一种制卡或电子标签类复合材料及卡或电子标签的制作方法

文档序号:2461387阅读:315来源:国知局
一种制卡或电子标签类复合材料及卡或电子标签的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制卡或电子标签类复合材料及卡或电子标签,复合材料包括可印刷层、介质层、PET层和基材,所述可印刷层为光油清漆层,直接涂在所述介质层上,所述介质层为镭射、拉丝或防伪介质层,所述镭射、拉丝或防伪介质层与所述PET层贴合,所述PET层用胶水涂布在所述基材上。卡或电子标签至少一面覆有上述的制卡或电子标签类复合材料。本实用新型表面效果极佳,可制作成各类具有真正的全息外观、真实的金属外感和个性化仿伪功能的卡或电子标签,同时油墨附着力加强,且工艺简单,易于推广使用。
【专利说明】一种制卡或电子标签类复合材料及卡或电子标签

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及卡片及电子标签制作【技术领域】,特别是涉及一种制卡或电子标签 类复合材料及卡或电子标签。

【背景技术】
[0002] 制卡及电子标签类镭射或拉丝或防伪料属于制卡业向高端卡或仿伪卡发展的必 需物料。现阶段国内所有制卡厂的镭射、拉丝或防伪料通过以下3个途径解决:第一、向国 外购买每张80元H0L0LAMPLUS的层压基片;第二、用不干胶镭射产品手工贴在PVC基片后 使用。第三、用丝网印刷镭射油墨达到类似效果。但上述三种方法均有其不足之处:第一、 现有的层压基片结构如附图1所示,包括光油清漆层1、PET层2、激光镭射层3和基材4,其 中激光镭射层3与基材4之间通过胶水粘贴,而胶水与激光镭射层3会产生反应影响激光 镭射层的效果;并且其生产工艺仅适合大批量生产,对设备要求高,投入大,导致产品单价 成本高。第二、手工贴合不干胶镭射,存在成品率差,高温层压脱胶,平整度问题。第三、用 丝网油墨印刷达到镭射效果,存在后道胶丝印油墨附着力不强,会脱膜、脱墨的问题。以上 三种问题均造成现有的镭射、拉丝或防伪料的表面效果差以及油墨附着力差的问题,大大 制约了高端卡与仿伪卡的发展。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种表面效果好且油墨附着力强的制卡或 电子标签类复合材料。
[0004] 本实用新型还提供一种表面效果好且工艺简单的卡或电子标签。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种制卡或电子标签类复合材料,包括可 印刷层、介质层、PET层和基材,所述可印刷层为光油清漆层,直接涂在所述介质层上,所述 介质层为镭射、拉丝或防伪介质层,所述镭射、拉丝或防伪介质层与所述PET层贴合,所述 PET层用胶水涂布在所述基材上。
[0006] 进一步改进,所述基材为PVC类基材、纸张或PET类基材。
[0007] 进一步改进,所述光油清漆层为可UV印刷层、丝印印刷层或轮转印刷层。
[0008] 进一步改进,所述镭射、拉丝或防伪介质层为金属化的镭射、拉丝或防伪介质膜, 所述光油清漆层涂布在所述镭射、拉丝或防伪介质膜金属层面上。
[0009] 进一步改进,所述镭射、拉丝或防伪介质层与所述PET层经模压紧密贴合。
[0010] 进一步改进,所述胶水为亚克力胶。
[0011] 本实用新型还提供一种卡或电子标签,所述卡或电子标签至少一面覆有上述的制 卡或电子标签类复合材料。
[0012] 采用上述技术方案,本实用新型至少具有以下优点:
[0013] (1)由于在介质层和基材之间加设PET层,PET层避免了胶水与介质层产生反应而 影响印刷效果与表面平整度的问题,使其表面效果更佳。
[0014] (2)由于在介质层上直接涂光油清漆层,增强了油墨附着力,使其表面效果极像镀 过金、银或白金的真正的全息外观,真实的金属外感。
[0015] (3)制成卡或电子标签可以与世界一流企业的各类高端卡或电子标签比美,然而 成本却不到国际同类成本的10%。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手 段,以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017] 图1是现有技术中一种制卡或电子标签类复合材料的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型一种制卡或电子标签类复合材料的结构示意图。

【具体实施方式】
[0019] 参照附图2可见,本实用新型制卡或电子标签类复合材料包括:光油清漆层1、镭 射、拉丝或防伪介质层3、PET层2和基材4。光油清漆层1为一种可印刷层,可以是可UV印 刷层、丝印印刷层或轮转印刷层;光油清漆层1可直接涂在镭射、拉丝或防伪介质层3的镀 铝或其它金属化层面上,能够增加油墨附着力。镭射、拉丝或防伪介质层3与PET层2经模 压贴合在一起,也可以直接购买市售的PET镭射、拉丝或防伪膜。PET层2或市售的PET镭 射、拉丝或防伪膜的PET膜面通过亚克力胶水涂布在基材4上,基材4可以为PVC类基材、 纸张或PET类基材。
[0020] 本实用新型制卡或电子标签类复合材料的工艺流程为:(1)将市售的PET镭射、拉 丝或仿伪介质层的金属层面或铝面上涂光油清漆层;(2)根据厚度需求,将上好光油清漆 层的PET镭射、拉丝或防伪介质层的PET面用亚克力胶涂布在特定的基材上;(3)修边,切 成各种卡类、电子标签类需求的特定规格,交付卡厂使用。
[0021] 通过本领域技术人员的公知常识技术将上述制卡或电子标签类复合材料用于制 成各种单面或双面卡或电子标签,其结构如下表所示:
[0022] 表1单面或双面镭射卡或电子标签的结构
[0023]

【权利要求】
1. 一种制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,包括可印刷层、介质层、PET层和基 材,所述可印刷层为光油清漆层,直接涂在所述介质层上,所述介质层为镭射、拉丝或防伪 介质层,所述镭射、拉丝或防伪介质层与所述PET层贴合,所述PET层用胶水涂布在所述基 材上。
2. 根据权利要求1所述的制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,所述基材为PVC类 基材、纸张或PET类基材。
3. 根据权利要求1所述的制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,所述光油清漆层 为可UV印刷层、丝印印刷层或轮转印刷层。
4. 根据权利要求1所述的制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,所述镭射、拉丝或 防伪介质层为金属化的镭射、拉丝或防伪介质膜,所述光油清漆层涂布在所述镭射、拉丝或 防伪介质膜金属层面上。
5. 根据权利要求1所述的制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,所述镭射、拉丝或 防伪介质层与所述PET层经模压紧密贴合。
6. 根据权利要求1所述的制卡或电子标签类复合材料,其特征在于,所述胶水为亚克 力胶。
7. -种卡或电子标签,其特征在于,所述卡或电子标签至少一面覆有如权利要求1至6 任一项所述的制卡或电子标签类复合材料。
【文档编号】B32B15/12GK203831880SQ201420204217
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】俞琴琴 申请人:福州市楚天电子有限公司
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