一种剪切装置的制作方法

文档序号:2459211阅读:244来源:国知局
专利名称:一种剪切装置的制作方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,特别是一种自动化剪切装置。
背景技术
在食品加工领域中,为了满足自动化生产线的要求,在食品加工、包装等各步骤都需要对应的自动化加工设备,在包装工艺中,制作包装袋是必须的操作步骤。目前,现有的制袋机基本能够实现包装袋的自动传送,但是包装袋的传输仅仅是其中一部分,最后还需要对包装袋进行剪切成满足包装要求的一段一段,而在现有的制袋机中,对于上述剪切步骤存在较多问题,如由于在剪切的时候包装袋没有拉直而造成剪切边不齐、剪切长短不一、 效率低等问题。

发明内容
本发明的发明目的在于,针对上述存在的问题,提供一种剪切效率高、制袋质量好的自动化剪切装置。本发明的技术方案是这样实现的一种剪切装置,包括底板以及固定在底板上的固定支撑框架,其特征在于在所述固定支撑框架内设置有第一固定轴,在所述第一固定轴上设置有至少一组剪切机构和至少一组夹紧机构,所述剪切机构和夹紧机构以待剪切件传输的方向依次交替布置,所述剪切机构和夹紧机构能够相对第一固定轴转动,所述剪切机构和夹紧机构分别通过剪切动力传递机构和夹紧动力传递机构与对应的剪切控制机构和夹紧控制机构连接,在所述固定支撑框架上设置有止退机构。本发明所述的剪切装置,其所述剪切机构包括刀片一和刀片二,所述刀片一和刀片二通过转动轴承设置在第一固定轴上,并与各自对应的第一剪切动力传递机构和第二剪切动力传递机构连接。本发明所述的剪切装置,其所述第一剪切动力传递机构包括第一剪切摆杆、第一锁紧杆以及第一连杆,所述第一剪切摆杆可摆动的设置在底板上,所述第一锁紧杆一端与第一剪切摆杆铰接,其另一端与第一连杆一端铰接,所述第一连杆的另一端与刀片一设置在第一固定轴上的一端固定连接;所述第二剪切动力传递机构包括第二锁紧杆、第二剪切摆杆、第三锁紧杆以及第二连杆,所述第二锁紧杆一端与第一剪切摆杆中部铰接,另一端与第二剪切摆杆中部铰接,所述第二剪切摆杆一端与固定在底板上的第一固定支架铰接,其另一端与第三锁紧杆一端铰接,所述第三锁紧杆另一端与第二连杆一端铰接,第二连杆的另一端与刀片二设置在第一固定轴上的一端固定连接。本发明所述的剪切装置,其剪切控制机构包括剪切驱动杆以及动力输出机构,所述剪切驱动杆的一端与第一剪切摆杆一端固定连接,其另一端与动力输出机构连接。本发明所述的剪切装置,其所述夹紧机构包括前夹紧杆和后夹紧杆,所述前夹紧杆可转动的设置在第一固定轴上,在所述固定支撑框架内设置有第二固定轴,所述后夹紧杆可转动的设置在第二固定轴上,所述前夹紧杆和后夹紧杆分别与各自对应的第一夹紧动力传递机构和第二夹紧动力传递机构连接。本发明所述的剪切装置,其所述第一夹紧动力传递机构包括夹紧摆杆和第四锁紧杆,所述夹紧摆杆的中部与固定在底板上的第二固定支架铰接,所述夹紧摆杆的下端与第四锁紧杆一端铰接,所述第四锁紧杆的另一端与前夹紧杆的下端铰接;所述第二夹紧动力传递机构包括第五锁紧杆,所述第五锁紧杆与夹紧摆杆的上端铰接,其另一端与后夹紧杆的下端铰接。本发明所述的剪切装置,其所述夹紧控制机构包括夹紧驱动杆以及动力输出机构,所述夹紧驱动杆一端与夹紧摆杆中部固定连接,其另一端与动力输出机构连接。本发明所述的剪切装置,其所述止退机构包括止退固定板和止退夹板,所述止退固定板下端固定在固定支撑框架进料一侧,其另一端与用于夹紧待剪切件的止退夹板连接。本发明所述的剪切装置,其在所述止退固定板上设置有调节块。本发明所述的剪切装置,其在所述固定支撑框架上设置有剪切位置调节滑槽。本发明主要用于现有制袋机中完成对包装袋的剪切,其通过剪切机构和夹紧机构的配合,可同时实现多个包装袋的制作,而且由于剪切时,止退机构以及夹紧机构的作用, 使剪切出来的包装袋边缘整齐,每个包装袋长短一致,制袋效率及制袋质量高。


