纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法

文档序号:2469603阅读:202来源:国知局
专利名称:纸浆干燥机及用于干燥浆幅的方法
技术领域
本发明涉及一种包括压榨件和连续的支撑网的循环以使浆幅沿支撑网的方向脱 水的纸浆干燥机,支撑网是可透水的并与待干燥的浆幅一起在限定压区的压表面之间被导 引,其中,脱水装置设置在从支撑网观察时的浆幅的相反侧,以沿相反的方向使浆幅脱水。本发明还涉及一种用于干燥浆幅的方法,其中浆幅与可透水的连续的支撑网一起 被导引通过压区,其中通过位于相反侧的脱水装置的作用将水经由支撑网并沿相反的方向 从浆幅中移除。
背景技术
在文献WO 00/31336中提出了一种纸浆干燥机的示例,其包括用于使纸浆悬浮 物脱水的成形部;以及在成形部之后的压榨部,用于通过对由悬浮物形成的浆幅进行机械 压榨而脱水。在该纸浆干燥机中,这些成形部和压榨部构成所谓的湿端,其也是本发明的主题。在所述文献中,纸浆干燥机的成形部的支撑网也被导引通过压榨部的第一压区。 因此,除基于成形部中的压差的脱水设备以外,网部还包括用于在仅通过压差不能成功脱 水时进行脱水的压榨件(press)。通常而言,第一压榨件包括以下列顺序(从下至上)设置 的组件压榨辊、网、浆幅、压榨毡(press felt)以及其它的压榨辊。还设有不带有毡的压 榨件。在压榨件中,沿两个方向从浆幅实施脱水。在吸水毡循环中,从浆幅移除的水沿一个 方向被毡吸收,并且吸收的水被真空抽吸器从吸水毡中移除。在另一方向上,水经由网被移 除到与网贴靠设置的压榨辊的槽或盲孔中。在这种压榨件中,已发现通过脱水进入吸水毡比经由网脱水进入压榨辊中更有 效。另一方面,如果贴靠支撑网设置的压榨辊是吸水辊(suction roll),则从浆幅经由支撑 网在压榨件中进行脱水是非常有效的。在浆幅的干物质含量很高并且压榨辊的压榨力很大的压榨部的末端,有时使用光 辊(smooth roll)。在最现代的干燥机中,最后的压榨件通常为长压区压榨件,S卩,所谓的靴 式压榨件,并且可接连地设置两个靴式压榨件。最后的压榨件通常为毡压榨件,其中,如所 述公开文献所描述的,毡设置在浆幅的每一侧。在成形部之后,浆幅的干物质含量为20%到25%的数量级,在第一靴式压榨件之 后,浆幅的干物质含量约为40%到45%,在第二靴式压榨件之后,浆幅的干物质含量约为 50%到 55%。

发明内容
本发明的目的是改进浆幅在压榨部中的干燥,并由此减小在随后通过蒸发实施的 干燥中对能量的需求。为了实现该目的,根据本发明的干燥机的主要特征在于,在支撑网的 循环的内侧设置有吸水毡的循环,该吸水毡的循环在支撑网与限定压区的压表面之间被导 引,根据本发明的干燥机的主要特征还在于,压榨件的压表面构成长压区。根据本发明的方法的主要特征在于,设置在可透水的支撑网与限定压区的压表面之间设置有吸收流过支撑 网的水的毡,根据本发明的方法的主要特征还在于,浆幅、支撑网以及毡被导引通过的压区 是长压区。在压区中,可透水的支撑网贴靠在浆幅的第一侧。浆幅的水经由该支撑网被移除 到吸水毡中。这种吸水毡可贴靠在第二侧,水从浆幅中被吸入到该吸水毡中。因此,能够沿 两个方向较好地排出从浆幅中压出的水。惊喜地发现,与接触网的辊中的槽或穿孔相比,位于网后的毡在脱水方面更有效。 与传统的现有技术相比,本发明增大了离开压榨件的浆幅的干物质含量。