专利名称：一种热熔胶涂布复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂布复合机技术领域，特指一种热熔胶涂布复合机。
背景技术：
随着社会经济的发展，涂布复合机被越来越广泛的应用，但是市面上的涂布复合机均采用普通的白乳胶或合成树脂，或普通热熔胶，这些胶水存在含苯、有毒、不环保、易造成环境污染及工人的人身伤害、含水份多、能耗大、粘合牢度不强、易造成资源浪费、不耐水洗、易撕裂和用胶量大约为20克/平方等缺点。市面上的涂布复合机涂胶均采用普通的螺杆调节涂胶量，不好控制，影响涂布精度极易造成浪费。 市面上的涂布复合机主要是滚轮式的传送基材机构，而这种机构，在涂布复合时由于材料的不同及操作人员的不同，很容易使基材造成拉伸太多而变形或拉伸不够打皱，存在这种现象的原因在于，普通的涂布复合机的滚轮式的传达机构是靠材料本身的拖动来传送，张力太大或太小而造成变形或打皱。市面上的涂布复合机在复合时，均通过气缸的调节丝杆调节复合基材的间隙，也没有一个直观的间隙数据，极易造成间隙不合适，而影响产品品质及生产效率。传统的涂布复合机由于设机繁锁，机构传统，一般都需要5-6个人操作,且人员劳动强度大。因此，基于上述现有的涂布复合机的缺陷，需要对现有的涂布复合机进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种热熔胶涂布复合机，该热熔胶涂布复合机解决了现有的涂布复合机所存在的不环保、不节约、产品易变形及打皱、调节不方便、生产效率低、耗人力等缺陷。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种热熔胶涂布复合机，包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC ；自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器。所述升降器由齿轮电机带动调节。所述刮胶及涂胶装置包括蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构控制刮胶刀旋转。本实用新型还包括机架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保护膜收卷部分、布料预热部分、复合装置、冷却装置、修边部分、加湿部分、收卷部分。所述自动调间隙机构有二组。[0017]所述自动刮胶及涂胶机构有一组。所述自动张力调节装置有三组。本实用新型的有益效果在于使用完全无毒的PUR(Polyurethane Reactive,湿气固化反应型聚氨酯热熔胶)热熔胶涂布，环保、复合速度快、粘合牢固耐水洗、节省成本；自动刮胶及涂胶机构可快速进退刮胶刀，可使调胶精度达到±0. 02mm的误差；可以自动的检测及调节基材的张力，极大的降低了复合过程中的材料变形和起皱；可直观精确的调节复合基材的厚薄，产品精度高、生产效率高；采用PLC程序控制，数据可贮存修改，机器精度和自动化程度高，只需二个人更换基材，操做轻松。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的自动调间隙机构示意图；图3为本实用新型的自动调间隙机构的另一状态示意图；图4为本实用新型的自动刮胶及涂胶机构示意图；图5为本实用新型的自动张力调节装置示意图；图6为本实用新型的自动张力调节装置的另一角度示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。见图I——图6，本实用新型一种热熔胶涂布复合机包括机架I，布料放卷部分2 (可在前面或后面放布)，TPU (Thermoplastic polyurethanes,热塑性聚氨酯弹性体塑胶)放卷部分32 (可在前面或后面放TPU膜)，保护膜收卷部分5，布料预热部分28，刮胶及涂胶装置9，复合装置20，冷却装置21，修边部分22，加湿部分23，收卷部分。各部分按放卷，预热，涂布，复合，冷却，修边，加湿反应，收卷的流程排列。布料放卷部分2由一支光面卷布辊和一套简易刹车装置组成，布料经过导辊3由红外线自动纠边机械4进行布料齐边。布料再经过布料预热部分28 (由3支石英电热管及不锈钢板组成的)进行预热处理，再经过自动张力调节装置14到达轴向舒展辊31将布料进行展平，送入复合装置20，TPU放卷部分32发送，经过自动张力调节装置14，将保护膜用保护膜收卷部分5收卷起来，到达轴向舒展辊31将TPU膜进行展平，送入刮胶及涂胶装置9，再将TPU膜与布料经过复合装置20的复合辊30将TPU膜与布料复合成一体，成品经冷却装置21进行冷却，再经过修边部分22进行边缘修剪,进入加湿部分23最后通过收卷部分收卷起来及完成整个生产过程。机架I的输料两端均有“A”字型布料放卷部分2，机架I上设有红外线自动纠边机械4，机架I上设有布料预热部分28，机架I上设有自动张力调节装置14，机架I上设有刮胶及涂胶装置9，机架I上设有复合装置20，机架I上设有冷却装置21，机架I中间设有修边机构22，机架I上设有基材加湿反应的加湿部分23，机架I上设有收卷部分。自动调间隙机构。其实施方式为基材在经过基材复合装置20时，气缸191将固定在复合辊连接及调节副192上的复合辊30向下压合，当复合辊30接触到升降器193时，编码器195将此时基材20复合装置的位置间隙转换成具体数字传送到PLC(ProgrammableLogic Controller，可编程逻辑控制器)，操作者再修订好所需的间隙数据，确认后，齿轮电机194将调节升降器193的高低，也就间接调节了气缸191的行程，从而实现自动调节基材复合装置20的间隙。