耐火复合结构体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及耐火复合结构体。作为一个实例，耐火复合结构体可具有位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料，和泡沫体材料上的阻挡层。所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中吸热材料具有40℃-140℃的熔点并且占阻挡层的15重量％-99重量％。
【专利说明】耐火复合结构体
【技术领域】
[0001]本发明总地涉及耐火复合结构体，并且更具体地涉及具有泡沫体材料和阻挡层的耐火复合结构体。
【背景技术】
[0002]结构绝缘面板是复合建筑材料。结构绝缘面板包括夹在两层结构板之间的刚性泡沫层。所述结构板可为有机的或无机的。例如，除了其它类型的板之外，所述结构板可为金属、金属合金、石膏、层板，及其组合。
[0003]结构绝缘面板可用于各种不同应用，例如墙壁、屋顶和/或地板。例如，结构绝缘面板可用于商业建筑、住宅楼和/或货运容器。
[0004]与不使用结构绝缘面板的其他建筑物或容器相比，结构绝缘面板可有助于增加使用该面板的建筑物或容器的能量效率。
[0005]结构绝缘面板具有所需的稳定性和耐久性性质。例如，结构绝缘面板可在采用该面板的建筑物或容器的整个有用寿命中持久使用。此后，可再利用或回收该面板。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种耐火复合结构体，其具有位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料和在泡沫体材料上的阻挡层。所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中吸热材料具有40°C _140°C的熔点并且占阻挡层的15重量％ -99重量％。
[0007]本发明提供一种耐火复合结构体，其具有位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料和在泡沫体材料上的阻挡层。所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中吸热材料具有反射涂层、40°C _140°C的熔点并且占阻挡层的15重量％ -99重量％。
[0008]本发明的上述概要并不旨在描述本发明的每个公开的实施方式或每一种实施。接下来的描述更具体地示例了说明性的实施方式。在整个申请中的多处地方，通过实施例清单提供指导，所述实施例可以以各种组合使用。在每种情况下，所述清单仅充当代表性组并且不应当视为排它的清单。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1A说明了根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的一部分。
[0010]图1B是沿图1A的剖切线1A-1A截取的图1A的剖面图。
[0011]图2是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的剖面图。
[0012]图3是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的剖面图。
[0013]图4是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的剖面图。
[0014]图5是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的剖面图。
[0015]图6A说明了实验温度相对于时间的数据。
[0016]图6B说明了实验温度相对于时间的数据。[0017]图6C说明了实验温度相对于时间的数据。
