一种羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱及其生产工艺的制作方法

文档序号：11842001阅读：605来源：国知局

技术领域

本发明涉及一种羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱及其生产工艺，属于纺织工程中的纺纱技术领域。

背景技术：

做为一个纺织大国，我国纺织工业科学技术生产力发展取得了巨大成绩，无论从设备装备上、生产能力上、技术开发上还是从产品开发方面。但与国际最先进水平相比还存在着一定的差距。技术原创性、产品原创性、工艺原创性等还存在不足，比如高附加值产品比重低、功能性产品开发推广滞后、特色化产品偏少等。

醋青纤维是国内新推出的一款化纤原料，它是丙烯腈与醋酸纤维素以分子级相结合的一种新型纤维。传统腈纶纤维（聚丙烯腈）的优点是柔软、膨松、保暖，而缺点是静电严重且易起毛起球，亲肤性较差，主要用于毛纺领域，极大限制了腈纶的使用范围。而天然纤维素纤维具有更高的回潮率，吸湿更好，亲肤性更强，穿着舒适度优良，但尺寸稳定性较差，不能做到易洗快干，打理起来较麻烦。醋青纤维就是基于此思路将天然纤维复合在合成纤维上，将丙烯腈与醋酸纤维素以分子级相结合。它是天然纤维素和腈纶的对接。它将二者的优点揉合成一体而有效避免了二者的缺点，拓展了腈纶与纤维素纤维的使用领域。该纤维既柔软蓬松，又抗静电抗起毛起球，同时保留腈纶优良的保暖性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种羊毛、醋青纤维、精梳棉相结合的紧密混纺纱线及其生产工艺。该混纺纱线具有羊毛产品丰满柔滑的特点，又具有腈纶产品蓬松保暖的功能，还具备天然棉纤维绿色舒适的特性。质轻而保暖、柔滑而细腻、舒适而自然是其最大特点。

本发明的技术方案为：

一种羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱，其组成为：羊毛10~40%，醋青纤维10~50%，精梳棉：10~80%；所述百分数为重量百分数。

上述羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱，其组成为：羊毛31.5%，醋青纤维48.5%，精梳棉20%。

上述羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱，其组成为：羊毛20%，醋青纤维30%，精梳棉50%。

上述羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱，其组成为：羊毛10%，醋青纤维15%，精梳棉75%。

一种上述羊毛、醋青纤维、精梳棉混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：

（1）清花工序：采用包混工艺；开棉机打手速度450~550转/分，单打手成卷机打手速度900~1000转/分，棉卷罗拉速度：10~12转/分；

所述包混工艺是指羊毛、醋青纤维和精梳棉混合后进入清花工序；

（2）梳棉工序：锡林速度300~330转/分，道夫速度16~22转/分，刺辊速度：550~750转/分，隔距5mil；

（3）粗纱工序：车间温度30-40℃、相对湿度大于65；粗纱捻系数100-110，粗纱锭速650~750转/分，后区牵伸：1.2~1.35；

（4）细纱工序：细纱锭速13000~15000转/分，后区牵伸：1.15~1.35。

所述采用包混工艺是指羊毛、醋青纤维和精梳棉混合后进行清花。

上述生产工艺，优选的，

（1）清花工序：开棉机打手速度450转/分，单打手成卷机综合打手速度900转/分，棉卷罗拉速度10转/分；

（2）梳棉工序：锡林速度300转/分，道夫速度16转/分，刺辊速度580转/分，隔距5mil；

（3）粗纱工序：车间温度30℃、相对湿度70；粗纱捻系数100，粗纱锭速700转/分，后区牵伸1.26倍；

（4）细纱工序：细纱锭速13500转/分，后期牵伸1.20倍。

本发明采用赛络紧密纺纺纱形式,通过改进工艺，成功的羊毛、醋青纤维和精梳棉混纺在一起，从而提供一种新式纱线。本发明的混纺纱，既具有羊毛产品丰满柔滑的特点，又具有腈纶产品蓬松保暖的功能，还具备天然棉纤维绿色舒适的特性。质轻而保暖、柔滑而细腻、舒适而自然是其最大特点。

本发明的混纺纱生产工艺，成功的解决了：羊毛纤维较粗、滑，纤维间抱合力差，通常无法用于棉纺工艺；及醋青纤维静电严重，难开松，起毛起球的问题。本发明的混纺纱生产工艺在减少对纤维损伤的同时，还具有调和各纤维间可纺性的优势，该工艺可将三种纤维的优点互补而避开各自可纺性差的劣势，充分糅合羊毛、醋青、精梳棉的特性，将其集中赋予到一种纱线上，而达到常规工艺不可达到的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

以下实例均来自于下述渠道：

1、羊毛：采用80S澳毛毛条，具有蓬松柔软，保暖性佳，质地丰满细腻等特点；

2、醋青纤维：采用吉林化纤股份有限公司新开发的原料，规格1.33dtex*38mm，为醋酸纤维与腈纶纤维的结合体，具有手感蓬松柔软，穿着舒适，质轻保暖，回潮适中等特点；

3、精梳棉：采用进口SM1-1/8澳棉，品质稳定，无三丝异纤，色泽好，染色性能佳。

实施例1.1