本装置在本实用新型涂布复合机中有二组。自动刮胶及涂胶机构。其实施方式为开机后，气缸95将固定在基座94上的刮胶及涂胶装置9快速靠近涂胶轮12。此时可通过蜗轮蜗杆机构92调节刮胶刀91的角度，然后可通过高精度角牙滑座93调节刮胶刀91与涂胶轮12的间隙，从而实现调节涂胶量的方式。作业结束后，可通过气缸95将固定在基座94上的刮胶及涂胶装置9快速的推出，方便清洗涂胶轮12上的胶水。本装置在本实用新型涂布复合机中有一组。自动刮胶及涂胶机构设置有蜗轮蜗杆机构92，可360°调节刮胶刀；刮胶及涂胶装置9还配有角牙滑座93、气缸95，可快速进退刮胶刀，可使调胶精度达到±0. 02mm的误差；复合装置20、布料放卷部分2、收卷部分均配合自动张力调节装置14调节，有效的解决了面料复合过程中材料因张力拉伸变形的问题；复合装置20的复合辊30，通过升降器193来调节复合基材的间隙，并将具体的数据通过安装在电机尾部的编码器195反馈给PLC，可精确的调整复合基材的厚薄，减轻了劳动强度，使生产效率得到提高，同时也提升了产品的品质。自动张力调节装置14。其实施方式为基材放置在放卷装置2通过电机动力装置将基材从张力检测杆142中穿过。然后再到达轴向舒展辊31将基材展开，如果这一过程中，基材的张力大于气缸141预设的张力，此时张力检测杆142就会因张力而变化角度，并将变化的角度传递给变位检出器143。变位检出器143会将变化的数据通个数据线传给PLC，PLC再编译成电子数据传送给轴向舒展辊31动力电机后面的编码器，来调节轴向舒展辊31电机的速度，从而同步放卷装置2的动力电机与轴向舒展辊31电机，以达到自动调节基材的张力。本装置在本实用新型涂布复合机中有三组。本实用新型的优点在于I、使用完全无毒的PUR热熔胶涂布，该胶具有不含溶剂，是理想的绿色环保胶水；不含水，无需烘干，复合速度快；复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗；粘性强，用胶量省，节省成本等特点；2、提供一种多方式的调节刮胶刀方式，操作方便，同时解决了调胶精度不高的问题；3、提供了一种自动张力机构，可以自动的检测及调节基材的张力，极大的降低了复合过程中的材料变形和起皱；4、提供了一种自动调节复合辊间隙的机构，从而达到直观精确的调节复合基材的厚薄，使产品精度及生产效率高于传动涂布复合机；5、基材的放卷收卷均采用通用型A字架，涂布及复合过程均采用PLC程序控制，数据可贮存修改，机器精度和自动化程度高，只需二个人更换基材，操做轻松。
、[0039]当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种热熔胶涂布复合机，其特征在于包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC ； 自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动； 自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器。
2.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于所述升降器由齿轮电机带动调节。
3.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于所述刮胶及涂胶装置包括蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构控制刮胶刀旋转。
4.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于还包括机架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保护膜收卷部分、布料预热部分、复合装置、冷却装置、修边部分、加湿部分、收卷部分。
5.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于所述自动调间隙机构有二组。
6.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于所述自动刮胶及涂胶机构有一组。
7.根据权利要求I所述的一种热熔胶涂布复合机，其特征在于所述自动张力调节装置有三组。
专利摘要本实用新型涉及涂布复合机技术领域，特指一种热熔胶涂布复合机；本实用新型包括自动调间隙机构，由气缸驱动复合辊，复合辊配合有升降器，升降器连接编码器，编码器外接PLC；自动刮胶及涂胶机构，包括气缸、基座、刮胶及涂胶装置，气缸驱动基座，刮胶及涂胶装置设于基座上，刮胶及涂胶装置包括角牙滑座、刮胶刀，角牙滑座带动刮胶刀移动；自动张力调节装置，包括可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器；本实用新型具有环保、调胶精度高、不变形和起皱、自动化程度高、生产效率高等优点。
文档编号B32B38/00GK202528541SQ20122009821
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者陈芳园 申请人:东莞市远大机械有限公司