[0018]图6D说明了实验温度相对于时间的数据。
【具体实施方式】
[0019]在本文中描述了一种耐火复合结构体，其具有位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料和在泡沫体材料上的阻挡层，其中所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中吸热材料具有40°C _140°C的熔点并且占阻挡层的15重量％ -99重量％。
[0020]与先前的面板途径(approaches)例如在泡沫体材料上不具有阻挡层的面板相t匕，本发明的实施方式可提供增加的耐火性。所述阻挡层可包括黏合剂材料和吸热材料。吸热材料可吸收热以有助于保护泡沫体材料并且提供具有增加的耐火性的耐火复合结构体。例如通过潜热事件例如熔化和/或另一种相变化，吸热材料可吸收热。
[0021]在接下来的本发明的详细描述中，参考形成本发明的一部分的附图，并且其中通过说明来示出可实施本发明的一个或多种实施方式。充分详细地描述这些实施方式以使本领域普通技术人员能够实施本发明的实施方式，并且要理解可采用其它实施方式并且可做出工艺、电和/或结构变化而不脱离本发明的范围。
[0022]本文中的附图按照编号惯例，其中第一数字对应于附图号并且余下的数字标识图中的元件或部件。可通过使用类似的数字来标识不同附图中类似的元件或部件。例如，在图1中104可表示元件“4”，并且在图2中可将类似的元件称为204。还可提及包括相关数字的元件而不提及具体的附图。例如，可在描述中提及“元件4”而不提及具体的附图。
[0023]图1A说明了根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体102-1的一部分。对于各种应用，可将如本文中所公开的耐火复合组织特别称为夹层面板、结构绝缘面板或自支撑绝缘面板等。可通过各种方法形成如本文中所公开的耐火复合结构体。例如，耐火复合结构体可通过连续法如连续层合方法形成，该方法采用双带/环装置，其中可将阻挡层的组分沉积(例如灌浇或喷涂)到第一面层表面上，该第一面层可为柔性或刚性的；随后，可将用于形成泡沫体材料的反应混合物沉积(例如灌浇或喷涂)到阻挡层上；当存在时，可将第二阻挡层的组分沉积(例如灌浇或喷涂)到用于形成泡沫体材料的反应混合物或泡沫体材料(如果反应混合物的固化已发生)上；然后可使第二面层表面与第二阻挡层、用于形成泡沫体材料的反应混合物或泡沫体材料接触。对于各种应用，可采用其它的形成方法。例如，当存在时，可将第二阻挡层的组分沉积(例如灌浇或喷涂)到第二面层的表面上。此夕卜，可通过不连续的方法，包括在第一面层和/或第二面层上沉积(例如灌浇或喷涂)阻挡层的组分，形成如本文中公开的耐火复合结构体。然后，可以将第一面层和第二面层置于压机中，以及可以在第一面层和第二面层之间沉积(例如灌浇或喷涂)用于形成泡沫体材料的反应混合物。
[0024]耐火复合结构体102-1是可用于各种应用的复合建筑材料。耐火复合结构体102-1包括位于第一面层106与第二面层108之间的泡沫体材料104。耐火复合结构体102-1包括阻挡层110。
[0025]泡沫体材料104可为热固性泡沫体，例如通过不可逆的反应至固化状态来形成的聚合物泡沫体。泡沫体材料104尤其可为聚异氰尿酸酯泡沫体、聚氨酯泡沫体、酚醛树脂(phenoic)泡沫体,及其组合。作为一个实例，泡沫体材料104可为刚性聚氨酯/聚异氰尿酸酯(PU/PIR)泡沫体。可通过使多元醇例如聚酯多元醇与异氰酸酯例如亚甲基二苯基二异氰酸酯和/或聚(亚甲基二苯基二异氰酸酯)反应来形成聚异氰尿酸酯泡沫体，其中异氰酸酯基团的当量数大于异氰酸酯反应性基团的当量数并且化学计量比过量转化成异氰尿酸酯键，例如，该比例可大于1.8。可通过使多元醇例如聚酯多元醇或聚醚多元醇与异氰酸酯例如亚甲基二苯基二异氰酸酯和/或聚(亚甲基二苯基二异氰酸酯)反应来形成聚氨酯泡沫，其中异氰酸酯基团的当量与异氰酸酯反应性基团的当量之比小于1.8。可通过是酚例如苯酚与醛例如甲醛形成酚醛树脂泡沫。形成泡沫体材料104还可包括采用发泡剂、表面活性剂、和/或催化剂。
