用于离型纸涂布设备的涂胶装置的制作方法

文档序号:2420720阅读:318来源:国知局
专利名称:用于离型纸涂布设备的涂胶装置的制作方法
技术领域
用于离型纸涂布设备的涂胶装置技术领域[0001]本实用新型属于离型纸加工技术领域,具体说涉及一种用于离型纸涂布设备的涂 胶装置。
背景技术
[0002]离型纸是一种特殊的防粘纸,其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。离型纸在人造 革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体,也即生产时首先在离型 纸的一侧依次涂覆面层和发泡层以得到皮膜,然后在皮膜背离离型纸的一侧涂上胶水,并 把基布粘接贴合在皮膜的涂有胶水的一侧以得到皮革,最后将离型纸从皮革上剥离即可得 到表面具有预定花纹的人造革或合成革。[0003]现有技术中使基布和皮膜粘接贴合时,胶水是通过人工方式涂覆在皮膜上的,这 种涂覆方式难以保证胶水涂覆的均匀性,使得皮膜上的部分区域胶水较多,而其他的胶水 可能较少,从而给产品的生产质量带来了隐患。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于离型纸涂布设备的涂胶装置,本涂胶装置保 证了胶水涂覆的均匀性,也确保了产品的生产质量。[0005]为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案一种用于离型纸涂布设备的 涂胶装置,包括涂胶机架,本装置包括涂胶辊筒和设置在涂胶机架上的胶水槽,涂胶辊筒的 辊轴与胶水槽的长度方向相平行;所述涂胶辊筒的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架构成转动 配合,且所述涂胶辊筒的部分筒壁浸没于胶水槽的胶水中,所述涂胶机架上设置有驱动涂 胶辊筒转动以涂胶的驱动机构;[0006]所述涂胶辊筒的上侧设置有与其相配合转动以涂胶的主导辊筒,所述涂胶辊筒和 主导辊筒的辊轴彼此平行,且主导辊筒的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架构成转动配合;[0007]所述主导辊筒的两侧分别设置有用于引导皮膜进入本涂胶装置的第一导辊和引 导已完成涂胶的皮膜离开本涂胶装置的第二导辊,所述第一导辊、第二导辊和主导辊筒的 辊轴彼此平行,第一导辊和第二导辊的辊轴向两侧延伸并均与涂胶机架构成转动配合,所 述第一导棍和第二导棍的顶面均高于主导棍筒的底面。[0008]同时,本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现[0009]优选的,所述涂胶机架上还设置有驱动主导辊筒上下升降的位置调节机构。[0010]优选的,所述位置调节机构包括气源以及与气源相连的两个气缸,气缸固设在涂 胶机架上侧的横梁上,所述两个气缸的活塞杆分别向下伸出并与主导辊筒辊轴的两端相 连。[0011]进一步的,所述涂胶辊筒的旁侧设置有在涂胶前将涂胶辊筒上的胶水控制在设定 厚度的刮胶装置。[0012]优选的,所述刮胶装置为长条状的刮刀,刮刀的两端与涂胶支架相连,刮刀的刀刃设置为朝向涂胶辊筒的筒壁。[0013]更进一步的,所述刮刀在涂胶支架上的位置可调。[0014]本实用新型的有益效果在于[0015]I)、本实用新型中设置有胶水槽和涂胶辊筒,由于涂胶辊筒的部分筒壁浸没于胶水槽的胶水中,则当涂胶辊筒转动时,涂胶辊筒的筒壁上将沾满了胶水;所述涂胶辊筒的上侧设置有与其相配合转动以涂胶的主导辊筒,当本装置工作时,皮膜从涂胶辊筒和主导辊筒之间穿过,从而皮膜的背离离型纸的一侧就被涂覆上了胶水。由上述可知,本装置保证了胶水涂覆的均匀性,也确保了产品的生产质量。[0016]2)、本装置在涂胶支架上设置有驱动主导辊筒上下升降的位置调节机构,当需要对涂胶辊筒进行维修时,不需要将整个支架拆开,只需要用位置调节机构驱动主导辊筒上升即可留出供操作人员工作的维修空间,结构简单且提高了工作效率。[0017]3)、本实用新型中还设置有刮胶装置,刮胶装置能够使涂胶辊筒上的胶水分布均匀,而且能够按照实际需要确定胶水的厚度,因此刮胶装置不但能够进一步确保胶水涂覆的均匀性,而且节省了胶水,降低了生产成本。


[0018]图1是本实用新型的结构示意图。[0019]图中标记的含义如下[0020]60-涂胶机架61-横梁70-胶水槽71-涂胶辊筒[0021]72-刮刀73-驱动机构 80-主导辊筒81-第一导辊82-第二导辊83-气缸a2_皮膜具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明[0024]如图1所示的一种用于离型纸涂布设备的涂胶装置,包括涂胶机架60,本装置包括涂胶辊筒71和设置在涂胶机架60上的胶水槽70,涂胶辊筒71的辊轴与胶水槽70的长度方向相平行;所述涂胶辊筒71的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架60构成转动配合,且所述涂胶辊筒71的部分筒壁浸没于胶水槽70的胶水中,所述涂胶机架60上设置有驱动涂胶辊筒71转动以涂胶的驱动机构73,驱动机构73有多种实现方式,具体请参考现有技术,此处不再赘述;[0025]所述涂胶辊筒71的上侧设置有与其相配合转动以涂胶的主导辊筒80,所述涂胶辊筒71和主导辊筒80的辊轴彼此平行,且主导辊筒80的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架60 构成转动配合;[0026]所述主导辊筒80的两侧分别设置有用于引导皮膜a2进入本涂胶装置的第一导辊 81和引导已完成涂胶的皮膜a2离开本涂胶装置的第二导辊82,所述第一导辊81、第二导辊 82和主导辊筒80的辊轴彼此平行,第一导辊81和第二导辊82的辊轴向两侧延伸并均与涂胶机架60构成转动配合,所述第一导辊81和第二导辊82的顶面均高于主导辊筒80的底面。