干网保洁装置制造方法

文档序号:2459978阅读:332来源:国知局
干网保洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种干网保洁装置,包括机架,机架上设置有可沿机架左右移动的喷淋装置,喷淋装置包括喷嘴组件,喷嘴组件包括与用于输送压缩空气的压缩空气管道相连通的进气口、与用于输送干网保洁剂的干网保洁剂管道相连通的进药口以及与进气口和进药口分别相连通的雾化喷嘴,雾化喷嘴用于将压缩空气和干网保洁剂混合雾化后喷涂在干网上,喷嘴组件还包括用于控制进药口的进药量的调节阀。本实用新型通过使用可移动的喷淋装置将干网保洁剂喷涂到干网上,对干网形成一层保护膜,可防止纸毛等杂物粘在干网上,实现了干网的在线清洗,提供了纸机运行效率和厂量且大大降低了干网使用成本,具有非常好的应用前景。
【专利说明】干网保洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗设备,更特别涉及一种干网保洁装置。
【背景技术】
[0002]随着造纸业的迅速发展,造纸机干燥部对干网的品质有了更高的要求,对干网清洗也提出了新的标准。目前,特别是对于生产高强瓦楞芯纸的纸厂,所用原料为低档欧废、国废及污水处理分离出来的挤干浆,该类原料中含有的胶粘物杂质多,纸机干燥部容易形成大量纸毛,造成纸机干燥部干网,尤其是前烘的前几组干网糊网,干网透气度急剧下降而使蒸汽单耗上升,纸机运行车速下降,且造纸机内温度较高,经常需停机清洗干网。传统的干网清洗技术需要停机时用高压喷淋水进行清洗,这种清洗方法需要停机,浪费大了的时间,严重影响了工作效率,且烘干部温度高导致作业环境恶劣、不安全,对涉及及操作人员均有不良影响。

