1.一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：包括喷丝装置及长丝冷却装置，所述喷丝装置包括将纺丝熔体引导至喷丝板的纺丝熔体给料件，所述纺丝熔体给料件前侧设置有用于固定喷丝板的一对固定半环，所述固定半环开口处设有固定支撑脚片，所述固定支撑脚片上设有固定孔，所述纺丝熔体给料件表面设有一对与固定孔配合固定的固定槽，所述喷丝板经贯穿固定孔及固定槽的螺栓固定于固定半环与纺丝熔体给料件之间，喷丝板喷出的丝线经长丝冷却装置实现冷却，所述长丝冷却装置下方还设有长丝上油装置。
2.根据权利要求1所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述长丝冷却装置包括冷却腔、疏风管道和空调，所述冷却腔输入端旁侧设有疏风管道，所述疏风管道的另一端设有空调，所述冷却腔包括相通的急速冷却腔和缓速冷却腔，所述急速冷却腔位于化纤长丝输入端，所述缓速冷却腔位于化纤长丝输出端，且缓速冷却腔的开口直径比急速冷却腔的开口直径大，所述急速冷却腔和缓速冷却腔相通处设有一排均匀排列的导纱钩，所述缓速冷却腔内设有若干排均匀分布的导纱钩，同排设置的导纱钩固定于一固定杆上，所述固定杆两端固定于冷却腔。
3.根据权利要求1所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述长丝上油装置包括上油块，输油管和储油箱，所述上油块表面设有上油槽，所述上油槽内侧壁表面设有喷油嘴，所述喷油嘴后端连通有输油管，所述输油管另一端设有储油箱，所述喷油嘴开口处设有筛网，以使喷出的油更加细致均匀，从而使上油效果更佳。
4.根据权利要求1所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述喷丝板上设有喷丝孔，所述喷丝孔的形状为圆形、一字型或者十字形。
5.根据权利要求1所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述纺丝熔体给料件设有引导纺丝熔体至喷丝孔的导流孔。
6.根据权利要求2所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述急速冷却腔的开口直径为0.5~0.6米，缓速冷却腔的开口直径为0.9~1.1米。
7.根据权利要求2所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述上下相邻的导纱钩错位设置。
8.根据权利要求3所述的一种长丝前处理定型冷却上油装置，其特征在于：所述上油槽从上到下的槽口直径不断减小。