[0026]图1B是沿图1A的剖切线1A-1A截取的图1A的剖面图。如图1B所示，泡沫体材料位于耐火复合结构体102-1的第一面层106与第二面层108之间。第一面层106和第二面层108可为用于复合建筑材料的合适材料。例如,根据本发明的多种实施方式,第一面层106和第二面层108可各自独立地由特别是铝、钢、不锈钢、铜、玻璃纤维增强塑料、石膏或其组合形成。第一面层106和第二面层108可各自独立地具有0.05毫米至25.00毫米的厚度。在本文中包括并且在本文中公开了从0.05毫米至25.00毫米的所有单个值和子范围，例如第一面层106和第二面层108可各自独立地具有从25.00毫米、20.00毫米或15.00毫米的上限到0.05毫米、0.10毫米或0.20毫米的下限的厚度。例如，第一面层106和第二面层108可各自独立地具有0.05毫米至25.00毫米、0.10毫米至20.00毫米、或15.00毫米至0.20毫米的厚度。
[0027]泡沫体材料104可具有40毫米至300毫米的厚度105。在本文中包括并且在本文中公开了从40晕米至300晕米的所有单个值和子范围；例如，泡沫体材料可具有从300晕米、250毫米或200毫米的上限至40毫米、45毫米或50毫米的下限的厚度。例如，泡沫体材料可具有40毫米至300毫米、45毫米至250毫米或50毫米至200毫米的厚度。
[0028]根据本发明的多种实施方式，耐火复合结构体102-1包括在泡沫体材料104上的阻挡层110。阻挡层110可包括组分例如黏合剂材料112和吸热材料114。阻挡层110的组分例如112、114，阻挡层100合计为100重量％。
[0029]黏合剂材料112可包括交联黏合剂，例如热固性黏合剂。例如，黏合剂材料112可包括尤其是聚异氰尿酸酯、氨基甲酸酯例如氨基甲酸酯胶、环氧体系或磺酸化的聚苯乙烯。在根据本发明的多种实施方式中，黏合剂材料112黏合吸热材料114以形成阻挡层110。例如，黏合剂材料112可在整个阻挡层110中悬浮和/或支撑吸热材料114。
[0030]黏合剂112可占阻挡层110的I重量％至85重量％。在本文中包括并且在本文中公开了从I重量％至85重量％的所有单个值和子范围，例如，黏合剂材料可从占阻挡层的85重量％、80重量％或75重量％的上限至占阻挡层的I重量％、10重量％或15重量％的下限。例如，黏合剂材料可占阻挡层的I重量％至85重量％、占阻挡层的10重量％ -80重量％或占阻挡层的15重量％至75重量％，其中重量百分比基于阻挡层的总重量。
[0031]如本文中所讨论的，耐火复合结构体102-1包括吸热材料114，该吸热材料可通过潜热事件例如熔化来吸收热以有助于保护泡沫体材料和/或提供具有增加的耐火性的耐火复合结构体102-1。此外，根据本发明的多种实施方式，可通过吸热材料114的热分解来吸收热。例如，在吸热材料114的分解期间，可从吸热材料114释放水并且释放的水可吸收热以有助于保护泡沫体材料104和/或提供具有增加的耐火性的耐火复合结构体102-1。[0032]吸热材料114可具有40摄氏度CC )至140°C的熔点的熔点。在本文中包括并且在本文中公开了从40°C至140°C的所有单个值和子范围；例如，吸热材料可具有从140°C、138°C或135 V的上限至40 V、50°C或60 V的下限的熔点。例如，吸热材料可具有40 V至140°C、50°C至 138°C或 60°C至 135°C 的熔点。