图I是本发明的主视图。图2是本发明的侧视图。图3是本发明的使用状态参考图。图中标记1为底板,2为固定支撑框架,3a为第一固定轴,3b为第二固定轴,4a为刀片一,4b为刀片二, 5a为第一剪切摆杆,5b为第二剪切摆杆,6为第一锁紧杆,7a为第一连杆,7b为第二连杆,8为第二锁紧杆,9为第三锁紧杆,IOa为第一固定支架,IOb为第二固定支架,11为剪切驱动杆,12a为前夹紧杆,12b为后夹紧杆,13为夹紧摆杆,14为第四锁紧杆, 15为第五锁紧杆,16为夹紧驱动杆,17为止退固定板,18为止退夹板,19为调节块,20为剪切位置调节滑槽,21为待剪切件。
具体实施例方式下面结合附图,对本发明作详细的说明。为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。如图1、2和3所示,一种剪切装置,包括底板I以及固定在底板I上的固定支撑框架2,在所述固定支撑框架2内设置有第一固定轴3a,在所述第一固定轴3a上设置有两组剪切机构和两组夹紧机构,所述剪切机构和夹紧机构以待剪切件21传输的方向依次交替布置,所述剪切机构和夹紧机构能够相对第一固定轴3a转动,所述剪切机构和夹紧机构分别通过剪切动力传递机构和夹紧动力传递机构与对应的剪切控制机构和夹紧控制机构连接。
所述剪切机构包括刀片一 4a和刀片二 4b,所述刀片一 4a和刀片二 4b通过转动轴承设置在第一固定轴3a上,并与各自对应的第一剪切动力传递机构和第二剪切动力传递机构连接;所述第一剪切动力传递机构包括第一剪切摆杆5a、第一锁紧杆6以及第一连杆7a,所述第一剪切摆杆5a可摆动的设置在底板I上,所述第一锁紧杆6 —端与第一剪切摆杆5a铰接,其另一端与第一连杆7a —端铰接,所述第一连杆7a的另一端与刀片一 4a设置在第一固定轴3a上的一端固定连接;所述第二剪切动力传递机构包括第二锁紧杆8、第二剪切摆杆5b、第三锁紧杆9以及第二连杆7b,所述第二锁紧杆8 一端与第一剪切摆杆5a 中部铰接,另一端与第二剪切摆杆5b中部铰接,所述第二剪切摆杆5b —端与固定在底板I 上的第一固定支架IOa铰接,其另一端与第三锁紧杆9 一端铰接,所述第三锁紧杆9另一端与第二连杆7b 一端铰接,第二连杆7b的另一端与刀片二 4b设置在第一固定轴3a上的一端固定连接。其中,所述剪切控制机构包括剪切驱动杆11以及动力输出机构,所述剪切驱动杆 11的一端与第一剪切摆杆5a —端固定连接,其另一端与动力输出机构连接。所述夹紧机构包括前夹紧杆12a和后夹紧杆12b,在所述前夹紧杆和后夹紧杆的夹紧端设置有夹紧头,所述前夹紧杆12a可转动的设置在第一固定轴3a上,在所述固定支撑框架2内设置有第二固定轴3b,所述后夹紧杆12b可转动的设置在第二固定轴3b上,所述前夹紧杆12a和后夹紧杆12b分别与各自对应的第一夹紧动力传递机构和第二夹紧动力传递机构连接。所述第一夹紧动力传递机构包括夹紧摆杆13和第四锁紧杆14,所述夹紧摆杆13的中部与固定在底板I上的第二固定支架IOb铰接,所述夹紧摆杆13的下端与第四锁紧杆14 一端铰接,所述第四锁紧杆14的另一端与前夹紧杆12a的下端铰接;所述第二夹紧动力传递机构包括第五锁紧杆15,所述第五锁紧杆15与夹紧摆杆13的上端铰接,其另一端与后夹紧杆12b的下端绞接。