保护膜放卷调偏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种保护膜放卷调偏装置，它包括装配在机架上的调偏定位轴、调偏传动轴、调偏轴承、调偏滑块、调偏丝杆、调偏手轮；所述调偏定位轴与所述膜卷装配轴平行，所述调偏丝杆穿过所述调偏定位轴的贯穿通孔与调偏滑块的内螺纹孔相装配，所述调偏手轮可以带动所述调偏丝杆自由旋转；所述调偏滑块通过螺纹结构固定有竖直向上的调偏传动轴，所述调偏传动轴上部装配有所述调偏轴承，所述膜卷装配轴一端的端部设计有环形的凹槽，所述调偏轴承装配在环形的所述凹槽内。该装置通过摇动所述调偏手轮，带动调偏丝杆旋转，通过丝杆结构动膜卷装配轴沿轴向移动，实现对跑偏的膜卷装配轴进行调节。
【专利说明】保护膜放卷调偏装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及复膜铁生产设备【技术领域】，具体涉及一种保护膜放卷调偏装置。
【背景技术】
[0002] 复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料； 常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板 以及冷轧板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路 与色彩，广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。金属板材在复膜后为 了保证其光亮度，往往在其表面贴一层保护膜，这层保护膜使用卷制材料，其贴附通过保护 膜放卷装置来完成，而保护膜在放料贴附的过程中常常出现跑偏现象，致使保护膜与复膜 基板之间的边沿部分不齐，严重影响复膜铁质量。但是传统的放卷装置，但是保护膜卷一旦 放置完成，其输出方向和位置就无法变动，如果保护膜输出时出现跑偏现象，只能将保护膜 卷拆卸下调整后重新进行装配，过程非常繁琐，这种方式大大降低了生产效率。
【发明内容】
[0003] 针对以上问题，本实用新型提供一种使用在复膜铁生产线放入保护膜放卷上，方 便在生产时对保护膜卷进行调偏的保护膜放卷调偏装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该保护膜放卷调偏装置装配在 放卷装置中膜卷装配轴的端部，包括装配在机架上的调偏定位轴、调偏传动轴、调偏轴承、 调偏滑块、调偏丝杆、调偏手轮；所述调偏定位轴与所述膜卷装配轴平行，水平固定在所述 膜卷装配轴正下方的机架上，所述调偏定位轴的轴面为光滑面，轴向设计有贯穿通孔；所述 调偏滑块为方柱形状，水平放置，一端的轴向上设计有内壁与调偏定位轴外径对应的轴孔， 另一端轴向上设计有与所述调偏丝杆贯穿通孔同外径的内螺纹孔，所述调偏丝杆穿过所述 调偏定位轴的贯穿通孔与调偏滑块的内螺纹孔相装配，所述调偏丝杆的伸出端与调偏手轮 相固定，所述调偏手轮可以带动所述调偏丝杆自由旋转；所述调偏滑块通过螺纹结构固定 有坚直向上的调偏传动轴，所述调偏传动轴上部装配有所述调偏轴承，所述调偏轴承可以 相对所述调偏传动轴自由旋转，所述膜卷装配轴一端的端部设计有环形的凹槽，所述调偏 轴承装配在环形的所述凹槽内。
[0005] 作为优选，调偏定位轴表面设计有轴向的限位滑槽，所述调偏滑块上装配有深入 所述限位滑槽的螺栓。
[0006] 作为优选，所述膜卷装配轴相对调偏结构的另一端装配有传动齿轮，所述传动齿 轮的下方装配有制动齿轮，所述制动齿轮的宽度大于所述传动齿轮的宽度。
[0007] 本实用新型的有益效果在于：该保护膜放卷调偏装置通过摇动所述调偏手轮，带 动调偏丝杆旋转，通过丝杆结构带动所述调偏滑块在所述调偏定位轴上水平移动，从而带 动所述调偏传动轴连同所述调偏轴承移动，进一步将力作用在所述膜卷装配轴上，推动膜 卷装配轴沿轴向移动。该结构简单可以在放卷装置工作时直接作用在膜卷装配轴上，对跑 偏的膜卷装配轴进行调节，保证膜卷输出时的角度，提高了整个复膜铁生产时的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是保护膜放卷调偏装置正向剖面的结构示意图。
[0009] 图2是图1中保护膜放卷调偏装置A-A向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本实用新型进一步说明：