在执行的测试中 发现当毡的循环被引入压榨件的网的循环的内侧时,在靴式压榨件之后的浆幅的干物质 含量从42. 6%增加到48%。这种效果可能是由于网使得水从浆幅中流出进入毡中,并且 毡比带槽辊更好地接收移除的水。即使在压区之后,吸水毡仍然保存水,然而,尽管在辊的 槽与浆幅之间存在网,来自辊的槽的水易于被浆幅再次吸收。本发明节省了能量和成本,因为通过压榨脱水所消耗的能量明显比通过在干燥 器中的蒸发来使浆幅脱水更少。将要提及的另一优点是通过将吸水毡导引到支撑网 与限定压区的压表面之间,可更加自由地选择压表面;也就是说,压表面可以是光面辊 (smooth-faced roll),乃至是静态构件。


在下面,参照附图更详细地描述本发明,附图示出了根据本发明的干燥机的压榨 部的示意性侧视图。
具体实施例方式以下将进行描述的纸浆干燥机的产品用作用于造纸的原材料,通常用作供给到造 纸机的纤维造纸原料的一部分。例如,如果在远离纸浆生产处的位置进行造纸,则需在纸浆 干燥机中将纸浆干燥以避免运输水。图中示出的压榨部是纸浆干燥机的一部分。在纸浆干燥机中,悬浮于水中的纸浆 被干燥至使其能被容易地运输的干物质含量。通过干燥,得到随后可用作造纸工艺中的原 材料的浆幅W。为了简化处理和输送,浆幅可例如被切割成板材。在纤维素干燥机中,悬浮于水中的浆幅首先被供给到成形部,在成形部中,通过行 进的可透水的网进行脱水,例如,通过两个相对移动的网进行脱水,悬浮物被供给到所述相 对移动的网之间。在成形部之后,已形成纤维幅材的浆幅在压榨部中通过机械压榨被进一 步脱水,并通过蒸发浆幅的水在干燥部中进行最后的干燥。压榨部包括第一压榨件P1,已在成形部成形的浆幅W在沿相同方向移动的支撑网 2上被引导到第一压榨件Pl中。支撑网2是从成形部起始一直运行的湿网;换言之,首先通 过压榨将水从纸浆经由上述的网滤出。压榨部包括压区,在压区中,浆幅受到压力以便通过 机械压榨进行脱水。通过可由压榨件的转动辊的表面而形成的压表面,在垂直于浆幅W平 面的方向上限定压区。图中示出的压榨件Pl为靴式压榨件,其中压表面构成长压区。在附 图的实施例中,压榨靴(press shoe)构成在压榨件Pl的上辊中的压表面的凹入形状。浆 幅W在下面的支撑网2与上面的吸水毡1之间被运载,浆幅W被导引通过压区,此后浆幅与支撑网和吸水毡分离,并被引入到压榨部的第二压榨件P2,在第二压榨件中,浆幅在上下毡 1之间被运载通过相应的压区。支撑网2返回到纸浆干燥机的成形部。由此,支撑网2形成 供网以封闭环运动的循环。在支撑网2于第一压榨件Pl中的循环中,吸水毡Ia的循环设置为运行通过下压 表面(下辊)与支撑网2之间的压区。吸水毡Ia有效地吸收从浆幅W压榨出并流过支撑 网2的水。下辊不一定需要具有槽或穿孔,因而可以更自由地选择下辊的结构。另一方面, 如果吸水毡Ia下面的辊表面设有槽、穿孔或用于接收水的其它的结构,则可能停留在这些 槽中的水将不再沾湿浆幅,而仅沾湿吸水毡。在浆幅的另一侧被压榨出的水将以公知的方 式被运行通过浆幅W与上压表面之间的压区的上吸水毡1吸收。通过下面的测试实例描述本发明测试机用于测试压榨辊与网之间的毡的设置。在测试中,应用靴式压榨件,靴式压 榨件包括在顶部的靴以及在网下方、在底部的带槽辊。吸水毡的作用是接收经由网从浆幅 中移除的水。如下执行测试首先以标准机器概念(normal machine concept)进行基准运 行,随后将压榨毡安装于在机器中的网的内循环中,利用相应的测试运行浆幅再次进行相
