一种喷丝板定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷丝板定位装置。

背景技术：

喷丝板是熔融纺丝法中必须的一个纺丝部件。为了满足人们对纺织品越来越高的要求，常使用异形喷丝板改变纱线的横截面来获得不同性质的纱线。而更换喷丝板常出现喷丝孔与导流孔无法对准的情况，从而影响丝的质量。那么如何快速、方便、准确的更换不同的喷丝板则是关键问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种喷丝板定位装置，希望在纺丝生产过程中能实现喷丝板的快捷更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种喷丝板定位装置，包括将纺丝熔体引导至喷丝板的纺丝熔体给料件、喷丝板和一对固定半环，所述固定半环开口处设有固定支撑脚片，所述固定支撑脚片上设有固定孔，所述纺丝熔体给料件表面设有一对与固定孔配合固定的固定槽，所述喷丝板经贯穿固定孔及固定槽的螺栓固定于固定半环与纺丝熔体给料件之间。

进一步的，所述喷丝板上设有喷丝孔，所述喷丝孔的形状为圆形、一字型或者十字形。

进一步的，所述纺丝熔体给料件设有引导纺丝熔体至喷丝孔的导流孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：更换不同的喷丝板时很方便，很安全。此外，固定喷丝板时，可以实现喷丝板上下和左右双向的调节，以使喷丝板上的喷丝孔能准确对准导流孔，提高纺丝质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为纺丝熔体给料件和固定半环配合的主视图；

图2为纺丝熔体给料件、喷丝板和固定半环配合的剖视图。

图中：1-固定半环，12-固定支撑脚片，13-固定孔，2-纺丝熔体给料件，21-导流孔，3-螺栓，4-喷丝板，41-喷丝孔。

具体实施方式

实施例：如图1~2所示，在本实用新型实施中，一种喷丝板定位装置，包括将纺丝熔体引导至喷丝板4的纺丝熔体给料件2、喷丝板4和一对固定半环1，所述固定半环1开口处设有固定支撑脚片12，所述固定支撑脚片12上设有固定孔13，所述纺丝熔体给料件2表面设有一对与固定孔13配合固定的固定槽，所述喷丝板4经贯穿固定孔13及固定槽的螺栓3固定于固定半环1与纺丝熔体给料件2之间。

本实施例中，所述喷丝板4上设有喷丝孔41，所述喷丝孔41的形状为圆形、一字型或者十字形。

本实施例中，所述纺丝熔体给料件2设有引导纺丝熔体至喷丝孔41的导流孔21。

本实用新型使用方法如下：要更换喷丝板4时，首先把新的喷丝板4放入一对固定半环1的环内，将固定支撑脚片12的固定孔13对准纺丝熔体给料件2上的固定槽，此时若喷丝板4上的喷丝孔41和导流孔21没有对准，可将喷丝板4在固定半环1内左右移动或者将一对固定半环1和喷丝板4整体上下移动来调节，以使两者准确对准。位置确定后，用螺栓3贯穿固定孔13及固定槽从而将喷丝板4固定于固定半环1与纺丝熔体给料件2之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。