插销35插入和拔出的两个节点，方便掌握插销35插入和拔出的距离。

如图5所示，所述水管7卷盘还包括摇柄45，所述第二转轴30的一端固设于收卷筒26上，所述第二转轴30的另一端穿过所述第二支架28后其端面上设有内六角46，所述摇柄45的一端为握持端，所述摇柄45的另一端设有与所述内六角46相适配的外六角47。将摇柄45上的外六角47插入第二转轴30上的内六角46内便能使用摇柄45转动收卷筒26，使转动收卷筒26十分方便。

如图3和图5所示，所述第二支架28上设有用于卡持所述摇柄45的握持端的卡爪48和用于插置所述摇柄45的外六角47所在端的插筒49。在不需要使用摇柄45时，将摇柄45的外六角47所在端插入插筒49以及将其握持端卡入卡爪48内，即可方便地收纳摇柄45，在需要使用时也方便取下使用。

本发明提供的四轮消防电动车喷雾灭火装置，包括上述移动式灭火装置。四轮消防电动车使用电源作为动力源，节能环保；移动式灭火装置上的第一电源和第二电源均可直接使用四轮消防电动车上的车载电池组，达到移动式灭火装置和四轮消防电动车的合理结合。

本发明提供的移动式灭火装置还可组装到摩托车、手推车等运输工具上使用。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。