专利名称：一种双层一体式毛毯、织造方法以及复合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛毯织造领域，具体涉及一种双层一体式毛毯、织造工艺以及用于单面毛毯粘合的复合机。
背景技术：
现有技术中，双面都有绒的毛毯在织造过程中通过起毛机将毛绒从一面抽取大约40%到另外一面，这种毛毯的两面毛绒密度不一致，起毛消耗而且这样的织造方法所使用的一般是经编机，经编机具有价格高、织造成本高的缺点
发明内容
发明目的本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种目的在于降低生产成本，并且能够使得毛毯双面毛绒密度一致的双层一体式毛毯，与此相应，本发明要解决的另一个问题是提供一种能使得现有的单面毛毯粘合在一起，从而达到毛毯双面毛绒密度一致的复合机。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种双层一体式毛毯，包括连接成一体的两个单面毛毯，所述的单面毛毯由相互连接的毛绒层和基布层组成。所述的两个单面毛毯通过两个基布层粘接成一体。一种织造双层一体式毛毯的方法，包括以下步骤(I)单面毛毯织造将300Dd/144f大有光面纱或300Dd/96f大有光面纱，用圆型纬编机织造，分成7路底纱，14路面纱，排列方式为面纱一面纱-底纱-面纱-面纱一底纱，将1、3、5、7、9、11、13 口总收针三角去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，将1、3、5、7、9、11、13 口底纱输纱器去除不吃底纱，将I、3、5、7、9、11、13路底纱托纱盘去除不放底纱，开车织造，即成高密度单面毛毪；(2)复合将单面毛毯的布头用引布接上，背面涂上复合胶水，再和另一块单面毛毯背面粘合，即成双层一体式毛毯。作为优选，步骤(2)中，粘合温度为185 195°C，一种织造双层一体式毛毯的方法的专用复合机，包括传送装置、单面毛毯上胶装置和双层毛毯粘合装置；所述的传送装置包括工作台和设置于工作台上的若干送布管组成；所述的单面毛毯上胶装置包括胶槽和设置于胶槽上方的上胶辊组成，在所述的上胶辊上方设有压辊；所述的双层毛毯粘合装置包括加热辊，在所述的加热辊上设有压合坯布用的网带，所述的网带和加热辊之间设有进布口和出布口。作为优选，所述的送布管为3个。有益效果与现有的技术相比，本发明双面毛绒密度一致，手感厚实，其织造过程简单，使用的纬编机和复合机价格较低，而且适于推广应用。
附图I为本发明双层一体式毛毯复合机结构示意图；附图2为本发明复合机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细阐述。实施例I :如图I所示，一种用于双层一体式毛毯，包括连接成一体的两个单面毛毯，单面毛毯均由相互连接的毛绒层I和基布层2组成，两个单面毛毯通过两个基布层2粘接成一体。一种双层一体式毛毯的织造方法，单面毛毯织造将300Dd/144f大有光面纱， 或300Dd/96f大有光面纱，用圆型纬编机织造，分成7路底纱，14路面纱，排列方式为面纱一面纱-底纱-面纱-面纱一底纱，将I、3、5、7、9、11、13 口总收针三角去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，将1、3、5、7、9、11、13 口底纱输纱器去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13路底纱托纱盘去除不放底纱，开车织造，即成高密度单面毛毯坯布；再将单面毛毯坯布用复合机进行复合，本发明中的复合机，如图2所示，包括依次连接的传送区、单面毛毯上胶区、粘合区，传送区由工作台I及设置于工作台上同一高度并列设置的若干送布管2组成，本发明中，送布管优选为3个，单面毛毯上胶区由胶槽3和设置于胶槽3上方的上胶辊31组成，上胶辊31上方设有压辊32。粘合区为加热辊4，加热辊4上设有压合坯布用的网带5，网带5和加热辊4之间设有进布口 41和出布口 42，将成品单面毛毯的布头用引布接上，通过送布管2传送到上胶辊31和压辊32之间，上胶辊31旋转从而将胶槽3中的复合胶均匀涂到成品坯布的背面，将另一块成品单面毛毯从加热辊4和网带5之间的进布口 41进入，两块单面毛毯的背面相互贴合，加热辊4加热到190°C左右的时候，两块毛毯粘合在一起，并从出布口 42出布打卷，进入下一工序。本发明中，复合胶为丙烯酸酯类共聚化合物，水溶性乳胶。利用本发明的方法和设备织造的双层一体式毛毯，成本较低，而且双面毛绒密度一致，较现有技术相比，触感厚实。实施例2:如图I所示，一种用于双层一体式毛毯，包括连接成一体的两个单面毛毯，单面毛毯均由相互连接的毛绒层I和基布层2组成，两个单面毛毯通过两个基布层2粘接成一体。