本实用新型涉及一种纺丝机的循环冷却装置。
背景技术：
纺丝机spinning machine of chemical fibre是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。目前，在化纤纺丝生产过程中，其纺丝原料的最初状态为熔融的液态熔体，熔体出了喷头后需要进行冷却进入固态状态变成纤维，而现有纺丝机上的冷却系统结构较简单，冷却后产生的热气直接排入大气，对大气产生严重的热污染，同时，不同原料在进行纺丝时，冷却气体的温度要求不一，过冷或过热都会影响纺丝的质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种纺丝机的循环冷却装置，通过对冷却后热气中的热量进行利用，冷却气体进行循环冷却，从而有效避免废热污染大气。
本实用新型采用的技术方案是：
一种纺丝机的循环冷却装置，包括套设在纺丝机上的冷却腔，所述的冷却腔上连接有进风管和出风管，所述的进风管依次与过滤器、流量调节阀、制冷机、换热器、风机和出风管相连。
冷却后的冷却气体经过换热器换热后，冷却气体内的热量减少，再经过制冷机后，得到一定温度的冷却气体，从而通过进风管进入冷却腔对纺丝机进行冷却，流量调节阀用于调节冷却气体的流量，冷却气体在长时间使用后，会带有杂质，过滤器能够将冷却气体内的杂质过滤干净，防止其污染丝线。
作为优选，所述的换热器与一锅炉的燃烧室相连，所述的进风管和出风管的内壁上固定有一层保温层。
保温层降低了冷却气体与外界的热交换速度，不仅能够防止外界热量传送给冷却气体，同时也能够防止冷却后冷却气体内的热量传导给外界。
作为优选，所述进风管与冷却腔相连的出风口固定有一网罩。
通过网罩，进风管在流出冷却气体时更加均匀，提高了冷却效果。
本实用新型的有益效果有：
1、冷却后的冷却气体经过换热器换热后，冷却气体内的热量减少，再经过制冷机后，得到一定温度的冷却气体，从而通过进风管进入冷却腔对纺丝机进行冷却，流量调节阀用于调节冷却气体的流量，冷却气体在长时间使用后，会带有杂质，过滤器能够将冷却气体内的杂质过滤干净，防止其污染丝线；
2、保温层降低了冷却气体与外界的热交换速度，不仅能够防止外界热量传送给冷却气体，同时也能够防止冷却后冷却气体内的热量传导给外界；
3、通过网罩，进风管在流出冷却气体时更加均匀，提高了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的原理图；
图中：1.纺丝机，2.冷却腔，3.进风管，4.出风管，5.过滤器，6.流量调节阀，7.制冷机，8.换热器，9.风机。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示，一种纺丝机的循环冷却装置，包括套设在纺丝机1上的冷却腔2，所述的冷却腔2上连接有进风管3和出风管4，所述的进风管3依次与过滤器5、流量调节阀6、制冷机7、换热器8、风机9和出风管3相连。
冷却后的冷却气体经过换热器8换热后，冷却气体内的热量减少，再经过制冷机7后，得到一定温度的冷却气体，从而通过进风管3进入冷却腔2对纺丝机1进行冷却，流量调节阀6用于调节冷却气体的流量，冷却气体在长时间使用后，会带有杂质，过滤器5能够将冷却气体内的杂质过滤干净，防止其污染丝线。
所述的换热器8与一锅炉的燃烧室相连，所述的进风管3和出风管4的内壁上固定有一层保温层。
保温层降低了冷却气体与外界的热交换速度，不仅能够防止外界热量传送给冷却气体，同时也能够防止冷却后冷却气体内的热量传导给外界。
所述进风管3与冷却腔2相连的出风口固定有一网罩，通过网罩，进风管3在流出冷却气体时更加均匀，提高了冷却效果。
本实用新型的冷却气体在冷却后带有较多的热量，该热量通过换热器8传导到干净的空气中，该空气具有较多的热量，将该空气通入锅炉的燃烧室中，起到了助燃和加热的作用。