一种防割破型apet复合膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防割破型APET复合膜，该APET复合膜包括表层、中间层和基层，所述的表层和基层均为APET片材，所述的中间层为金属丝网层，所述的表层、中间层和基层之间采用胶合剂粘合连接。本发明揭示了一种防割破型APET复合膜，该复合膜结构设计合理，层间结合性能稳定，中间层所采用的金属丝网结构赋予了APET复合膜独特的防割破能力，有效的丰富了APET复合膜的实用性。
【专利说明】—种防割破型APET复合膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种APET复合膜，尤其涉及一种具有防割破能力的新型APET复合膜，属于APET制品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]APET胶片是吸塑材料聚酯片材，也称聚酯硬质胶布，它属于热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属于可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。APET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。现阶段，国内已经拥有较为成熟的APET生产技术，其价格远低于PETG片材的价格。
[0003]APET胶片具有比重轻、透明度高、耐折性优良等优点，可作为化妆品、电子产品、玩具等产品的外包装使用。尤其在强度方面要比PVC胶片高20%以上，因此，APET胶片的成品厚度要比PVC胶片薄，且成本适中。但是，现行APET胶片不具备防割破能力，利器可穿透胶片本体直接划伤包装物品的表面，影响货物正常的运输和存放，为人们带来不必要的损失。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种防割破型APET复合膜，该复合膜采用多层复合结构设计，层间结合强度高，其中间层为金属丝网结构，具有良好的强度和防割破能力，有效的提升了 APET复合膜的实用性。
[0005]本发明是一种防割破型APET复合膜，该APET复合膜包括表层、中间层和基层，所述的表层和基层均为APET片材，所述的中间层为金属丝网层，所述的表层、中间层和基层之间采用胶合剂粘合连接。
[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的表层的厚度约为0.15-0.18mm。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的基层厚度约为0.1-0.12mm。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的中间层为铜或不锈钢材质的金属丝网，丝径为0.07-0.08mm，丝网的孔径约为0.4-0.5mm，厚度约为0.08-0.1mm。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的胶合剂为UV胶水，其涂覆总厚度控制在
0.05-0.06mm。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的APET复合膜成品厚度控制在0.35-0.4mm。
[0011]本发明揭示了一种防割破型APET复合膜，该复合膜结构设计合理，层间结合性能稳定，中间层所采用的金属丝网结构赋予了 APET复合膜独特的防割破能力，有效的丰富了APET复合膜的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例防割破型APET复合膜的结构示意图。
[0013]附图中各部件的标记如下:1、表层，2、中间层，3、基层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]图1是本发明实施例防割破型APET复合膜的结构示意图；该APET复合膜包括表层1、中间层2和基层3，所述的表层I和基层3均为APET片材，所述的中间层2为金属丝网层，所述的表层1、中间层2和基层3之间采用胶合剂粘合连接。
[0016]本发明提及的防割破型APET复合膜中，表层I的厚度约为0.15-0.18mm ;基层3厚度约为0.1-0.12mm ;中间层2为铜或不锈钢材质的金属丝网，丝径为0.07-0.08mm,丝网的孔径约为0.4-0.5mm,厚度约为0.08-0.1mm ;胶合剂为UV胶水，其涂覆总厚度控制在0.05-0.06mm ；APET复合膜成品厚度控制在0.35-0.4mm。
实施例
[0017]本发明提及的防割破型APET复合膜的具体制备过程如下:
a)选材备料，表层和基层均为APET片材，表层厚度约为0.15mm，基层厚度约为0.1mm ；中间层选用铜或不锈钢材质的金属丝编织网，丝径为0.07-0.08mm，丝网的孔径约为
0.4-0.5mm,厚度约为0.08mm ;胶合剂选用UV胶水；
b)涂胶复合，首先，对表层和基层的复合面进行电晕处理，两种片材的预热温度分别为30°C和25°C，预热辊的线速度控制在155m/min，电极电压为7kV ;然后，在基层复合面上涂覆胶合剂，涂覆厚度控制在0.02-0.022mm ;接着，使用复合辊将中间层复合其上，复合辊的温度控制在35°C左右，辊间压力为150N，辊速为1.5m/s ;同时，在表层复合面上涂覆胶合齐IJ，涂覆厚度控制在0.03-0.032mm ;最后，使用复合辊将表层与上述复合膜进行复合处理，复合辊的温度控制在40°C左右，辊间压力为180N，辊速为lm/s ；
c)紫外线固化，采用40W的紫外线固化灯对复合膜进行固化处理，光照时间控制在80-85秒，固化后在室温中静置处理24小时，制得的APET复合膜的厚度约为0.35mm ；
d)复合膜后处理，后处理工艺包括测厚、切边、牵引收卷、成品堆积以及废品处理等。
[0018]本发明揭示了一种防割破型APET复合膜，其特点是:该复合膜结构设计合理，层间结合性能稳定，中间层所采用的金属丝网结构赋予了 APET复合膜独特的防割破能力，有效的丰富了 APET复合膜的实用性。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种防割破型APET复合膜,其特征在于,该APET复合膜包括表层、中间层和基层，所述的表层和基层均为APET片材，所述的中间层为金属丝网层，所述的表层、中间层和基层之间采用胶合剂粘合连接。
2.根据权利要求1所述的防割破型APET复合膜，其特征在于，所述的表层的厚度约为0.15-0.18mmη
3.根据权利要求1所述的防割破型APET复合膜，其特征在于，所述的基层厚度约为0.1-0.12mm。
4.根据权利要求1所述的防割破型APET复合膜，其特征在于，所述的中间层为铜或不锈钢材质的金属丝网，丝径为0.07-0.08mm,丝网的孔径约为0.4-0.5mm,厚度约为0.08-0.1_。
5.根据权利要求1所述的防割破型APET复合膜，其特征在于，所述的胶合剂为UV胶水，其涂覆总厚度控制在0.05-0.06mm。
6.根据权利要求1所述的防割破型APET复合膜，其特征在于，所述的APET复合膜成品厚度控制在0.35-0.4mm。
【文档编号】B32B15/09GK104369438SQ201410547677
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】李明华 申请人:金宝丽科技（苏州）有限公司