一种双层一体式毛毯的织造方法，单面毛毯织造将300Dd/144f大有光面纱，用圆型纬编机织造，分成7路底纱，14路面纱，排列方式为面纱一面纱-底纱-面纱-面纱一底纱，将1、3、5、7、9、11、13 口总收针三角去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，将1、3、5、7、9、11、13 口底纱输纱器去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13路底纱托纱盘去除不放底纱，开车织造，即成高密度单面毛毯坯布；再将单面毛毯坯布用复合机进行复合，本发明中的复合机，如图2所示，包括依次连接的传送区、单面毛毯上胶区、粘合区，传送区由工作台I及设置于工作台上同一高度并列设置的若干送布管2组成，本发明中，送布管2优选为3个；单面毛毯上胶区由胶槽3和设置于胶槽上方的上胶辊31组成，上胶辊31上方设有压辊32 ;粘合区为加热辊4，加热辊4上设有压合坯布用的网带5，网带5和加热辊4之间设有进布口 41和出布口 42，将成品单面毛毯的布头用引布接上，通过送布管2传送到上胶辊31和压辊32之间，上胶辊31旋转从而将胶槽3中的复合胶均匀涂到成品坯布的背面，将另一块成品单面毛毯从加热辊4和网带5之间的进布口 41进入，两块单面毛毯的背面相互贴合，加热辊加热到195°C左右的时候，两块毛毯粘合在一起，并从出布口出布打卷，进入下一工序。本发明中，复合胶为丙烯酸酯类共聚化合物，水溶性乳胶。利用本发明的方法和设备织造的双层一体式毛毯，成本较低，而且双面毛绒密度一致，较现有技术相比，触感厚实。实施例3 如图I所示，一种用于双层一体式毛毯，包括连接成一体的两个单面毛毯，单面毛毯均由相互连接的毛绒层I和基布层2组成，两个单面毛毯通过两个基布层2粘接成一体。 一种双层一体式毛毯的织造方法，单面毛毯织造将300Dd/144f大有光面纱，或300Dd/96f大有光面纱，用圆型纬编机织造，分成7路底纱，14路面纱，排列方式为面纱一面纱-底纱-面纱-面纱一底纱，将I、3、5、7、9、11、13 口总收针三角去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，将1、3、5、7、9、11、13 口底纱输纱器去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13路底纱托纱盘去除不放底纱，开车织造，即成高密度单面毛毯坯布；再将单面毛毯坯布用复合机进行复合，本发明中的复合机，如图2所示，包括依次连接的传送区、单面毛毯上胶区、粘合区。传送区由工作台I及设置于工作台上同一高度并列设置的若干送布管2组成，本发明中，送布管为3个，单面毛毯上胶区由胶槽3和设置于胶槽上方的上胶辊31组成，上胶辊31上方设有压辊32。粘合区为加热辊4，加热辊4上设有压合坯布用的网带5，网带5和加热辊4之间设有进布口 41和出布口 42，将成品单面毛毯的布头用引布接上，通过送布管2传送到上胶辊31和压辊32之间，上胶辊31旋转从而将胶槽3中的复合胶均匀涂到成品坯布的背面，将另一块成品单面毛毯从加热辊4和网带5之间的进布口 41进入，两块单面毛毯的背面相互贴合，加热辊4加热到190°C左右的时候，两块毛毯粘合在一起，并从出布口 42出布打卷，进入下一工序。本发明中，复合胶为丙烯酸酯类共聚化合物，水溶性乳胶。利用本发明的方法和设备织造的双层一体式毛毯，成本较低，而且双面毛绒密度一致，较现有技术相比，触感厚实。
权利要求
1.一种双层一体式毛毯，其特征在于包括连接成一体的两个单面毛毯，所述的单面毛毯由相互连接的毛绒层(I)和基布层(2)组成。
2.如权利要求I所述的双层一体式毛毯，其特征在于所述的两个单面毛毯通过两个基布层(2)粘接成一体。
3.一种织造权利要求I所述双层一体式毛毯的方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)单面毛毯织造将300Dd/144f大有光面纱，或300Dd/96f大有光面纱，用圆型纬编机织造，分成7路底纱，14路面纱，排列方式为面纱一面纱-底纱-面纱-面纱一底纱，将1、3、5、7、9、11、13 口，总收针三角去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13下三角切毛三角去除不切毛，用2、4、6、8、10、12、14 口切毛三角切毛，将1、3、5、7、9、11、13 口底纱输纱器去除不吃底纱，将1、3、5、7、9、11、13路底纱托纱盘去除不放底纱，开车织造，即成高密度单面毛毯； (2)复合将单面毛毯的布头用引布接上，背面涂上复合胶水，再和另一块单面毛毯背面粘合，即成双层一体式毛毯。
4.如权利要求3所述织造双层一体式毛毯的方法，其特征在于步骤(2)中，粘合温度为 185 195°C。
5.一种权利要求3所述织造双层一体式毛毯的方法的专用复合机，其特征在于包括传送装置、单面毛毯上胶装置和双层毛毯粘合装置；所述的传送装置包括工作台(I)和设置于工作台上的若干送布管(2)组成；所述的单面毛毯上胶装置包括胶槽(3)和设置于胶槽上方的上胶辊(31)组成，在所述的上胶辊(31)上方设有压辊(32);所述的双层毛毯粘合装置包括加热辊(4)，在所述的加热辊(4)上设有压合坯布用的网带(5)，所述的网带(5)和加热辊⑷之间设有进布口(41)和出布口(42)。
6.如权利要求5所述的织造双层一体式毛毯的方法的专用复合机，其特征在于所述的送布管(2)为3个。
全文摘要
本发明公开了一种双层一体式毛毯，织造方法及复合机，毛毯包括连接成一体的两个单面毛毯，所述的单面毛毯由相互连接的毛绒层和基布层组成，织造方法分为织造单面毛毯步骤和复合步骤，复合机包括依次连接的传送区、单面毛毯上胶区、粘合区。本发明织造的双层一体式毛毯双面毛绒密度相同，手感厚实，而且织造方法简单，在织造过程中所用的纬编机较传统方法的经编机价格低，复合过程中所用的复合机结构简单，适于推广。
文档编号B32B5/26GK102894771SQ2012104184
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王丽 申请人:南通华银毛绒制品有限公司