[0011] 如图1和图2中实施例所示，本保护膜放卷调偏装置，主要使用在复膜铁生产线 中。它装配在放卷装置中膜卷装配轴1的端部，使用该装置的膜卷装配轴1必须可以沿轴向 自由滑动。该装置包括装配在机架2上的调偏定位轴3、调偏传动轴4、调偏轴承5、调偏滑 块6、调偏丝杆7、调偏手轮8 ;其特征在于：所述调偏定位轴3与所述膜卷装配轴1平行，水 平固定在所述膜卷装配轴1正下方的机架2上，所述调偏定位轴3的轴面为光滑面，轴向设 计有贯穿通孔；所述调偏滑块6为方柱形状，水平放置，一端的轴向上设计有内壁与调偏定 位轴3外径对应的轴孔，另一端轴向上设计有与所述调偏丝杆7贯穿通孔同外径的内螺纹 孔，所述调偏定位轴3与机架2相贴紧的设计有阶梯沉孔结构，所述调偏丝杆7 -端加工有 螺纹，另一端加工有阶梯状的限位头，所述限位头装配在阶梯沉孔内，而调偏丝杆7的螺纹 端穿过所述调偏定位轴3的贯穿通孔与调偏滑块6的内螺纹孔相装配，所述调偏丝杆7的 伸出端与调偏手轮8相固定；这样所述调偏手轮8可以带动所述调偏丝杆7自由旋转。所 述调偏滑块6通过螺纹结构固定有坚直向上的调偏传动轴4,所述调偏传动轴4上部装配有 所述调偏轴承5,所述调偏轴承5可以相对所述调偏传动轴4自由旋转，所述膜卷装配轴1 一端的端部设计有环形的凹槽，所述调偏轴承5装配在环形的所述凹槽内。在具体设计时 需要注意，所述膜卷装配轴1端部的凹槽宽度要率大于所述调偏轴承5的直径，所述调偏轴 承5选用深沟球轴承即可。
[0012] 该保护膜放卷调偏装置通过摇动所述调偏手轮8,带动调偏丝杆7旋转，通过丝杆 结构带动所述调偏滑块6在所述调偏定位轴3上水平移动，从而带动所述调偏传动轴4连 同所述调偏轴承5移动，进一步将力作用在所述膜卷装配轴上，推动膜卷装配轴1沿轴向移 动。该结构简单可以在放卷装置工作时直接作用在膜卷装配轴1上，对跑偏的膜卷装配轴 1进行调节，保证膜卷输出时的角度，提高了整个复膜铁生产时的效率。该装置也可以使用 在普通膜的放卷装置中用来进行调偏。
[0013] 如图1和图2所示，调偏定位轴3表面设计有轴向的限位滑槽31，所述调偏滑块6 上装配有深入所述限位滑槽31的螺栓61。这样在所述螺栓61的端部可以通过所述限位滑 槽31对所述调偏滑块6进行周向限位，防止其旋转。
[0014] 如图1所示，所述膜卷装配轴1相对调偏结构的另一端装配有传动齿轮9,所述传 动齿轮的下方装配有制动齿轮10,所述制动齿轮10的宽度大于所述传动齿轮9的宽度。所 述制动齿轮10为固定件，只有当其尺寸较大时才可以保证所述膜卷装配轴1左右移动时的 传动。在该实施力中所述传动齿轮9与制动齿轮10与放卷装置中的磁粉制动器相连，用来 保证所述膜卷装配轴1输出薄膜时的张力，同时传动齿轮9与制动齿轮10也可以用来与其 它装置或者零件相连完成传动动作。
【权利要求】
1. 一种保护膜放卷调偏装置，它装配在放卷装置中膜卷装配轴（1)的端部，包括装配 在机架（2)上的调偏定位轴（3)、调偏传动轴（4)、调偏轴承（5)、调偏滑块￠)、调偏丝杆 (7)、调偏手轮（8);其特征在于：所述调偏定位轴（3)与所述膜卷装配轴（1)平行，水平固 定在所述膜卷装配轴（1)正下方的机架（2)上，所述调偏定位轴（3)的轴面为光滑面，轴向 设计有贯穿通孔；所述调偏滑块（6)为方柱形状，水平放置，一端的轴向上设计有内壁与调 偏定位轴（3)外径对应的轴孔，另一端轴向上设计有与所述调偏丝杆（7)贯穿通孔同外径 的内螺纹孔，所述调偏丝杆（7)穿过所述调偏定位轴（3)的贯穿通孔与调偏滑块￠)的内 螺纹孔相装配，所述调偏丝杆（7)的伸出端与调偏手轮（8)相固定；所述调偏滑块（6)通过 螺纹结构固定有坚直向上的调偏传动轴（4)，所述调偏传动轴（4)上部装配有所述调偏轴 承（5)，所述调偏轴承（5)可以相对所述调偏传动轴（4)自由旋转，所述膜卷装配轴（1) 一 端的端部设计有环形的凹槽，所述调偏轴承（5)装配在环形的所述凹槽内。
2. 根据权利要求1所述的保护膜放卷调偏装置，其特征在于：调偏定位轴（3)表面 设计有轴向的限位滑槽（31)，所述调偏滑块（6)上装配有深入所述限位滑槽（31)的螺栓 (61)。
3. 根据权利要求1所述的保护膜放卷调偏装置，其特征在于：所述膜卷装配轴（1)相 对调偏结构的另一端装配有传动齿轮（9)，所述传动齿轮的下方装配有制动齿轮（10)，所 述制动齿轮（10)的宽度大于所述传动齿轮（9)的宽度。
【文档编号】B32B37/00GK203876345SQ201420309078
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】裴居宝 申请人:苏州东鸿瑞包装科技有限公司