[0033]具有40°C至140°C的熔点可有助于保护泡沫体材料104并且提供具有增加的耐火性的耐火复合结构体102-1。作为一个实例，可通过测试耐火失效机制确定耐火性。例如，所述测试可包括当被测试的面板的未暴露侧例如泡沫体材料的表面或外表层上的平均温度达到大于140°C的温度时发生的第一耐火性失效机制和/或当被测试的面板的未暴露侧例如泡沫体材料的表面或任何表层上的温度位置达到大于180°C的温度时发生的第二耐火性失效机制，例如由于面板中产生裂纹和与裂纹相关的导热。具有40°C至140°C的熔点可有助于提供在耐火性失效之前发生通过吸热材料的熔化和/或分解的吸热，由而导致增加的耐火性。与另一结构体上的温度相比，在类似的加热条件下实现耐火复合结构体一部分上具有较低温度可视为改进的耐火性。
[0034]吸热材料114可选自水合盐、多元醇、链烷烃、高密度聚乙烯，及其组合。水合盐的实例包括但不限于二水合氟化钾、水合乙酸钾、七水合磷酸钾、四水合硝酸锌、四水合硝酸钙、七水合磷酸二钠、五水合硫代硫酸钠、二水合硝酸锌、一水合氢氧化钠、三水合乙酸钠、四水合硝酸镉、六水合硝酸铁、氢氧化钠、十水合四硼酸钠、十二水合磷酸三钠、十水合焦磷酸钠、八水合氢氧化钡、十二水合硫酸铝钾、十八水合硫酸铝、六水合硝酸镁、六水合硫酸铝铵、水合硫化钠、四水合溴化钙、十六水合硫酸铝、六水合氯化镁、九水合硝酸铝、二水合乙酸锂、八水合氢氧化锶、水合氯化锂、水合氢氧化铝、水合硫酸钙，及其组合。多元醇例如可为多元醇或糖醇。多元醇的实例包括但不限于聚乙二醇和甲氧基聚乙二醇。糖醇的实例包括但不限于((21?，3幻-丁烷-1，2，3，4-四醇)，其也可被称为赤藓糖醇。链烷烃的实例包括但不限于具有21-50个碳原子和式CnH2n+2的链烷烃，例如线性链烃，例如尤其是正十六烷(hesadecane)、正十七烧、正十八烧(cotadecane)、正二十烧、正二^ 烧。高密度聚乙烯可具有0.93克/cm3至0.97克/cm3的密度。
[0035]吸热材料114可占阻挡层110的15重量％至99重量％。在本文中包括并且在本文中公开了从15重量％至99重量％的所有单个值和子范围，例如，吸热材料可从占阻挡层的99重量％、90重量％或85重量％的上限至占阻挡层的15重量％、20重量％或25重量的下限，其中重量百分比基于阻挡层的总重量。例如，吸热材料可占阻挡层的15重量％至99重量％、占阻挡层的20重量％至90重量％或占阻挡层的25重量％至85重量％，其中重量百分比基于阻挡层的总重量。
[0036]吸热材料114可为粒料，例如分离和独特的颗粒。对于各种应用，本发明的吸热材料114可为不同的尺寸和/或形状。例如，根据本发明的多种实施方式，吸热材料114可为基本上球形的。然而，实施方式不限于此。根据本发明的多种实施方式，吸热材料114可为基本上非球形的。基本上非球形的形状的实例包括但不限于立方形、多边形、长条形，及其组合。
[0037]如图1B所示，阻挡层110与泡沫体材料104和第二面层108相邻，例如在泡沫体材料104和第二面层108上，其中黏合剂材料112可将阻挡层110与泡沫体材料104和/或第二面层108黏合。然而，如本文中所讨论的，实施方式不限于此。[0038]图2是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体202-2的剖面图。如图2所示，阻挡层210可包括密封黏合剂材料216。密封黏合剂材料216可包封第一黏合剂材料212和吸热材料214，例如使得密封黏合剂材料将阻挡层210与泡沫体材料204黏合。密封黏合剂材料可为如本文中所讨论的黏合剂材料。
[0039]密封黏合剂材料216可占阻挡层210的I重量％至30重量％。在本文中包括并且在本文中公开了从I重量％至30重量％的所有单个值和子范围，例如，密封黏合剂材料216可从占阻挡层210的30重量％、25重量％或20重量％的上限至占阻挡层210的I重量％、2重量％或3重量％的下限，其中重量百分比基于阻挡层210的总重量。例如，密封黏合剂材料216可占阻挡层210的I重量％至30重量％、占阻挡层210的2重量％至25重量％或占阻挡层210的3重量％至20重量％，其中重量百分比基于阻挡层210的总重量。
