本实用新型属于生产纱线设备技术领域,尤其是涉及一种用于并条机的料筒。
背景技术:
并条机在生产过程中,牵伸区有大量短绒和灰尘溢出,短绒和灰尘落到棉网上,就会影响棉条条干,在细纱上形成纱疵,降低成纱品质。即使采用吸尘装置将并条机工作过程中产生的灰尘进行处理,但是在下料筒处由于条子堆积在料筒内,会出现带有部分的短绒和灰尘的条子堆积在料筒内,直接影响成纱质量;同时移动料筒不便,费事费力,操作不便;料筒安装、拆卸不便,取出其内部堆积的短绒不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可对筒内的条子表面的短绒和灰尘进行处理、提高成纱质量,便于移动筒体和安装、拆卸方便的用于并条机的料筒,尤其适合用在生产纱线的工艺中。
本实用新型的技术方案是:一种用于并条机的料筒,包括基座、筒体,所述的基座上设有筒体,在基座的下表面设有移动件,所述的移动件包括万向轮,基座下表面设有多个万向轮,所述万向轮上设有锁扣,所述的筒体包括内筒体、中筒体和外筒体,所述的内筒体、中筒体和外筒体下端设置在基座上,内筒体、中筒体上端之间通过环形板相连,所述的外筒体侧壁由两个半圆形弧形板构成,两个半圆形弧形板的其中一对邻边铰接,另一对邻边通过卡扣连接,所述的内筒体的侧壁上设有多个透气孔,在中筒体侧壁上设有多个抽风机,内筒体内设有弹性板,所述的弹性板的下表面通过弹簧与内筒体内底壁相连,所述的弹性板上设有多个通气孔,所述的内筒体上端沿圆周设有环形导向沿。
进一步,所述的环形板通过螺栓固定在内筒体、中筒体上。
进一步,所述的中筒体和外筒体上端之间通过盖板相连。
进一步,所述的盖板下表面设有两条卡槽,在盖板的两条卡槽分别卡在中筒体、外筒体上端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可对内筒内的条子表面的短绒和灰尘进行处理、提高成纱质量,便于移动料筒和安装、拆卸方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是移动件的结构示意图。
图中:
1、基座 2、移动件 3、万向轮
4、锁扣 5、内筒体 6、中筒体
7、外筒体 8、环形板 9、卡扣
10、抽风机 11、弹性板 12、弹簧
13、环形导向沿
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案为一种用于并条机的料筒,包括基座1、筒体,所述的基座1上设有筒体,在基座1的下表面设有移动件2,所述的移动件2包括万向轮3,基座1下表面设有多个万向轮3,所述万向轮3上设有锁扣4,便于移动基座1,提高其可操作性。
所述的筒体包括内筒体5、中筒体6和外筒体7,所述的内筒体5、中筒体6和外筒体7下端设置在基座1上,内筒体5、中筒体6上端之间通过环形板8相连,所述的外筒体7侧壁由两个半圆形弧形板构成,两个半圆形弧形板的其中一对邻边铰接,另一对邻边通过卡扣9连接,便于拆卸外筒体7,清理外筒体7内的短绒和灰尘等,提高其实用性,所述的内筒体5的侧壁上设有多个透气孔,在中筒体6侧壁上设有多个抽风机10。
内筒体5内设有弹性板11,所述的弹性板11的下表面通过弹簧12与内筒体5内底壁相连,所述的弹性板11上设有多个通气孔,所述的内筒体5上端沿圆周设有环形导向沿13,设置的环形导向沿13起到对处理后的条子导向的作用,防止其出现溢出等现象。
本实施例中,所述的环形板8通过螺栓固定在内筒体5、中筒体6上。
本实施例中,所述的中筒体6和外筒体7上端之间通过盖板相连。
本实施例中,所述的盖板下表面设有两条卡槽,在盖板的两条卡槽分别卡在中筒体6、外筒体7上端。
本实例的工作过程:使用时,将该料筒放在并条机的下料口处,然后启动抽风机即可,这样在对进入到内筒体5的条子进行短绒和灰尘的处理,提高其实用性;内筒体5内设置的弹簧12,使得在内筒体7的条子随着重量来提高或降低其距离内筒体5的端口处的位置,便于操作人员拿取条子。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。