一种造纸机复合陶瓷脱水元件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种造纸机复合陶瓷脱水元件，包括：氧化铝陶瓷层、优质陶瓷层和陶瓷基座，所述氧化铝陶瓷层的一面与所述优质陶瓷层通过高温烧制连接，所述氧化铝陶瓷层的另一面通过固定槽与所述陶瓷基座胶合装配连接，所述陶瓷基座的底部设有与外界设备连接的安装槽，所述优质陶瓷层为氮化硅陶瓷或碳化硅陶瓷，通过上述方式，本发明能够在保证陶瓷脱水元件具备有耐磨性能强、质量高特点的同时，使生产成本大幅降低，具备有良好的性价比。
【专利说明】一种造纸机复合陶瓷脱水元件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造纸机领域，特别涉及一种造纸机复合陶瓷脱水元件。
【背景技术】
[0002]造纸机的网部是造纸机上影响纸张质量的重要部分之一，湿纸副一旦在造纸机的网部成形后，纸张中的纤维交织状态便基本定型，纸张的物理性质也就被确定了，近几年来随着纸业的高速发展，车速在提高，纸幅在加宽，产品在不断提升，陶瓷脱水元件广泛用于造纸机的网部，它的使用提高了造纸机的速度，纸张的质量，但是，现在生产的陶瓷脱水元件，国内生产厂家都采用陶瓷面板，普通陶瓷氧化铝耐磨性差、质量差，同时现阶段氧化铝原料价约8万/吨，氮化硅约150万/吨，与高档的陶瓷氮化硅、碳化硅造价相差19倍较为
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【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种造纸机复合陶瓷脱水元件，能够在保证陶瓷脱水元件具备有耐磨性能强、质量高特点的同时，使生产成本大幅降低，具备有良好的性价比。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种造纸机复合陶瓷脱水元件，包括:氧化铝陶瓷层、优质陶瓷层和陶瓷基座，所述氧化铝陶瓷层的一面与所述优质陶瓷层通过高温烧制连接，所述氧化铝陶瓷层的另一面通过固定槽与所述陶瓷基座胶合装配连接，所述陶瓷基座的底部设有与外界设备连接的安装槽，所述优质陶瓷层为氮化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述高温烧制的温度为180°C，使得氧化铝陶瓷层和优质陶瓷层之间烧制连接的较为牢固。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所按照质量份数配比:所述氧化铝陶瓷层为60份，所述优质陶瓷层为40份，在保证陶瓷脱水元件高质量的前提下，将成本降低的幅度控制的最大。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述外接设备为造纸机成型箱、脱水箱、刮水箱、真空箱、平板箱和吸水箱的任意一种，其运用的设备范围较为广泛。
[0008]在本发明的一较佳实施例中，所述陶瓷基座采用碳纤维增强复合材料，使得陶瓷脱水元件具备有在高温下的强度好，高温形态稳定，能抗裂纹传播，可减震的特点。
[0009]本发明的有益效果是:本发明能够适用于车速1500m/min以上，纸幅在6米以上，扰曲强度MPa750，耐热震动性K600，而且耐磨性较好，使用寿命在十年以上，保证了其高质量的要求；同时用价格较低的氧化铝取代一部分的氮化硅，降低了 19倍的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明在一较佳实施例中的机构示意图；图中各组件及附图标记分别为:1、优质陶瓷层，2、氧化铝陶瓷层，3、陶瓷基座。
【具体实施方式】
[0011]本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参考图1在本发明的实施例中，一种造纸机复合陶瓷脱水元件，包括:氧化铝陶瓷层2、优质陶瓷层I和陶瓷基座3，所述氧化铝陶瓷层2的一面与所述优质陶瓷层I通过高温烧制连接，所述氧化铝陶瓷层2的另一面通过固定槽与所述陶瓷基座3胶合装配连接，所述陶瓷基座3的底部设有与外界设备连接的安装槽，所述优质陶瓷层I为氮化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
[0013]其中，按照质量份数配比:所述氧化铝陶瓷层2为60份，所述优质陶瓷层I为40份，经测试，所述比例能够在保证陶瓷脱水元件具备有较高质量、较强耐磨性能的前提下，将成本降低至最低。
[0014]所述高温烧制的温度为180°C，由于氮化硅的粘结强度在180°C的时候达到最强，因此高温烧制的温度优选为180°C，从而提高优质陶瓷层I和氧化铝陶瓷层2之间连接的牢固度。
[0015]所述外接设备为造纸机成型箱、脱水箱、刮水箱、真空箱、平板箱和吸水箱的任意一种，由此可见，本发明所能运用的设备范围较广，能够促进造纸行业的发展。
[0016]所述陶瓷基座3采用碳纤维增强复合材料，使得陶瓷脱水元件具备有在高温下的强度好，高温形态稳定，能抗裂纹传播，可减震的特点。
[0017]区别于现有技术，本发明揭示了一种造纸机复合陶瓷脱水元件，将优质陶瓷粉末和氧化铝陶瓷粉末计重后压制，再通过180°C的高温进行高温烧制连接，然后将所得半成品进行精磨处理，接着将精磨后的半成品通过固定槽和碳纤维增强复合材料的陶瓷基座3胶合装配连接，最后将整体精磨至表面粗糙度达到0.1mm完成加工，而在现有技术中，国内均采用氧化铝陶瓷粉末进行制造陶瓷脱水元件，但其质量交差，耐磨性也交差，而国外采用氮化硅陶瓷粉末或者碳化硅陶瓷粉末进行制造陶瓷脱水元件，但其生产成本昂贵，本发明采用在氮化硅陶瓷粉末或者碳化硅陶瓷粉末制成的优质陶瓷层I和氧化铝陶瓷层2以上下层高温烧制连接的方式，不仅能够保证陶瓷脱水元件适用于车速1500m/min以上,纸幅在6米以上，扰曲强度MPa750，耐热震动性K600，具备有耐磨性能强、质量高特点，还能使生产成本降低19倍，具备有良好的性价比。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种造纸机复合陶瓷脱水元件，其特征在于:包括:氧化铝陶瓷层、优质陶瓷层和陶瓷基座，所述氧化铝陶瓷层的一面与所述优质陶瓷层通过高温烧制连接，所述氧化铝陶瓷层的另一面通过固定槽与所述陶瓷基座胶合装配连接，所述陶瓷基座的底部设有与外界设备连接的安装槽，所述优质陶瓷层为氮化硅陶瓷或碳化硅陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机复合陶瓷脱水元件，其特征在于:所述高温烧制的温度为180°C。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机复合陶瓷脱水元件，其特征在于:按照质量份数配比:所述氧化铝陶瓷层为60份，所述优质陶瓷层为40份。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机复合陶瓷脱水元件，其特征在于:所述外接设备为造纸机成型箱、脱水箱、刮水箱、真空箱、平板箱和吸水箱的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种造纸机复合陶瓷脱水元件，其特征在于:所述陶瓷基座采用碳纤维增强复合材料。
【文档编号】D21F1/48GK103966881SQ201410153945
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】徐振良, 顾晖 申请人:常熟鼎天赫机械有限公司