[0040]如图2所示，阻挡层210可包括衬里材料218。如图2所示，衬里材料218可将第一黏合剂材料212与密封黏合剂216分隔。例如，衬里材料218可包封第一黏合剂材料212。各种衬里材料可应用于不同的应用。例如，衬里材料可为箔材，例如尤其是铝箔材。
[0041]阻挡层10可具有2毫米至100毫米的厚度11。在本文中包括并且在本文中公开了从2毫米至100毫米的所有单个值和子范围；例如，阻挡层10可具有从100毫米、80毫米或60毫米的上限至2毫米、3毫米或5毫米的下限的厚度11。例如，阻挡层10可具有2毫米至100毫米、3毫米至80毫米或5毫米至60毫米的厚度11。
[0042]再次参考图1B，根据本发明的多种实施方式，可将第一面层106配置成面向热源120例如尤其是火源。此外，根据本发明的多种实施方式，阻挡层110可与第二面层108相邻。在该实例中，热可从热源120传递到泡沫体材料104到阻挡层110。相对于热源120和/或配置成面向热源120的第一面层106，将阻挡层110定位在泡沫层104下方可有助于提供阻挡层110所需的有效性，从而有助于保护泡沫体材料104和/或提供具有增加的耐火性的耐火复合结构体102-1。例如，相对于热源120和/或配置成面向热源120的第一面层106，将阻挡层110定位在泡沫层104下方可有助于通过例如潜热事件提供吸热，该吸热通过相对于位于最接近热源120的温度的降低的温度梯度得到延长。
[0043]图3是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体302-3的剖面图。如图3所示,耐火复合结构体302-3可包括多于一个的阻挡层10，例如泡沫体材料304上的阻挡层310-1和第二阻挡层310-2。第二阻挡层310-2可具有与本文中所描述的第一阻挡层类似的性质。例如，第二阻挡层310-2可包括第二黏合剂材料312-2和第二吸热材料314-2，其中第二黏合剂材料312-2可具有与第一黏合剂材料312类似的性质并且第二吸热材料314-2可具有与第一吸热材料314类似的性质，各自分别如本文中所描述。如图3所示，第二阻挡层310-2可在泡沫体材料304上并且与第一面层306相邻。例如，第二阻挡层310-2可在与第一阻挡层310-1相对的泡沫体材料304上。第二阻挡层310-2还可有助于保护泡沫体材料304并且提供具有增加的耐火性的复合结构体302-3。
[0044]图4是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体402-4的剖面图。在图4中所示的实例中，吸热材料414包括反射涂层422。反射涂层422可为涂料，例如尤其是油基涂料或环氧粉末涂料。反射涂层422可发射例如处于红外谱带和/或处于近红外(NIR)谱带中的热，以有助于保护泡沫体材料404并且提供具有增加的耐火性的复合结构体402-4。发射涂层422可包括反射材料，例如尤其是金属如铝或银，或者玻璃。可通过各种方法将反射涂层422施加至吸热材料414，所述方法包括但不限于滚涂、喷涂和辊涂。可用反射涂层422完全涂覆吸热材料414的每个分离和独特的颗粒。然而，实施方式不限于此。例如，可用发射涂层422部分涂覆吸热材料414的分离和独特的颗粒。
[0045]如所讨论的，可将第一面层06配置成面向热源20。如图4所示，包括具有反射涂层422的吸热材料414的阻挡层410可与第一面层406相邻。在本例中，热可以从热源420传递至阻挡层410，其中一部分热可以通过吸热材料414上的反射涂层422反射。此外有利地，反射涂层422可有助于保持吸热材料414，例如使得在响应来自热源420的热传递或来自通过例如在施加阻挡层410和/或泡沫体材料404期间黏合剂材料412的固化所产生的热的热传递时，吸热材料414不会过早熔化或过早释放水。