其中,所述夹紧控制机构包括夹紧驱动杆16以及动力输出机构,所述夹紧驱动杆 16 —端与夹紧摆杆13中部固定连接,其另一端与动力输出机构连接。在所述固定支撑框架2上设置有止退机构,所述止退机构包括止退固定板17和止退夹板18,所述止退固定板17下端固定在固定支撑框架2进料一侧,其另一端与用于夹紧待剪切件21的止退夹板18连接,在所述止退固定板17上设置有调节块19,调节块可用于调整不同大小的包装袋的剪切;在所述固定支撑框架2上设置有剪切位置调节滑槽20,根据需要调整包装袋剪切的位置。本发明的工作原理当待剪切的包装袋移动到剪切区域时,包装袋一端通过止退夹板夹紧,此时剪切机构和夹紧机构均处于张开状态。当需要剪切时,首先用于夹紧的动力输出机构控制夹紧驱动杆左端向下移动,从而夹紧驱动杆右端驱动与之固连的夹紧摆杆绕其中部逆时针转动,即夹紧摆杆上端向后拉,下端向前推,这样夹紧摆杆上端则带动与之铰接的第五锁紧杆向后移动,以带动后夹紧杆绕第二固定轴顺时针转动;而夹紧摆杆下端则带动与之铰接的第四锁紧杆向前移动,以带动前夹紧杆绕第一固定轴逆时针转动,从而实现前夹紧杆和后夹紧杆对包装袋的夹紧动作。然后用于剪切的动力输出机构控制剪切驱动杆一端作逆时针转动,以带动与之固连的第一剪切摆杆作逆时针转动,即第一剪切摆杆与锁紧杆连接端向上移动,这样第一剪切摆杆端部则带动与之铰接的第一锁紧杆向上移动,以通过第一连杆使刀片一下端绕第一固定轴顺时针转动;同时,第一剪切摆杆也会带动第二锁紧杆向上移动,从而使第二剪切摆杆端部向上移动,使第三锁紧杆相对向前移动,以通过第二连杆使刀片二绕第一固定轴逆时针转动,从而实现刀片一和刀片二对包装袋的剪切动作。完成制袋后,剪切机构和夹紧机构的张开动作与上述动作相反。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种剪切装置,包括底板(I)以及固定在底板(I)上的固定支撑框架(2),其特征在于在所述固定支撑框架(2)内设置有第一固定轴(3a),在所述第一固定轴(3a)上设置有至少一组剪切机构和至少一组夹紧机构,所述剪切机构和夹紧机构以待剪切件(21)传输的方向依次交替布置,所述剪切机构和夹紧机构能够相对第一固定轴(3a )转动,所述剪切机构和夹紧机构分别通过剪切动力传递机构和夹紧动力传递机构与对应的剪切控制机构和夹紧控制机构连接,在所述固定支撑框架(2)上设置有止退机构。
2.根据权利要求I所述的剪切装置,其特征在于所述剪切机构包括刀片一(4a)和刀片二(4b),所述刀片一(4a)和刀片二(4b)通过转动轴承设置在第一固定轴(3a)上,并与各自对应的第一剪切动力传递机构和第二剪切动力传递机构连接。
3.根据权利要求2所述的剪切装置,其特征在于所述第一剪切动力传递机构包括第一剪切摆杆(5a)、第一锁紧杆(6)以及第一连杆(7a),所述第一剪切摆杆(5a)可摆动的设置在底板(I)上,所述第一锁紧杆(6)—端与第一剪切摆杆(5a)铰接,其另一端与第一连杆 (7a)—端铰接,所述第一连杆(7a)的另一端与刀片一(4a)设置在第一固定轴(3a)上的一端固定连接;所述第二剪切动力传递机构包括第二锁紧杆(8)、第二剪切摆杆(5b)、第三锁紧杆(9)以及第二连杆(7b),所述第二锁紧杆(8)—端与第一剪切摆杆(5a)中部铰接,另一端与第二剪切摆杆(5b)中部铰接,所述第二剪切摆杆(5b)—端与固定在底板(I)上的第一固定支架(IOa)铰接,其另一端与第三锁紧杆(9) 