本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种粗纱机清洁器传动装置。
背景技术：
现今的纺织工业中，棉花纺成组纱后绕锭时，由于粗砂上附带有棉绒等杂质，需在绕锭时将其清除，粗砂机上的清洁器具备此功能，清洁器上设置有绒带传动装置，一般由传动轴和传动机构组成，传动机构通过粗砂机上的凸轮传动，带动传动轴转动，传动轴要求只能往一个方向转动，不能倒转，棘轮棘爪装置就能实现这种需求。但是一般的绒带传动装置都是只具备一组的棘轮棘爪装置，这就大大的限制了传动装置工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为提供一种结构更加简单的、工作效率更高的、使用更加方便的粗纱机清洁器传动装置。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种粗纱机清洁器传动装置，包括传动轴、棘轮、海绵辊、棘爪和摆动片，所述棘轮包括第一棘轮和第二棘轮，所述海绵辊包括第一海绵辊和第二海绵辊，所述棘爪包括第一棘爪和第二棘爪，所述传动轴固定在所述第一棘轮上，所述第一棘爪固定在所述第二棘轮之上，所述第二棘轮和第一棘爪之间设有所述第一海绵辊，所述第二棘爪设于所述摆动片之上，所述摆动片和第二棘爪之间设有第二海绵辊。
所述第一棘轮和第二棘轮之间设有第一空隙，所述摆动片和第二棘轮之间设有第二空隙，所述第一棘轮在所述第一空隙内部转动，所述第二棘轮在所述第二空隙内部转动。
所述摆动片呈“人”字形，所述摆动片的一个脚的长度大于另一个脚的长度。
本实用新型所带来的有益效果是：
本实用新型中，所述粗纱机清洁器传动装置包括传动轴、棘轮、海绵辊、棘爪和摆动片，所述棘轮包括第一棘轮和第二棘轮，所述海绵辊包括第一海绵辊和第二海绵辊，所述棘爪包括第一棘爪和第二棘爪，此种结构的设计更加心相应合理，传动准确，工作效率更高，维修拆卸方便，使用寿命更长，效果也更佳。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述粗纱机清洁器传动装置的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
1、传动轴；2、摆动片；3、第一棘轮；4、第二棘轮；5、第一海绵辊；6、第二海绵辊；7、第一棘爪；8、第二棘爪；9、第一空隙；10、第二空隙。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
作为本实用新型所述粗纱机清洁器传动装置的实施例，如图1所示，包括传动轴1、棘轮（图中未示出）、海绵辊（图中未示出）、棘爪（图中未示出）和摆动片2，所述棘轮（图中未示出）包括第一棘轮3和第二棘轮4，所述棘轮（图中未示出）的转动，能够带动所述摆动片2转动，而且两层棘轮（图中未示出）的设计，大大的增加了所述摆动片2的转动范围，所述海绵辊（图中未示出）包括第一海绵辊5和第二海绵辊6，所述海绵辊（图中未示出）的设计，能够有效的控制和限制所述棘爪（图中未示出）的工作，所述棘爪（图中未示出）包括第一棘爪7和第二棘爪8，所述传动轴1固定在所述第一棘轮3上，所述第一棘爪7固定在所述第二棘轮4之上，所述第二棘轮4和第一棘爪7之间设有所述第一海绵辊5，所述第二棘爪8设于所述摆动片2之上，所述摆动片2和第二棘爪8之间设有第二海绵辊6，所述两组棘轮棘爪的设计，有效的增加了所述粗纱机清洁器传动装置的工作效率。
本实施例中，所述第一棘轮3和第二棘轮4之间设有第一空隙9，所述摆动片2和第二棘轮4之间设有第二空隙10，所述第一棘轮3在所述第一空隙9内部转动，所述第二棘轮4在所述第二空隙10内部转动，此处的设计，解决了所述第一棘轮3和第二棘轮4的转动难题，使其转动不受阻碍。
本实施例中，所述摆动片2呈“人”字形，所述摆动片2的一个脚的长度大于另一个脚的长度，此处的设计能够使得所述摆动片2有效的摆动。