专利名称：啤酒塑袋膜及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种啤酒塑袋膜及其生产工艺，属包装材料领域。
背景技术：
现有的啤酒大部分都采用玻璃瓶盛装，这种的盛装方式不仅造成了较高的生产、运输成 本，而且重复使用的玻璃瓶还存在着二次污染和玻璃瓶爆裂造成人员伤残等问题。另外生产 过程中重复使用的玻璃瓶的清洗、杀菌带来了大量水、电、煤的损耗，其中污水的排放量约 是啤酒的五倍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种啤酒塑袋膜及其生产工艺，该啤酒塑袋膜不仅易于制造、生 产成本低，而且可以很好地保证啤酒的口感和新鲜度；且该生产工艺简便。
本发明的啤酒塑袋膜包括A、 B、 C、 D、 E、 F、 G层，其特征在于A为PE塑料层，B 为T正塑料层，C为PA塑料层，D为EVOH—乙烯/乙烯醇共聚物层，E为PA塑料层，F 为TIE塑料层、G为PE塑料层。
'本发明啤酒塑袋膜的生产工艺其为经过七层共挤出吹塑工艺，而成型厚度在 0.12-0.15mm之间的七层复合结构，七层材料分别由七台挤出机挤出，经同一模具叠加共挤出 一次成型七层复合薄膜。
本发明产品可以完全替代传统的玻璃瓶，减轻了啤酒包装的重量，从而降低了生产、运 输成本，降低了能源的消耗，同时该塑袋有利于保证啤酒的口感和新鲜度，为消费者的饮用 提供了便利。
具体实施例方式
本发明啤酒塑袋膜，包括A、 B、 C、 D、 E、 F、 G层，A为PE塑料层，B为T正塑料 层，C为PA塑料层，D为EVOH—乙烯/乙烯醇共聚物层，E为PA塑料层，F为TIE塑料 层、G为PE塑料层。
为了保证该塑袋膜的强度和透气性，各层材质的组份为A、 PE塑料层20%-30%， B、 TIE塑料层8%-12%， C、 PA塑料层10%-15%， D、 EVOH—乙烯/乙烯醇共聚物层10%-20%, E、 PA塑料层10%-15%， F、 TIE塑料层8%-12%， G、 PE塑料层20%-30%，该七层膜的 厚度为0.12-0.15mm。
为了进一步提高该塑袋膜的强度和透气性，各层材质的最佳组份为A、PE塑料层25%， B、 TIE塑料层10%， C、 PA塑料层10%， D、 EVOH—乙烯/乙烯醇共聚物层10%, E、 PA塑料层10%， F、 TIE塑料层10%， G、 PE塑料层25%，该七层膜的厚度为0.12-0.15mm。 该七层膜外层复合有PET塑料层，该七层膜的厚度为0.12-0.15mm， PET塑料层厚度为 0.02-0.04mm。
该啤酒塑袋膜的生产工艺经过七层共挤出吹塑工艺，而成型厚度在0.12-0.15mm之间 的七层复合结构，七层材料分别由七台挤出机挤出，经同一模具叠加共挤出一次成型七层复
合薄膜，在七层复合薄膜上涂胶并复合上PET塑料层，待冷却胶巻后熟化切片，最后制袋成 n
叫o
EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物) 一直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除 了非拉伸型外，还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等，本发明采用的是双向拉伸型 中的耐热型。在本发明中添加EVOH对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、 光泽性、机械强度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
