本发明涉及一种短纤倍捻机锭子测速机构，属于纺织机械设备技术领域。
背景技术：
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，增强了原纱的性能，达到客户的要求。现有的短纤倍捻机没有锭子测速机构，如果锭子轴承出现故障问题，往往需要通过后期的产品质量或工人的定期巡查才能发现，由于发现不及时，从而造成比较大的质量事故和无法挽回的损失。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，制造成本低，通过测试锭子轴速度能及时发现故障，反应灵敏的一种短纤倍捻机锭子测速机构。
为此本发明所采用的技术方案是：
包括安装在机架上的锭子轴，所述锭子轴的下端设有两个磁钢，所述两个磁钢在以锭子轴轴心为圆心的同一圆周上，所述两个磁钢呈180度分布，所述机架下端设有支架，所述支架上安装有霍尔传感器，所述霍尔传感器正对磁钢所在的圆周上，所述两个磁钢的NS极方向相反，所述霍尔传感器产生一个正负信号传递给速度采集板。
进一步，所述锭子轴的下端面设有磁钢座，所述磁钢座的形状为倒伞状，所述锭子轴的下端面轴心处设有螺纹孔，所述磁钢座的伞柄上设有螺纹与螺纹孔相配合，所述磁钢座的伞盖背面设有两个凹槽，所述两个凹槽以锭子轴轴心为圆心呈180度分别且在同一圆周上，所述磁钢放置在凹槽内。
进一步，所述支架为C型结构，所述支架上端通过螺栓安装在机架下端。
进一步，所述霍尔传感器为双极锁存型霍尔传感器。
本发明的优点是：
本发明结构简单，制造成本低，通过霍尔传感器生产一个正负信号，配合上位速度采集板，精确计算出锭子每圈的转速，通过转速能及时发现故障，避免发生质量问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是机架、2是锭子轴、3是磁钢、4是支架、5是霍尔传感器、6是磁钢座。
具体实施方式
一种短纤倍捻机锭子测速机构，包括安装在机架1上的锭子轴2，所述锭子轴2的下端设有两个磁钢3，所述两个磁钢3在以锭子轴2轴心为圆心的同一圆周上，所述两个磁钢3呈180度分布，所述机架1下端设有支架4，所述支架4上安装有霍尔传感器5，所述霍尔传感器5正对磁钢3所在的圆周上，所述两个磁钢3的NS极方向相反，所述霍尔传感器5产生一个正负信号传递给速度采集板；所述锭子轴2的下端面设有磁钢座6，所述磁钢座6的形状为倒伞状，所述锭子轴2的下端面轴心处设有螺纹孔，所述磁钢座6的伞柄上设有螺纹与螺纹孔相配合，所述磁钢座6的伞盖背面设有两个凹槽，所述两个凹槽以锭子轴2轴心为圆心呈180度分别且在同一圆周上，所述磁钢3放置在凹槽内；所述支架4为C型结构，所述支架4上端通过螺栓7安装在机架1下端；所述霍尔传感器5为双极锁存型霍尔传感器。
两个磁钢3NS极方向相反安装，这样锭子轴2每转动一周，霍尔传感器5就产生一个正负信号，配合上位速度采集板，能够精确计算出锭子轴2每圈的转速，磁钢座6为倒伞状，将磁钢3放置在伞盖背面的两个凹槽内，伞柄通过螺纹与锭子轴2中心的螺纹孔相配合，有效防止磁钢3在锭子轴2转动过程中脱落。