[0046]图5是根据本发明的多种实施方式的耐火复合结构体的剖面图。如图5所示，耐火复合结构体502-4可包括多于一个阻挡层10，例如阻挡层310-1，其中吸热材料514包括反射涂层522和在泡沫体材料504上的第二阻挡层510-2。第二阻挡层可在泡沫体材料上并且与第二面层508相邻。
[0047]在根据本发明的多种实施方式中，本文中公开的阻挡层10可包括其它的组分，例如空心娃酸盐材料。空心娃酸盐材料的实例包括但不限于玻璃球、气凝胶、空心微珠、沸石、介孔硅酸盐结构，及其组合。气凝胶包括通过溶胶凝胶法制备的低密度硅酸盐结构。空心微珠包括空心玻璃球。空心玻璃球可包括添加剂，例如氧化铝。沸石包括天然和合成的氧化铝/硅酸盐，例如可包含金属阳离子。介孔硅酸盐结构包括通过围绕有机模板周围形成氧化硅获得的结构，该在有机模板在氧化硅形成后可移除的。
[0048]所述其它的组分可具有小于1.0克每立方厘米(g/cm3)的体密度。例如，所述其它的组分可具有小于0.5g/cm3的体密度。对于一些应用，所述其它的组分可具有小于0.2g/cm3的体密度。
[0049]所述其它的组分可占阻挡层10的I重量％ -50重量％的。在本文中包括并且在本文中公开了从I重量％-50重量％的所有单个值和子范围；例如，所述其它的组分可从占阻挡层10的50重量％、40重量％或30重量％的上限至占阻挡层10的I重量％、2重量％或3重量％的下限，其中重量百分比基于阻挡层10的总重量。例如，所述其它的组分可占阻挡层10的I重量％ -50重量％、占阻挡层10的2重量％ -40重量％或占阻挡层10的3重量％ -30重量％，其中重量百分比基于阻挡层10的总重量。
[0050]以说明性的方式并且不是限制性的方法做出以上描述。本发明的各种实施方式的范围包括对于本领域技术人员在考虑以上描述时将是显而易见的其它应用和/或组分。
[0051]实施例
[0052]除非另有说明，本文中所采用的所有吸热材料均是得自Sigma Aldrich?,
[0053]实施例1-4
[0054]实施例1-4的耐火复合结构体制造如下。将吸热材料和黏合剂材料充分混合，施加至泡沫体材料并且固化以提供具有所需厚度的阻挡层。对于实施例1-4用非发泡聚氨酯(得自3M?的FoamFast74)将0.3_厚钢板与阻挡层相对侧上的泡沫体材料连接，该非发泡聚氨酯用于方便实验步骤并且不是阻挡层的组分。对于实施例1-4，泡沫体材料为聚异氰尿酸酯泡沫体(用VORATHERM ? CN604聚异氰尿酸酯体系制备，得自Dow Chemical Company)。
对于实施例1-3，黏合剂材料为环氧体系(得自Henkel Corporation的Loctite? EpoxyQuick Set?)。对于实施例4，黏合剂材料为具有1，000, 000的平均分子量的聚苯乙烯(得自SigmaAklrich(K))。表1中的数据示出实施例1-4的性质。
[0055]表1
[0056]
【权利要求】
1.一种耐火复合结构体，其包含: 位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料；和 在所述泡沫体材料上的阻挡层，其中所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中所述吸热材料具有40°c -140°c的熔点且占阻挡层的15重量％ -99重量％。
2.权利要求1的结构体，其中所述吸热材料选自水合盐、多元醇、链烷烃、高密度聚乙烯，及其组合。
