一种用于化纤的压板装置的制作方法

文档序号:11841758阅读:235来源:国知局

本发明涉及一种纤维装置,特别涉及一种用于化纤的压板装置。



背景技术:

合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同,是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品,先合成单位,再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶或尼龙)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)等。

现有的纤维在加工的时候需要进行挤压成型,挤压后的纤维便于运输,纤维在挤压成型的过程中挤压效率低,不能够根据需要对纤维进行挤压,因此,针对上述问题,提出了一种用于化纤的压板装置。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于化纤的压板装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明是一种用于化纤的压板装置,包括显示屏、输送槽、转轴、操作面板、传动轴、开关、支脚、机架和脚轮;所述机架的底端安装有支脚,且所述支脚底端安装有脚轮,所述机架的内部安装有传动轴,所述机架的两端对称设置有转轴,所述机架的顶端安装有显示屏,所述机架的内部安装有输送槽。

所述机架的侧壁安装有操作面板。

所述操作面板的表面设置有若干个均匀分布的操作按钮。

所述显示屏和所述操作面板之间为电性连接。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该设备结构连接紧凑,能够通过控制面板进行控制,操作方便,使用简单,能够直接对纤维进行挤压成型。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明实施例所述的整体结构示意图;

图中标号:1、显示屏;2、输送槽;3、转轴;4、操作面板;5、传动轴;6、开关;7、支脚、8、机架;9、脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1所示,1、一种用于化纤的压板装置,包括显示屏1、输送槽2、转轴3、操作面板4、传动轴5、开关6、支脚7、机架8和脚轮9;所述机架8的底端安装有支脚7,且所述支脚7底端安装有脚轮9,所述机架8的内部安装有传动轴5,所述机架8的两端对称设置有转轴5,所述机架8的顶端安装有显示屏1,所述机架8的内部安装有输送槽2。

作为本发明的一种技术优化方案,所述机架8的侧壁安装有操作面板4。

作为本发明的一种技术优化方案,所述操作面板4的表面设置有若干个均匀分布的操作按钮。

作为本发明的一种技术优化方案,所述显示屏1和所述操作面板4之间为电性连接。

本发明在使用时,接通电源使得设备能够正常运行,设备的运行带动旋转轴和传动轴运行,传动轴和旋转轴的运行带动输料槽内部的纤维运行,纤维在输料槽的内部进行挤压。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该设备结构连接紧凑,能够通过控制面板进行控制,操作方便,使用简单,能够直接对纤维进行挤压成型。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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