[0027]优选的,所述涂胶机架60上还设置有驱动主导辊筒80上下升降的位置调节机构。[0028]如图1所示,所述位置调节机构包括气源以及与气源相连的两个气缸83,气缸83 固设在涂胶机架60上侧的横梁61上,所述两个气缸83的活塞杆分别向下伸出并与主导辊 筒80辊轴的两端相连。[0029]进一步的,所述涂胶辊筒71的旁侧设置有在涂胶前将涂胶辊筒71上的胶水控制 在设定厚度的刮胶装置。[0030]如图1所示,所述刮胶装置为长条状的刮刀72,刮刀72的两端与涂胶支架60相 连,刮刀72的刀刃设置为朝向涂胶辊筒71的筒壁。[0031]更进一步的,所述刮刀72在涂胶支架60上的位置可调,所述刮刀72的位置可调 包括两方面,一方面是指刮刀72与涂胶辊筒71筒壁之间的距离可调,另一方面是指刮刀72 刀刃的角度可调。[0032]
以下结合附图对本实用新型的工作过程做进一步说明。[0033]如图1所示,皮膜a2绕过第一导辊81,然后向下从涂胶辊筒71和主导辊筒80之 间穿过,最后通过第二导辊82进入使基布和皮膜连为一体的贴合装置。[0034]工作时首先使气缸83动作,气缸83驱动主导辊筒80向下移动直至主导辊筒80 的底面与涂胶辊筒71的顶面相接触;然后操作人员开启驱动机构73,则驱动机构73带动 涂胶辊筒71转动,涂胶辊筒71带动主导辊筒80转动,同时涂胶辊筒71从胶水槽70中粘 带胶水并将胶水涂覆在皮膜a2上,从而完成胶水的涂覆工作。
权利要求1.一种用于离型纸涂布设备的涂胶装置,包括涂胶机架(60),其特征在于本装置包括涂胶辊筒(71)和设置在涂胶机架¢0)上的胶水槽(70),涂胶辊筒(71)的辊轴与胶水槽 (70)的长度方向相平行;所述涂胶辊筒(71)的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架(60)构成转动配合,且所述涂胶辊筒(71)的部分筒壁浸没于胶水槽(70)的胶水中,所述涂胶机架(60) 上设置有驱动涂胶辊筒(71)转动以涂胶的驱动机构(73);所述涂胶辊筒(71)的上侧设置有与其相配合转动以涂胶的主导辊筒(80),所述涂胶辊筒(71)和主导辊筒(80)的辊轴彼此平行,且主导辊筒(80)的辊轴向两侧延伸并与涂胶机架(60)构成转动配合;所述主导辊筒(80)的两侧分别设置有用于引导皮膜(a2)进入本涂胶装置的第一导辊 (81)和引导已完成涂胶的皮膜(a2)离开本涂胶装置的第二导辊(82),所述第一导辊(81)、 第二导棍(82)和主导棍筒(80)的棍轴彼此平行,第一导棍(81)和第二导棍(82)的棍轴向两侧延伸并均与涂胶机架(60)构成转动配合,所述第一导辊(81)和第二导辊(82)的顶面均高于主导辊筒(80)的底面。
2.根据权利要求1所述的用于离型纸涂布设备的涂胶装置,其特征在于所述涂胶机架(60)上还设置有驱动主导辊筒(80)上下升降的位置调节机构。
3.根据权利要求1所述的用于离型纸涂布设备的涂胶装置,其特征在于所述涂胶辊筒(71)的旁侧设置有在涂胶前将涂胶辊筒(71)上的胶水控制在设定厚度的刮胶装置。
4.根据权利要求2所述的用于离型纸涂布设备的涂胶装置,其特征在于所述位置调节机构包括气源以及与气源相连的两个气缸(83),气缸(83)固设在涂胶机架¢0)上侧的横梁¢1)上,所述两个气缸(83)的活塞杆分别向下伸出并与主导辊筒(80)辊轴的两端相连。
5.根据权利要求3所述的用于离型纸涂布设备的涂胶装置,其特征在于所述刮胶装置为长条状的刮刀(72),刮刀(72)的两端与涂胶支架(60)相连,刮刀(72)的刀刃设置为朝向涂胶辊筒(71)的筒壁。
6.根据权利要求5所述的用于离型纸涂布设备的涂胶装置,其特征在于所述刮刀(72)在涂胶支架¢0)上的位置可调。
专利摘要本实用新型属于离型纸加工技术领域,具体说涉及一种用于离型纸涂布设备的涂胶装置。本装置包括设置在涂胶机架上的涂胶辊筒和胶水槽,所述涂胶辊筒的部分筒壁浸没于胶水槽的胶水中,所述涂胶机架上设置有驱动涂胶辊筒转动以涂胶的驱动机构;所述涂胶辊筒的上侧设置有与其相配合转动以涂胶的主导辊筒;所述主导辊筒的两侧分别设置有第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和第二导辊的顶面均高于主导辊筒的底面。由于涂胶辊筒的部分筒壁浸没于胶水槽的胶水中,则当涂胶辊筒转动时,涂胶辊筒的筒壁上将沾满了胶水;工作时皮膜从涂胶辊筒和主导辊筒之间穿过,从而皮膜上就被涂覆上了胶水。本装置保证了胶水涂覆的均匀性,也确保了产品的生产质量。
文档编号D21H23/56GK202830641SQ20122058007
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者臧德如 申请人:安徽徽安合成革有限公司
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