3.权利要求1-2中任一项的结构体，其中所述吸热材料为水合盐，所述水合盐选自二水合氟化钾、水合乙酸钾、七水合磷酸钾、四水合硝酸锌、四水合硝酸钙、七水合磷酸二钠、五水合硫代硫酸钠、二水合硝酸锌、一水合氢氧化钠、三水合乙酸钠、四水合硝酸镉、六水合硝酸铁、氢氧化钠、十水合四硼酸钠、十二水合磷酸三钠、十水合焦磷酸钠、八水合氢氧化钡、十二水合硫酸铝钾、十八水合硫酸铝、六水合硝酸镁、六水合硫酸铝铵、水合硫化钠、四水合溴化钙、十六水合硫酸铝、六水合氯化镁、九水合硝酸铝、二水合乙酸锂、八水合氢氧化锶、水合氯化锂、水合氢氧化铝、水合硫酸钙，及其组合。
4.权利要求1-3中任一项的结构体，其中所述阻挡层包括占阻挡层I重量％至50重量％的空心硅酸盐材 料。
5.权利要求1-4中任一项的结构体，其中所述泡沫体为热固性泡沫体。
6.权利要求5的结构体，其中所述热固性泡沫体为聚异氰尿酸酯泡沫体或聚氨酯泡沫体。
7.权利要求1-6中任一项的结构体，其中所述黏合剂材料为热固性黏合剂并且占阻挡层的I重量％至85重量％。
8.权利要求1-7中任一项的结构体，其中所述泡沫体材料具有40毫米至300毫米的厚度。
9.权利要求1-8中任一项的结构体，其中所述阻挡层具有2毫米至100毫米的厚度。
10.权利要求1-9中任一项的结构体，其中将第一面层配置成面向热源并且使所述阻挡层与第二面层相邻。
11.权利要求1-9中任一项的结构体，其中将第一面层配置成面向热源并且使所述阻挡层与第一面层相邻。
12.权利要求1-10中任一项的结构体，还包括在所述泡沫体材料上并且与第一面层相邻的第二阻挡层，其中所述第二阻挡层包括第二黏合剂材料和第二吸热材料，其中所述第二吸热材料具有40°C _140°C的熔点并且占第二阻挡层的15重量％ -99重量％。
13.—种耐火复合结构体，其包含: 位于第一面层与第二面层之间的泡沫体材料；和 在所述泡沫体材料上的阻挡层，其中所述阻挡层包括黏合剂材料和吸热材料，其中所述吸热材料具有反射涂层、40°C _140°C的熔点并且占阻挡层的15重量％ -99重量％。
14.权利要求13的结构体，其中所述反射涂层包括金属。
15.权利要求13-14中任一项的结构体，其中将第一面层配置成面向热源并且使所述阻挡层与第一面层相邻。
16.权利要求13-15中任一项的结构体，其中所述吸热材料选自水合盐、多元醇、链烷烃、高密度聚乙烯，及其组合。
17.权利要求13-16中任一项的结构体，其中所述吸热材料为水合盐，所述水合盐选自二水合氟化钾、水合乙酸钾、七水合磷酸钾、四水合硝酸锌、四水合硝酸钙、七水合磷酸二钠、五水合硫代硫酸钠、二水合硝酸锌、一水合氢氧化钠、三水合乙酸钠、四水合硝酸镉、六水合硝酸铁、氢氧化钠、十水合四硼酸钠、十二水合磷酸三钠、十水合焦磷酸钠、八水合氢氧化钡、十二水合硫酸铝钾、十八水合硫酸铝、六水合硝酸镁、六水合硫酸铝铵、水合硫化钠、四水合溴化钙、十六水合硫酸铝、六水合氯化镁、九水合硝酸铝、二水合乙酸锂、八水合氢氧化锶、水合氯化锂、水合氢氧化铝、水合硫酸钙，及其组合。
18.权利要求13-17中任一项的结构体，其中所述阻挡层包括占阻挡层I重量％至50重量％的空心硅酸盐材料。
19.权利要求13-18中任一项的结构体，其中所述泡沫体材料为具有40毫米至300毫米的厚度的热固性泡沫体并且所述阻挡层具有2毫米至100毫米的厚度。
20.权利要求13-19中任一项的结构体，其包括在泡沫体材料上并且与第二面层相邻的第二阻挡层，其中所述第二阻挡层包括第二黏合剂材料和第二吸热材料，其中第二吸热材料具有40°C _140°C 的熔点并且占第二阻挡层的15重量％ -99重量％。
【文档编号】B32B3/10GK104023966SQ201180076061
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2011年12月27日 优先权日:2011年12月27日
【发明者】J.刘, S.T.马图希, R.C.西斯林斯基, G.瓦伊罗, L.伯图塞利, D.M.威廉斯 申请人:陶氏环球技术有限责任公司