【发明内容】

[0003]为克服现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种干网保洁装置,其可在线清洗干网,降低了蒸汽单耗,提高了纸机运行效率和产量。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种干网保洁装置,包括机架,机架由左、右两个部分构成,机架的左右两个部分上分别设置有可相对机架沿左右方向移动的喷淋装置,两个部分上的喷淋装置有同一电动机驱动,各喷淋装置包括喷嘴组件,喷嘴组件包括与用于输送压缩空气的压缩空气管道相连通的进气口、与用于输送干网保洁剂的干网保洁剂管道相连通的进药口以及与进气口和进药口分别相连通的雾化喷嘴,雾化喷嘴用于将压缩空气和干网保洁剂混合雾化后喷涂在干网上,喷嘴组件还包括用于控制进药口的进药量的调节阀。
[0005]进一步地,压缩空气由空压机提供,并通过压缩空气管道输送至进气口。
[0006]更进一步地,干网保洁剂由隔膜泵提供,并通过干网保洁剂管道输送至进药口。
[0007]优选地,发电机设置在机架的一侧。
[0008]更优选地,雾化喷嘴组件的喷嘴与干网的距离为70-100 mm。
[0009]再优选地,机架为不锈钢材料制成,且为一体成型。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有下列优点:本实用新型提供了一种可在线清洗干网的干网保洁装置,包括机架,可在机架上沿左右方向移动的喷淋装置,喷淋装置包括雾化喷嘴,可将干网保洁剂与压缩空气相混合并雾化从而喷涂到干网上,对干网形成一层保护膜,可防止纸毛等杂物粘在干网上,保持干网清洁,减少停机清洗干网的次数,降低蒸汽单耗,提高了纸机运行效率和产量。此外,通过本实用新型的干网保洁装置,干网使用寿命可增加至少3-4个月,从而每月可大幅降低干网成本(五万元左右)。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1为现有技术中的高压喷淋清洗方法中的喷淋杆的示意图;
[0012]图2为本实用新型的干网保洁装置的喷嘴组件的示意图;
[0013]图3为本实用新型的干网保洁装置的干网保洁剂输送管道示意图;
[0014]图4为本实用新型的干网保洁装置的主视图;
[0015]图5为本实用新型的干网保洁装置的左视图。
[0016]图中:1、机架;2、喷淋装置;3、喷嘴组件;31、进气口 ;32、进药口 ;33、进气阀;4、电动机;11、进水管;12、不锈钢管体;13、排水口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清除明确的界定。
[0018]参阅图1,图1展示了现有技术中用于在停机时清洗干网的喷淋设备的示意图,该设备包括喷淋杆,喷淋杆包括不锈钢管体12,设于不锈钢管体12 —端部内的进水管11,以及位于不锈钢管体12另一端部的排水口 13,不锈钢管体12由多个支架支撑,不锈钢管体12上设置有多个喷淋头用于对干网进行清洗。该种喷淋设备在使用时需要造纸机停机,会浪费大量的时间。另外,由于造纸机烘干部温度高,作业环境恶劣,因而此种喷淋设备使用的局限性比较大,很难高效、长期地使用。
[0019]参阅图4至图5,这两幅图展示了本实用新型的干网保洁装置的示意图,其中,该装置包括起到支撑作用的机架1,机架I上设置有可沿机架I左右移动的喷淋装置2,喷淋装置2由电动机4通过链条驱动以在机架I上沿左右方向移动。喷淋装置2包括喷嘴组件3,参阅图2,喷嘴组件3包括与用于输送压缩空气的压缩空气管道相连通的进气口 31、与用于输送干网保洁剂的干网保洁剂管道相连通的进药口 32,以及与进气口 31和进药口 32分别相连通的雾化喷嘴33,雾化喷嘴33用于将压缩空气和干网保洁剂混合雾化后喷涂在干网上,喷嘴组件3还包括设置在进药口 32处的调节阀34,调节阀34用于控制进药量。进药量也可以通过用于提供干网保洁剂的隔膜泵M的冲程或流量来调节,该调节阀34不能将关闭至很小的进药量,否则很容易导致加药管的软管爆裂。
[0020]在本实施例中,机架I由左、右两个部分构成,机架的两个部分上分别设置有可相对机架沿左右方向移动的喷淋装置2,两个部分上的喷淋装置2由同一电动机4驱动。优选地,机架I的左、右两个部分大体相同,这样,每个喷淋装置2分别单独用于清洁该机架部分下方的干网。即,在横向方向上,两个喷淋装置2各自保洁50%的干网,其中优选约有IOcm的交叉,以确保整个干网均能喷涂到干网保洁剂。电动机4设置在机架I的一侧,由同一电机驱动使得两个喷淋装置2同步运行,操作更加简便,保洁效率更高。喷嘴组件3的喷嘴与干网的距离为70-100 mm,这样,可以保证较好的喷涂效果,既不会喷涂的过多,造成浪费,也不会因喷涂太少而起不到较好的保洁效果。在本实施例中,机架I为不锈钢材料制成,且为一体成型,这样,机架I质量更加稳定,可更好地适应操作环境。
[0021]参阅图3,图3示意性地展示了干网保洁剂的输送管道。在图3中,干网保洁剂分别通过设置在两个干网保洁剂管道上的两个隔膜泵输送,两个输送管道分别用于连接至两个喷嘴组件3的进药口 32。通过控制两个隔膜泵M的工作状态就可以控制两个干网保洁剂管道的输送状态,可实现单独输送或双管输送或者全部停止输送,从而控制两个喷淋装置进行喷涂干网保洁剂或停止喷涂。本实用新型的压缩空气可由空压机提供,并通过压缩空气管道输送至进气口 31。此处使用的压缩空气管道可为现有技术常用的用于输送压缩空气的管道,以及使用现有技术中常用的空压机来提供压缩空气,因而本文中未对压缩空气的提供及管道做更详细的描述。
[0022]因保洁剂具有一定黏度且雾化喷嘴孔径较小,如果混入纸毛、喷嘴药、气接头或管子接反等都会导致喷嘴无法雾化,因此需经常进汽罩巡查喷淋设备运行情况,一旦发现无法雾化,疏通喷嘴方法如下:
[0023]( I)喷淋装置有两套,当一个喷嘴移到传动侧(或操作侧)时,另一喷嘴刚好在机架的中间,可以两个人相配合来疏通喷嘴,一个人在汽罩走台内,一个人在汽罩下,当喷嘴移动到操作侧(或传动侧)时,示意汽罩下的人把移动停止,疏通操作侧(或传动侧)的喷嘴。
[0024](2)在正常生产过程中疏通喷嘴时,压缩空气和供药泵均不需要停止,只需要把喷嘴上的调节阀旋开,让混有杂质的保洁剂流出,一般情况下,喷嘴即可疏通,有时是喷嘴下放沾上纸毛或胶粘物也会影响雾化效果。
[0025]本实用新型具有以下优点:
[0026]1、保持干网清洁,减少停机清洗干网的次数,降低蒸汽单耗,提高纸机运行效率和产量。
[0027]、干网使用寿命可增加至少3-4个月,由此每月大体可降低干网成本50000元左右。
[0028]以上对本实用新型的特定实施例进行了说明,但本实用新型的保护内容不仅仅限定于以上实施例,在本实用新型的所属【技术领域】中,只要掌握通常知识,就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。
【权利要求】
1.一种干网保洁装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(I)由左、右两个部分构成,所述机架(I)的左右两个部分上分别设置有可相对所述机架(I)沿左右方向移动的喷淋装置(2),两个部分上的喷淋装置(2)由同一电动机(4)驱动,各喷淋装置(2)包括喷嘴组件(3),所述喷嘴组件(3)包括与用于输送压缩空气的压缩空气管道相连通的进气口(31)、与用于输送干网保洁剂的干网保洁剂管道相连通的进药口(32)以及与所述进气口(31)和进药口(32)分别相连通的雾化喷嘴(33),所述雾化喷嘴(33)用于将压缩空气和干网保洁剂混合雾化后喷涂在干网上,所述喷嘴组件(3)还包括用于控制进药口(32)的进药量的调节阀(34)。
2.根据权利要求1所述的干网保洁装置,其特征在于:所述压缩空气由空压机提供,并通过压缩空气管道输送至进气口( 31)。
3.根据权利要求1所述的干网保洁装置,其特征在于:所述干网保洁剂由隔膜泵提供,并通过干网保洁剂管道输送至进药口(32)。
4.根据权利要求1所述的干网保洁装置,其特征在于:所述电动机(4)设置在所述机架Cl)的一侧。
5.根据权利要求1所述的干网保洁装置,其特征在于:所述喷嘴组件(3)的喷嘴与干网的距离为70-100 mm。
6.根据权利要求1所述的干网保洁装置,其特征在于:所述机架(I)为不锈钢材料制成,且为一体成型。
【文档编号】D21F1/32GK203639744SQ201420001748
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】曹超, 吴更新 申请人:玖龙纸业(太仓)有限公司
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