啤酒的特点——口感和保质期主要由二氧化碳来保护，二氧化碳又是产生较大的气体， 国家标准每620ml玻璃瓶酒的内压力大约是7-8公斤，二氧化碳是0.4-0.65% (m/m)，而应 用现有的包装塑袋来袋装啤酒是无法实现的(以往的包装塑袋仅能承受3.5公斤的压力，仅 能保持二氧化碳浓度在0.25% (m/m)左右，无法满足国家标准)，而本发明通过特殊的七层 膜组份(A、 PE塑料层25%， B、 Tlfi塑料层10。/。， C、 PA塑料层10。/。， D、 EVOH—乙烯 /乙烯醇共聚物层10%, E、 PA塑料层10%， F、 T正塑料层10%， G、 PE塑料层25%，特 别是EVOH (乙烯/工烯醇共聚物)的加入)和结构，使得本发明塑袋抗伸强度、抗穿透性、 抗撕裂性和伸长率得到显著提高，提高了2-3倍，塑袋的所能承受的压力提高2.5-3.5倍，从 而满足了塑袋承受7-8公斤的内压力和达到保持二氧化碳的浓度0.4-0.65% (m/m)标准；另 外在七层膜外层复合有PET塑料层，从而进一步提高了包装袋的抗压力。
本发明产品可以完全替代传统的玻璃瓶，在保持啤酒的口感和新鲜度的前提下，减轻了 啤酒包装的重量，降低了生产、运输成本，降低了能源的消耗，方便了消费者的携带、饮用。 该塑袋袋装是无菌包装，减少了能源消耗和污水排放的问题，避免了二次污染。
权利要求
1、一种啤酒塑袋膜，包括A、B、C、D、E、F、G层，其特征在于A为PE塑料层，B为TIE塑料层，C为PA塑料层，D为EVOH-乙烯/乙烯醇共聚物层，E为PA塑料层，F为TIE塑料层、G为PE塑料层。
2、 根据权利要求1所述的啤酒塑袋膜，其特征在于各层材质的组份为A、 PE塑料层 20%-30%， B、 TIE塑料层8%-12%， C、 PA塑料层10%-15%， D、 EVOH—乙烯/乙 烯醇共聚物层10%-20%， E、 PA塑料层10%-15%， F、 1正塑料层8%-12%， G、 PE 塑料层20%-30%。
3、 根据权利要求1所述的啤酒塑袋膜，其特征在于各层材质的最佳组份为A、 P.E塑 料层25%， B、 TIE塑料层10%， C、 PA塑料层10%， D、 EVOH—乙烯/乙烯醇共聚 物层10%， E、 PA塑料层10%， F、 TIE塑料层10%， G、 PE塑料层25%。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的啤酒塑袋膜，其特征在于该七层膜外层复合有PET 塑料层。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的啤酒塑袋膜，其特征在于该七层膜的厚度为 0.12-0.15mm。
6、 根据权利要求4所述的啤酒塑袋膜，其特征在于该七层膜的厚度为0.12-0.15mm， PET塑料层厚度为0.02-0.04mm。
7、 一种如权利要求1所述的啤酒塑袋膜的生产工艺，其特征在于其为经过七层共挤出 吹塑工艺，而成型厚度在0.12-0.15mm之间的七层复合结构，七层材料分别由七台挤 出机挤出，经同一模具叠加共挤出一次成型七层复合薄膜。
8、 根据权利要求7所述的啤酒塑袋膜的生产工艺，其特征在于在该七层复合薄膜上涂 胶并复合上PET塑料层，待冷却胶巻后熟化切片，最后制袋成品。
全文摘要
本发明涉及一种啤酒塑袋膜及其生产工艺，包括A、B、C、D、E、F、G层，其特征在于A为PE塑料层，B为TIE塑料层，C为PA塑料层，D为EVOH-乙烯/乙烯醇共聚物层，E为PA塑料层，F为TIE塑料层、G为PE塑料层。本发明啤酒塑袋膜的生产工艺其为经过七层共挤出吹塑工艺，而成型厚度在0.12-0.15mm之间的七层复合结构，七层材料分别由七台挤出机挤出，经同一模具叠加共挤出一次成型七层复合薄膜。本发明产品可以完全替代传统的玻璃瓶，减轻了啤酒包装的重量，从而降低了生产、运输成本，降低了能源的消耗，同时该塑袋有利于保证啤酒的口感和新鲜度，为消费者的饮用提供了便利。
文档编号B32B27/08GK101298286SQ2008100712
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者英 冯 申请人:英 冯