一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，涉及制袋机械【技术领域】，包括成型部件、牵引部件、放料摆臂（3）、割刀装置（18）；设置嵌入式数控系统设备。成型部件包括多列中封第一次预成型部件、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件，牵引部件包括牵引胶辊（16）、包含过膜辊A（9）与过膜辊B（11）两部分的过膜辊（17），放料摆臂（3）设于牵引部件下方，一侧连接有位移感应器；系统部件按自前至后自下至上连接于机身（10）。本系统具有节能高效、全自动化的优点。
【专利说明】 一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制袋机械【技术领域】，特别是涉及一种全自动制袋机中用于软包装制袋的多列成型系统。
【背景技术】
[0002]随着人们生活质量的不断提高，对日用品、食品包装袋造型要求越来越高。目前一般各具特色美观大方的立体袋深受客户青睐，迫切需要能满足这一需求的制袋机，商家们纷纷抓住这一商机，致使近年来市面上涌现出大批量制袋机，尤其是全自动中封制袋机，纵观这些制袋机，即使配有成型系统，但因机械均采用单印卷膜为原料(即制袋的成型系统为单列)，每次只能生产一个膜袋，造成整机效率低下，浪费能源，不利于日益激烈的市场竞争。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，包括成型部件、牵引部件、放料摆臂、割刀装置；成型部件包括多列中封第一次预成型部件、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件，牵引部件包括牵引胶辊、包含过膜辊A与过膜辊B两部分的过膜辊，放料摆臂设于牵引部件下方，一侧连接有位移感应器；本系统部件按自前至后自下至上连接于机身两侧壁板的顺序是:多列中封第一次预成型部件、牵引胶辊、放料摆臂、过膜辊A、割刀装置、过膜辊B、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件；设置的嵌入式数控系统设备，能在高速运行的条件下准确动作，通过嵌入式数控系统预先设定的脉冲波输出信号给伺服驱动器，根据脉冲波形伺服驱动器驱动伺服电机运行的牵引单元、成型装置和张力补偿装置等。
[0005]多列中封第一次预成型部件包括连接机身两侧的基座、成型支撑部件、两端通过螺栓连接于基座的若干条胶辊、连接于基座两侧对称分布的三对第一次预成型勺、三对第一次预成型成型锥压轮、一组成型辊；成型支撑部件包括底端通过螺栓连接于机身的立式第一次预成型支架、通过螺栓及紧固件连接到该支架的L形悬挂支架、通过螺栓连接到悬挂支架底部的成型支撑钢板，第一次预成型勺包括横式成型勺勺体、紧固件、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄，第一次预成型成型锥压轮包括竖式的支撑杆、横式的成型杆及两者的紧固件、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄，成型辊包括横式的成型辊辊轴、紧固件及旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄。
[0006]多列中封第二次预成型部件，如双列中封第二次预成型部件包括连接机身两侧的基座、第二次预成型支撑部件、第二次预成型压轮、第二次预成型压杆、第二次预成型基架，第二次预成型支撑部件包括底端通过螺栓连接于机身的立式第二次预成型支架、并列设置的两个通过螺栓及紧固件连接到该支架的L形悬挂支架，支架下横边挂接有条状成型钢板，第二次预成型基架包括两个订书钉状的部件组成，其脚部通过螺栓固接到基座，基架上连接有紧固件，紧固件由调节螺杆拧紧，紧固件下端固接有两对并列设置的第二次预成型压杆、两组并列设置的第二次预成型压轮。
[0007]多列中封成型部件包括两侧壁板设于机身外表面的上下移动导板和连接这两侧的偏心轴、连接机身两侧的基座、底部两端由拉杆连接成型上下移动导板两侧壁板的中封成型支架，支架分为上下横梁，上横梁中部开长孔，对称拧入两列封膜座移动手轮，该手轮下端自前至后顺序挂接有一端连接加热电源的中封加热部件、一端连接有冷却液的中封冷却部件。
[0008]牵引胶辊两端各设一个上胶辊离合气缸，牵引胶辊一端通过传动同步带与牵引电机相连。
[0009]放料摆臂包括吊架、连接于吊架下端的摆臂筒，吊架上端通过其横杆连接到机身两侧壁板，横杆通过轴承连接于机身两侧壁板。
[0010]割刀装置包括割刀支架及设于该支架中上方的割刀。
[0011]割刀支架呈订书钉状，两架脚分别固接于机身两侧壁板。
[0012]相对于现有技术，本发明的有益效果是:
1、节能高效，本系统将机械将单列改为多列，如双列(制袋机采用双联卷膜为原料)，利用与单印卷相近的能源能够每次同时加工两个袋，有效节约能源的同时提高效率；