同的测试系列。测试结果如下所示基准运行测试运行网速度 m/min200200每平方米克重(g/m2)10001000在压榨之前的干物质%30.631.1在压榨之后的干物质%42.648.0 根据测试运行结果,安装在网部的压榨件中的压榨毡能非常有效地实现脱水。干 物质含量的结果是测试点的平均值。
权利要求
1.一种纸浆干燥机,包括压榨件(PI)和连续的支撑网( 的循环以使浆幅朝向所述 支撑网( 脱水,所述支撑网是可透水的并与待干燥的浆幅(W) —起在限定压区的压表面 之间被导引,其中,脱水装置设置在从所述支撑网观察时所述浆幅(W)的另一侧用以沿相 反的方向从所述浆幅移除水,其特征在于,在所述支撑网( 的循环的内侧设置有吸水毡 (Ia)的循环,该吸水毡(Ia)的循环在所述支撑网(2)与限定所述压区的所述压表面之间被 导引;其特征还在于,所述压榨件(Pl)的所述压表面构成长压区。
2.根据权利要求1所述的干燥机,其特征在于,所述压榨件(Pl)为靴式压榨件。
3.根据权利要求1或2所述的干燥机,其特征在于,所述支撑网( 是从成形部运行而 来的湿网,所述吸水毡(Ia)的循环设置在所述支撑网的循环的内侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的干燥机,其特征在于,在所述浆幅(W)的相反侧上的 所述脱水装置由吸水毡(1)构成,其中,所述吸水毡(1)的循环和可透水的所述支撑网(2) 的循环连同位于所述吸水毡和所述支撑网之间的浆幅(W) —起在限定所述压区的所述压 表面之间被导引。
5.一种用于干燥浆幅(W)的方法,其中所述浆幅与可透水的连续的支撑网( 一起被 导引通过压区,其中,通过位于相反侧上的脱水装置的作用将水经由所述支撑网并沿相反 的方向从所述浆幅移除,其特征在于,在可透水的所述支撑网( 与限定所述压区的压表 面之间设置有吸收流过所述支撑网O)的水的毡(Ia);其特征还在于,所述浆幅(W)、所述 支撑网O)以及所述毡(Ia)被导引通过的所述压区是长压区。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述浆幅与成形部的所述支撑网( 一起 被导引通过所述压区。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述浆幅与在它两侧的连续的支撑装 置一起被导引通过所述压区,其中,可透水的并且经由其从所述浆幅移除水的所述支撑网 (2)贴靠在所述浆幅(W)的第一侧,而从所述浆幅吸收水的毡(1)贴靠在所述浆幅(W)的第 二侧。
全文摘要
本发明涉及一种纸浆干燥机,包括压榨件(P1)和连续支撑网(2)的循环以使浆幅朝向支撑网(2)脱水,支撑网是可透水的并与浆幅(W)一起在限定压区的压表面之间被导引。脱水装置设置在从支撑网一侧观察时浆幅(W)的相反侧以沿相反的方向使浆幅脱水。在支撑网(2)的循环的内侧设置有吸水毡(1a)的循环,该吸水毡的循环在支撑网(2)与限定压区的压表面之间被导引。压榨件(P1)的压表面构成长压区。
文档编号D21F3/02GK102076905SQ200980124379
公开日2011年5月25日 申请日期2009年6月25日 优先权日2008年6月27日
发明者伊尔卡·帕卡拉, 伊尔波·曼尼拉, 卡勒·夫曾特, 哈里·尼米 申请人:美卓造纸机械公司
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