一种gmt片材压制模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于制造设备领域，尤其涉及一种GMT片材压制模具。特点是该模具由底座、固定架和施压装置构成，固定架安装在底座上，固定架上设施压装置，在施压装置的下端连接上模具，下模具固定在底座上，在下模具的底部设压力传感器，传感器与显示屏连接；所述施压装置由手柄、螺杆、支架、压板和推板构成，推板固定在上模具上，螺杆的尾部连接手柄，头部穿过支架、压板与推板相连接。优点是构思新颖，结构简单、合理，设置一套手动装置，通过压力传感器来调节压力大小，设备投入少，维修方便，降低生产成本。
【专利说明】一种GMT片材压制模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制造设备领域，尤其涉及一种GMT片材压制模具。
【背景技术】
[0002]GMT片材制品广泛应用在汽车领域，尤其在汽车承载结构部件，例如座椅等，而在制作产品之前，需将GMT材料压模成型，然后在加工，因此模具决定了 GMT片材制品的质量。目前，GMT片材的压制机价格比较昂贵，设备投入费用高；维修频繁，维修费用高，增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供了一种GMT片材压制模具，结构简单，设备投入少，维修方便，降低生产成本。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]GMT片材压制模具，该模具由底座、固定架和施压装置构成，固定架安装在底座上，固定架上设施压装置，在施压装置的下端连接上模具，下模具固定在底座上，在下模具的底部设压力传感器，传感器与显示屏连接；所述施压装置由手柄、螺杆、支架、压板和推板构成，推板固定在上模具上，螺杆的尾部连接手柄，头部穿过支架、压板与推板相连接。
[0006]所述螺杆尾部设有通孔。
[0007]所述支架设螺纹孔，与螺杆上的螺纹相对应。
[0008]所述压板两侧设螺纹孔，用于固定压板与推板；中心设螺纹孔，与与螺杆上的螺纹相对应。
[0009]所述推板前中心设凹槽，螺杆穿过支架、压板，螺杆的头部定在凹槽中。
[0010]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构简单、合理，设置一套手动装置，通过压力传感器来调节压力大小，设备投入少，维修方便，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，GMT片材压制模具，由底座1、固定架2和施压装置3构成，固定架安装在底座上，固定架上设施压装置，在施压装置的下端连接上模具4，下模具5固定在底座上，在下模具的底部设压力传感器6，传感器与显示屏连接；所述施压装置由手柄3.1、螺杆
3.2、支架3.3、压板3.4和推板3.5构成，推板固定在上模具上，螺杆的尾部连接手柄，头部穿过支架、压板与推板相连接。
[0014]由图1还可以看出，螺杆3.2尾部设有通孔，便于安装手柄3.1。[0015]由图1还可以看出，支架3.3设螺纹孔，与螺杆3.2上的螺纹相对应。
[0016]由图1还可以看出，压板3.4两侧设螺纹孔，用于固定压板与推板；中心设螺纹孔，与与螺杆3.2上的螺纹相对应。
[0017]由图1还可以看出，推板3.5前中心设凹槽，螺杆穿过支架3.3、压板3.4，螺杆3.2的头部定在凹槽中。
【权利要求】
1.GMT片材压制模具，其特征在于:该模具由底座、固定架和施压装置构成，固定架安装在底座上，固定架上设施压装置，在施压装置的下端连接上模具，下模具固定在底座上，在下模具的底部设压力传感器，传感器与显示屏连接；所述施压装置由手柄、螺杆、支架、压板和推板构成，推板固定在上模具上，螺杆的尾部连接手柄，头部穿过支架、压板与推板相连接。
2.根据权利要求1所述的GMT片材压制模具，其特征在于:所述螺杆尾部设有通孔。
3.根据权利要求1所述的GMT片材压制模具，其特征在于:所述支架设螺纹孔，与螺杆上的螺纹相对应。
4.根据权利要求1所述的GMT片材压制模具，其特征在于:所述压板两侧设螺纹孔，用于固定压板与推板；中心设螺纹孔，与与螺杆上的螺纹相对应。
5.根据权利要求1所述的GMT片材压制模具，其特征在于:所述推板前中心设凹槽，螺杆穿过支架、压板，螺杆的头部定在凹槽中。
【文档编号】B32B37/10GK203600743SQ201320776980
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】周建国, 吉宏伟, 李维栋 申请人:合肥杰迈特汽车新材料有限公司