2、全自动化，装置的硬件部分配合嵌入式控制系统，实现全程自动化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是本发明的多列中封第一次预成型部件、割刀装置的结构示意图。
[0015]图3是本发明的多列中封第二次预成型部件、双列中封成型部件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
[0017]如图1-图3所示，一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，它由成型部件、牵引部件、放料摆臂3、割刀装置18组成。成型部件由多列中封第一次预成型部件、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件组成。牵引部件由牵引胶辊16、包含过膜辊9与过膜辊11两部分的过膜辊17组成。放料摆臂3安装于牵引部件下方，一侧连接到位移感应器。本系统部件按自前至后自下至上连接于机身10两侧壁板的顺序是:多列中封第一次预成型部件38、牵引胶辊16、放料摆臂3、过膜辊9、割刀装置18、过膜辊11、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件；设置的嵌入式数控系统设备，能在高速运行的条件下准确动作，通过嵌入式数控系统预先设定的脉冲波输出信号给伺服驱动器，根据脉冲波形伺服驱动器驱动伺服电机运行的牵引单元、成型装置和张力补偿装置等。
[0018]多列中封第一次预成型部件38由安装在机身10两侧的基座39、成型支撑部件、两端通过螺栓安装在基座39的七条胶辊40、安装在基座39两侧对称分布的三对第一次预成型勺41、三对第一次预成型成型锥压轮53、一组成型辊54组成。成型支撑部件由底端通过螺栓安装于机身10的立式第一次预成型支架60、通过螺栓及紧固件安装到该支架顶端的L形悬挂支架62、通过螺栓安装到悬挂支架底部的成型支撑钢板61。第一次预成型勺41由横式成型勺勺体56、紧固件57、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄59。第一次预成型成型锥压轮53由竖式的支撑杆42、横式的成型杆55及两者的紧固件43、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄44组成。成型辊54由横式的成型辊辊轴46、紧固件45及旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄58组成。膜料经送料装置传送至本多列中封第一次预成型部件，在成型辊54及成型支撑钢板61的校形下，促使膜料将成型支撑钢板61包围住形成筒状，此时膜料横截面形成逆时针旋转90度的“C”字状。
[0019]多列中封第二次预成型部件，如双列中封第二次预成型部件由安装在机身10两侧的基座64、第二次预成型支撑部件65、第二次预成型压轮74、第二次预成型压杆72、第二次预成型基架68组成。第二次预成型支撑部件65由底端通过螺栓安装于机身10的立式第二次预成型支架69、并列设置的两个通过螺栓及紧固件安装到该支架的L形悬挂支架70组成。支架下横边挂接有条状成型钢板81，第二次预成型基架68由两个订书钉状的部件组成，其脚部通过螺栓固接到基座64，基架上装有紧固件73，紧固件由调节螺杆71拧紧，紧固件下端固接有两对并列设置的第二次预成型压杆72、两组并列设置的第二次预成型压轮74。膜料经机器前面部件加工后，被分割为多列，在成型辊和成型钢板81的作用下，多列膜料分别被卷成筒状，经第二次预成型压轮74、第二次预成型压杆72压后，基本成型。
[0020]多列中封成型部件由两侧壁板位于机身10外表面的上下移动导板116和连接这两侧壁板的偏心轴117、连接机身10两侧的基座75、底部两端由拉杆连接成型上下移动导板116两侧壁板的中封成型支架76，支架分为上下横梁，上横梁中部开长孔77，对称拧入两列封膜座移动手轮78，该手轮下端自前至后顺序挂接有一端连接加热电源的中封加热部件79、一端连接有冷却液的中封冷却部件80。膜料顺着成型钢板81被牵引至此，受中封加热部件79热合，再经中封冷却部件80冷却定型。
[0021]牵引胶辊16两端各设一个上胶辊离合气缸63，牵引胶辊16 —端通过传动同步带与牵引电机32相连。该牵引胶辊16负责牵引膜料，以供相应部件进行加工。
[0022]放料摆臂3对膜料起到引力控制的作用，它由吊架4、连接于吊架下端的摆臂筒5组成，吊架4上端通过其横杆6连接到机身10两侧壁板，横杆6通过轴承连接于机身10两侧壁板。
[0023]割刀装置由18割刀支架7及设于该支架中上方的割刀8组成，割刀支架7呈订书钉状，两架脚分别固接于机身10两侧壁板。该割刀用于将膜料分割为多列。
[0024]膜料在牵引胶辊的带动及胶辊40、过膜辊17传动下，先经多列中封第一次预成型部件初步整型，再经割刀8分割为多列，接着经多列中封第二次预成型部件再对多列膜料进行整型，然后由多列中封成型部件对膜袋中封边条进行热合后冷却定型，至此完成膜料的多列成型。
【权利要求】
1.一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于包括成型部件、牵引部件、放料摆臂(3)、割刀装置(18);成型部件包括多列中封第一次预成型部件、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件，牵弓I部件包括牵弓I胶辊(16)、包含过膜辊A(9)与过膜辊B(Il)两部分的过膜辊(17)，放料摆臂(3)设于牵引部件下方，一侧连接有位移感应器；本系统部件按自前至后自下至上连接于机身(10)两侧壁板的顺序是:多列中封第一次预成型部件(38)、牵引胶辊(16)、放料摆臂(3)、过膜辊A (9)、割刀装置(18)、过膜辊B (11)、多列中封第二次预成型部件、多列中封成型部件；设置嵌入式数控系统设备，通过嵌入式数控系统预先设定的脉冲波输出信号给伺服驱动器，根据脉冲波形伺服驱动器驱动伺服电机运行的牵引单元、成型装置和张力补偿装置。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于多列中封第一次预成型部件(38)包括连接机身(10)两侧的基座(39)、成型支撑部件、两端通过螺栓连接于基座(39)的若干条胶辊(40)、连接于基座(39)两侧对称分布的三对第一次预成型勺(41)、三对第一次预成型成型锥压轮(53)、一组成型辊(54);成型支撑部件包括底端通过螺栓连接于机身(10)的立式第一次预成型支架(60)、通过螺栓及紧固件连接到该支架的L形悬挂支架(62)、通过螺栓连接到悬挂支架底部的成型支撑钢板(61)，第一次预成型勺(41)包括横式成型勺勺体(56)、紧固件(57)、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄(59)，第一次预成型成型锥压轮(53)包括竖式的支撑杆(42)、横式的成型杆(55)及两者的紧固件(43)、旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄(44)，成型辊(54)包括横式的成型辊辊轴(46)、紧固件(45)及旋紧于紧固件一侧的紧固调节手柄(58)。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于多列中封第二次预成型部件，如双列中封第二次预成型部件包括连接机身(10)两侧的基座(64)、第二次预成型支撑部件(65)、第二次预成型压轮(74)、第二次预成型压杆(72)、第二次预成型基架(68)，第二次预成型支撑部件(65)包括底端通过螺栓连接于机身(10)的立式第二次预成型支架(69)、并列设置的两个通过螺栓及紧固件连接到该支架的L形悬挂支架(70)，支架下横边挂接有条状成型钢板(81)，第二次预成型基架(68)包括两个订书钉状的部件组成，其脚部通过螺栓固接到基座(64)，基架上连接有紧固件(73)，紧固件由调节螺杆(71)拧紧，紧固件下端固接有两对并列设置的第二次预成型压杆(72)、两组并列设置的第二次预成型压轮(74)。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于多列中封成型部件包括两侧壁板设于机身(10)外表面的上下移动导板(116)和连接这两侧的偏心轴(117)、连接机身(10)两侧的基座(75)、底部两端由拉杆连接成型上下移动导板(116)两侧壁板的中封成型支架(76)，支架分为上下横梁，上横梁中部开长孔(77)，对称拧入两列封膜座移动手轮(78)，该手轮下端自前至后顺序挂接有一端连接加热电源的中封加热部件(79)、一端连接有冷却液的中封冷却部件(80)。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于牵引胶辊(16)两端各设一个上胶辊离合气缸(63)，牵引胶辊(16) —端通过传动同步带与牵引电机(32)相连。
6.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于放料摆臂(3)包括吊架(4)、连接于吊架下端的摆臂筒(5)，吊架(4)上端通过其横杆(6)连接到机身(10)两侧壁板，横杆(6)通过轴承连接于机身(10)两侧壁板。
7.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于割刀装置包括(18)割刀支架(7)及设于该支架中上方的割刀(8)。
8.根据权利要求1所述的一种制袋机的嵌入式数控多列成形装置，其特征在于割刀支架(7)呈订书钉状，两架脚分别固接于机身(10)两侧壁板。
【文档编号】B31B1/74GK104339707SQ201310329909
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】彭泽光, 彭杭, 刘建雄, 陈一杰, 潘立东, 许美强, 辛少荣 申请人:广东中包机械有限公司