专利名称:纤维材料吸力清理设备的制作方法
本发明和从行走式拆包机吸取纤维材料的设备有关，该设备有一个抽吸槽，其中有一个静止连接口和一个活动连接口，活动连接口为可用条盖关闭的抽吸槽中的槽孔的一部分。
通过沿拆包机行进的路线侧置的抽吸槽从纤维包中清理纤维材料已属公知(DE-PS3，206257)。抽吸槽有一个静止连接口，和气体运输器的负压侧连接，抽吸槽还有一个活动连接口，将纤维材料导入抽吸槽。接受从纤维清理区伸出的管件输出的活动连接口，是抽吸槽中连续槽孔的一部分，抽吸槽可用弹簧钢制柔性条盖关闭。条盖的一端和抽吸槽固定，另一端和行进拾取辊固定，由抽吸槽中的负压保持关闭状态。
当抽吸槽放在拆包机在上面移动的导轨附近时，占据较多的空间，并难以在这一侧增多安放纤维包行列。曾有建议在导轨间放置抽吸槽(DE-PS3，334，222号)。在该情况下，可在导轨两侧各放一列纤维包，但抽吸槽给操作造成困难。例如，由于需要在两侧留将纤维包向前推送的通道，不能沿壁部放置一个纤维包的行列。此外，在抽吸纤维材料时，抽吸气流被一再偏折，对流通不利。
本发明的目的，是提出一种设备，按节约空间的方式，将纤维材料吸走，对流通有帮助而不防碍纤维包的安放。
为此，根据本发明，抽吸槽放在纤维包上方的一个平面内，和槽孔两端固定条盖由磁力作用保持其关闭状态。
这可保证用于运输和安放纤维包的地面可得到利用，抽吸槽可保持基本不受外来的干扰。还可在清理纤维材料时，将材料垂直于纤维包表面向上吸取;磁力盖闭作用保持条盖在任何位置上作可靠关闭，甚至在负压有故障时，尽管抽吸槽的纵向侧上有槽孔形成也能保证。
槽孔放在抽吸槽的底侧是有利的。在抽吸槽上突缘形成条盖的相当宽的支承表面，突缘在朝向条盖的一侧上覆盖磁性条。根据本发明的另一特点，突缘还可用作承载器的通行表面，承载器设有用于盖条的导辊并悬挂在突缘上。条盖有外延的U形行程便可保证导辊在承载器上作有间距的成对安装。
尤其在非常宽的拆包机中，为了将纤维材料完全吸出清理区并输入抽吸槽，在各对导辊间形成相对的活动连接口，接受相应管的输出。由于管件向活动连接口的输入，和吸气方向成一定的角度故可保证供给抽吸槽的纤维材料不受阻碍。还可根据意愿，将各活动连接口互相偏置。
本发明的另一特点，是将一个有活动连接口的盒形插入件置于承载器中，对着槽孔开口。将插入件伸进抽吸槽是有利的。根据另一特点，贴在抽吸槽内壁上的密封条，固定在抽吸槽中纵向伸展的插入件的侧壁上。本设备的另一有利的实施方案中，有一个置于插入件上的盖，在远离静止连接口的一侧，将抽吸槽封闭。由于密封件固定在盖的边缘，故可形成完成的封闭。
由于有一挡板向抽吸槽伸展，在抽吸方向上伸出，故在抽吸槽中可对空气作最适合的引导。为防止第二气流进入抽吸槽，将承载器放入一个壳内，壳内密封条靠在抽吸槽上。密封件最好用紧排列的鬃刷制成。承载器依靠行走拆包机沿抽吸槽移动，用叉形驱动装置和拆包器的机架连接。
现对本发明一个实施方案参照附图详细叙述，其中图1 为拆包机落棉辊及相关抽吸装置的透视图;
图2 为悬挂在图1抽吸槽上承载器侧视图;
图3 为图2装置的前视图;
图4 为抽吸槽的剖视图;
图5 为抽吸槽齿口突缘的俯视图。
图1显示可沿一排纤维包B移动的拆包机上面的带有针或齿的落棉辊1。辊1用至少有一个抽吸口的抽吸罩2覆盖。在这实施方案中，有两个抽吸口21，分别用管23，24和一个抽吸槽3连接，如下文所详述。第二抽吸口在图1中不可见。假使需将两个以上的相邻纤维包B同时处理，并且落棉辊1有相应的长度，则在辊1相应两端附近分设两互相间距的抽吸口21特别有利。辊1及罩2可在垂直方向上运动(图未示)。为使管23，24可随从垂直活动，至少有一部分为可伸长的风箱构造。
抽吸槽3设置在落棉辊1上方的一个平面内，最好在上方的中点附近。但是，有需要时，也可放在辊1的一侧。
槽3有矩形剖面和开敞侧，形成面向落棉辊1的槽孔31。但这并不排斥抽吸槽和槽孔位置的其他实施方法。槽3的一端有一个静止连接口30，将槽和气体输送器(未示出)的负压侧连接。
槽3底侧上的槽31由弹簧钢制的条盖4关闭，条盖4用螺丝在槽3中和槽孔31的两端固定(未示出)。槽3有外伸的突缘32与条盖4相邻。突缘32的朝向条盖4的一侧，都覆盖磁性条33(图2)，从而磁力作用将条盖4在关闭状态下，紧靠在支承表面上。
突缘32的上侧，用作在槽3上悬挂的承载器5的轮51的通过表面。两对导辊52，53及54、55安装在承载器5的侧壁50上，承载器5和槽3平行伸展，导辊用于将条盖4从槽孔31上升高，并推出。导辊对52，53及54，55有间距，条盖4在相应的两导辊之间移动，离开槽孔31时变为U形。