一端铰接,所述第三锁紧杆(9)另一端与第二连杆(7b) —端铰接,第二连杆(7b)的另一端与刀片二(4b)设置在第一固定轴(3a)上的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的剪切装置,其特征在于剪切控制机构包括剪切驱动杆(11) 以及动力输出机构,所述剪切驱动杆(11)的一端与第一剪切摆杆(5a)—端固定连接,其另一端与动力输出机构连接。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的剪切装置,其特征在于所述夹紧机构包括前夹紧杆(12a)和后夹紧杆(12b),所述前夹紧杆(12a)可转动的设置在第一固定轴(3a) 上,在所述固定支撑框架(2)内设置有第二固定轴(3b),所述后夹紧杆(12b)可转动的设置在第二固定轴(3b)上,所述前夹紧杆(12a)和后夹紧杆(12b)分别与各自对应的第一夹紧动力传递机构和第二夹紧动力传递机构连接。
6.根据权利要求5所述的剪切装置,其特征在于所述第一夹紧动力传递机构包括夹紧摆杆(13)和第四锁紧杆(14),所述夹紧摆杆(13)的中部与固定在底板(I)上的第二固定支架(IOb)铰接,所述夹紧摆杆(13)的下端与第四锁紧杆(14) 一端铰接,所述第四锁紧杆(14)的另一端与前夹紧杆(12a)的下端铰接;所述第二夹紧动力传递机构包括第五锁紧杆(15),所述第五锁紧杆(15)与夹紧摆杆(13)的上端铰接,其另一端与后夹紧杆(12b)的下端铰接。
7.根据权利要求6所述的剪切装置,其特征在于所述夹紧控制机构包括夹紧驱动杆(16)以及动力输出机构,所述夹紧驱动杆(16)—端与夹紧摆杆(13)中部固定连接,其另一端与动力输出机构连接。
8.根据权利要求I所述的剪切装置,其特征在于所述止退机构包括止退固定板(17) 和止退夹板(18),所述止退固定板(17)下端固定在固定支撑框架(2)进料一侧,其另一端与用于夹紧待剪切件(21)的止退夹板(18)连接。
9.根据权利要求8所述的剪切装置,其特征在于在所述止退固定板(17)上设置有调节块(19)。
10.根据权利要求I所述的剪切装置,其特征在于在所述固定支撑框架(2)上设置有剪切位置调节滑槽(20)。
全文摘要
本发明公开了一种剪切装置,包括底板以及固定在底板上的固定支撑框架,在所述固定支撑框架内设置有第一固定轴,在所述第一固定轴上设置有至少一组剪切机构和至少一组夹紧机构,所述剪切机构和夹紧机构以待剪切件传输的方向依次交替布置,所述剪切机构和夹紧机构能够相对第一固定轴转动,所述剪切机构和夹紧机构分别通过剪切动力传递机构和夹紧动力传递机构与对应的剪切控制机构和夹紧控制机构连接,在所述固定支撑框架上设置有止退机构。本发明主要用于现有制袋机中完成对包装袋的剪切,其通过剪切机构和夹紧机构的配合,可同时实现多个包装袋的制作,而且剪切出来的包装袋边缘整齐,每个包装袋长短一致,制袋效率及制袋质量高。
文档编号B31B1/14GK102602043SQ201210041729
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司
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