在两对导辊52，53及54，55间的区域中，承载器5的相对的侧壁50上形成开口。这些开口和放在承载器5里的盒形插入6上的相应开口配合，形成接受管23及24的输出的活动连接口7和71。插入件6上方朝槽孔31完全开敞。为了防止管23及24输出的棉流冲撞，接口7，71互相偏离。
在另一促流安排中，管23及24沿抽吸方向，向活动连接口7及71输出。
盒形插入件6伸入抽吸槽3是有利的，有弹性的密封条60或密封唇固定在沿槽3的纵向伸展的侧壁上。密封60附在槽3的内壁上(图3)。在远离静止连接口30远一侧，盖62将抽吸槽3封闭，盖62固定或安装在插入件6上，并可以随承载器5前进。为用盖62保证槽3的全密封，盖62的边缘有密封件60。密封件60最好有弹性，承载器5活动时，密封件60在槽3内壁上铲刮，因此又有清洁作用。
空气挡板61固定或安装在插入件6上，促使携带纤维材料的空气流动，进入抽吸槽3(图1及2)。挡板61伸入槽3内，沿吸气方向伸出，超过两个导辊54，55，遮盖其间的敞开的槽孔31。
为了将承载器和空气隔绝，并防止第二气流进入，将承载器5及插入件6完全包围在壳体5′中，壳体5′和承载器5的侧壁50固定连接(图3)。如图4所示，壳5′的朝向抽吸槽3的敞口侧用密封条57围绕，密封条57用紧密鬃刷制作有好处，抵靠条盖4，突缘32及突缘34。突缘34用于安装脉冲计数器41(图5)，计数器决定拆包机的行程距离。齿口在突缘34上有等间距，触发脉冲。
壳体5′围绕的承载器5由叉形驱动装置56(图4)驱动，叉形驱动装置56装承载器5或壳体5′和拆包器的机架连接。
权利要求
1.一种从行走拆包机吸取纤维材料的设备，包括有一个静止连接口和一个活动连接口的抽吸槽，活动连接口是抽吸槽中槽孔的一部分，抽吸槽可用一个条盖关闭，其特征在于抽吸槽位于纤维包上方的一个平面中，条盖在槽孔的两端固定，用磁性作用保持关闭状态。
2.如权利要求
1中的设备，其特征在于槽孔位于抽吸槽的底侧。
3.如权利要求
1或2中的设备，其特征为抽吸槽有突缘，在朝向条盖的一侧上覆盖有磁性条。
4.如权利要求
2中的设备，其特征为有用于条盖的导辊的承载器悬挂在突缘上。
5.如权利要求
4中的设备，其特征为导辊是有间距的成对安装在承载器上。
6.如权利要求
5中的设备，其特征为两个相对的活动连接口在导辊对之间形成，接受相应管子的输出。
7.如权利要求
6中的设备，其特征为管件与抽吸方向倾斜地向活动连接口的输送。
8.如权利要求
6或7中的设备，其特征为活动连接口互相偏移。
9.如权利要求
6至8中任何项的设备，其特征为有活动连接口的盒形插入件设置承载器中，向着槽孔开口。
10.如权利要求
9中的设备，其特征为插入件伸进抽吸槽。
11.如权利要求
10中的设备，其特征为靠在抽吸槽内壁上的密封条在插入件侧壁上固定，并在抽吸槽的纵向上伸展。
12.如权利要求
9至11中任何权项的设备，其特征有一个放在插入件上的盖将抽吸槽的运离静止连接口的一端关闭。
13.如权利要求
12中的设备，其特征为有一个密封件和盖的边缘固定。
14.如权利要求
9至13中任何项的设备，其特征为一个空气挡板伸入抽吸槽，在抽吸方向上伸出。
15.如权利要求
4至14中任何项的设备，其特征为将承载器设放在一个有密封条靠在抽吸槽上的壳中。
16.如权利要求
15中的设备，其特征为密封条用紧密鬃刷作成。
17.如权利要求
1至16中任何项的设备，其特征在于一个脉冲计数器可沿抽吸槽的突缘移动。
18.如权利要求
4至17中任何项的设备，其特征为承载器利用一个叉形驱动装置，和拆包机的机架连接。
专利摘要
将行走拆包机取出的纤维材料通过抽吸槽吸取，抽吸槽有一个静止连接口和一个活动连接口，活动连接口是抽吸槽中槽孔的一部分，可用条盖关闭。在一个节约空间的实施例中，纤维包安装不受干扰，使纤维材料的吸取方式可以改善流通，抽吸槽位于纤维包B上方的一个平面内，条盖4在槽孔引的两端固定，利用磁性作用保持槽孔关闭。
文档编号D01G7/10GK87107669SQ87107669
公开日1988年6月22日 申请日期1987年11月3日
发明者约翰·沃克, 鲁道夫·里巴 申请人:舒伯特-萨尔泽机械制造股份公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan