一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置的制作方法

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一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置的制作方法

本实用新型涉及到纺纱技术领域,具体的说涉及到一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置。



背景技术:

随着时代的不断前进,人们对于服装面料的要求不断提高,目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此,对纺织原料的发展也提出了新的要求,其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中,占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线,是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。花式纱的结构独特、造型灵活,色彩表现丰富,原料的使用多元化,富有创造力,这些促使花式纱线产品容易推陈出新,生产出较多差异化纺织产品,在当今追求个性化消费的时代,市场赋予了花式纱线广阔的空间。其中,段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱,具有多颜色组合的新风格,其不仅在纱线轴向有粗细变化,而且有不连续分布交替出现的花式色彩,呈现不规则的独特的花色效果。目前段彩纱生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现,白色粗纱由中罗拉连续喂入,一种彩色辅纱由后罗拉间断喂入,两种粗纱在前罗拉出口汇合,产生段彩效果。该方法改造成本较低,效率较高,但是纱线条干均匀度较差。针对此,在中国专利“段彩纺纱传动装置(专利号:ZL200420081737.2)”中给出了一种带有四罗的段彩纱生产装置,但是该装置仍采用双粗纱喂入,同时,第一罗拉与第二罗拉仍采用同一电机控制,因而主牵伸无法自由调节。

针对上述问题,本实用新型给出一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置,后罗拉采用旋入式连接可控的活套罗拉套,实现粗纱的稳定的可控喂入,继而实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时改善成纱综合质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的给出一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置,以实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时改善成纱综合质量。

为了达到上述目的,本实用新型涉及到一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置,包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,所述中罗拉包括中罗拉轴,所述中罗拉轴为实心的圆柱形,在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套,所述前罗拉包括前罗拉轴,所述前罗拉轴为实心的圆柱形,在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套,所述后罗拉包括后罗拉轴和固定棒,所述后罗拉轴为表面光滑的实心圆柱形,在所述后罗拉轴上加装有后罗拉套,所述后罗拉套为内表面光滑的钢质圆环形,所述后罗拉套的圆环为实心结构,所述后罗拉套的内表面与后罗拉轴的外表面滑动接触,沿着所述后罗拉套的外表面的长度方向的一个圆周上开有等间距排列的沟槽,沿着所述后罗拉套的长度方向的实心圆环开有圆柱形的中嵌入孔,所述中嵌入孔穿透后罗拉套,在所述后罗拉轴的左端固定加装有左固定销,在所述后罗拉轴的右端固定加装有右固定销,所述左固定销和右固定销为钢质圆环形,所述左固定销和右固定销的圆环为实心结构,所述左固定销和右固定销的圆环的内表面与后罗拉轴一体化固定连接,沿着所述左固定销的长度方向的实心圆环开有圆柱形的左嵌入孔,所述左嵌入孔穿透左固定销,沿着所述右固定销的长度方向的实心圆环开有圆柱形的右嵌入孔,所述右嵌入孔穿透右固定销,在所述左嵌入孔内开有内螺纹,所述左嵌入孔、中嵌入孔和右嵌入孔的直径相同,所述固定棒为实心的钢质圆柱形,在所述固定棒的左端开有外螺纹,在所述固定棒的右端连接有阻隔销,所述阻隔销为圆片,所述阻隔销的直径大于固定棒的直径,所述固定棒、左嵌入孔、中嵌入孔和右嵌入孔的直径均相同,固定时,将固定棒的左端首先穿过右嵌入孔、而后穿过中嵌入孔、而后将固定棒左端的外螺纹旋入左嵌入孔的内螺纹继而穿过左嵌入孔,固定棒的阻隔销与右嵌入孔的右侧紧贴,此时后罗拉套与左固定销和右固定销固定连接且构成具有实心结构的整体,后罗拉轴转动继而带动左固定销和右固定销转动继而带动后罗拉套转动;断开时,首先将固定棒左端的外螺纹旋出左嵌入孔的内螺纹,而后将固定棒依次抽出中嵌入孔和右嵌入孔,后罗拉套与后罗拉轴之间滑动式接触,此时后罗拉套不随后罗拉轴转动,后罗拉轴通过第一伺服电机带动转动,中罗拉轴通过第二伺服电机带动转动,前罗拉轴通过主电机带动转动,第一伺服电机、第二伺服电机通过可编程逻辑控制器连接。

纺纱时,加压组件按下,使得后胶辊和后罗拉套之间紧密按压、中胶辊和中罗拉套之间紧密按压、前胶辊和前罗拉套之间紧密按压,第一粗纱由后胶辊和后罗拉套之间按压喂入,第二粗纱由中胶辊和中罗拉套之间按压喂入,通过固定棒旋入和抽出后罗拉套继而实现后罗拉套的间断的转动控制,继而实现第一粗纱的间断喂入的控制,同时通过第一伺服电机、第二伺服电机的转速的调节,实现后、中罗拉转速的调节,继而实现牵伸倍数的调节,继而实现各种花式效果纱线的生产。

本实用新型的后罗拉采用旋入式连接可控的活套罗拉套,实现粗纱的稳定的可控喂入,继而实现各种不同花式效果的纱线的生产,从而增加纱线的品种,同时改善成纱综合质量。

附图说明

图1为本实用新型的粗纱旋入式可控喂入纺纱装置结构示意图;

图2为本实用新型的固定棒结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2所示,一种粗纱旋入式可控喂入纺纱装置,包括由后罗拉3和后胶辊4组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉5和中胶辊6组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉7和前胶辊8组成的前牵伸罗拉对,中罗拉包括中罗拉轴16,中罗拉轴为实心的圆柱形,在中罗拉轴上固定连接有中罗拉套,前罗拉包括前罗拉轴17,前罗拉轴为实心的圆柱形,在前罗拉轴上固定连接有前罗拉套,后罗拉包括后罗拉轴9和固定棒21,后罗拉轴为表面光滑的实心圆柱形,在后罗拉轴上加装有后罗拉套10,后罗拉套为内表面光滑的钢质圆环形,后罗拉套的圆环为实心结构,后罗拉套的内表面与后罗拉轴的外表面滑动接触,沿着后罗拉套的外表面的长度方向的一个圆周上开有等间距排列的沟槽,沿着后罗拉套的长度方向的实心圆环开有圆柱形的中嵌入孔11,中嵌入孔穿透后罗拉套,在后罗拉轴的左端固定加装有左固定销12,在后罗拉轴的右端固定加装有右固定销13,左固定销和右固定销为钢质圆环形,左固定销和右固定销的圆环为实心结构,左固定销和右固定销的圆环的内表面与后罗拉轴一体化固定连接,沿着左固定销的长度方向的实心圆环开有圆柱形的左嵌入孔14,左嵌入孔穿透左固定销,沿着右固定销的长度方向的实心圆环开有圆柱形的右嵌入孔15,右嵌入孔穿透右固定销,在左嵌入孔内开有内螺纹,左嵌入孔、中嵌入孔和右嵌入孔的直径相同,固定棒21为实心的钢质圆柱形,在固定棒的左端开有外螺纹,在固定棒的右端连接有阻隔销22,阻隔销为圆片,阻隔销的直径大于固定棒的直径,固定棒、左嵌入孔、中嵌入孔和右嵌入孔的直径均相同,固定时,将固定棒21的左端首先穿过右嵌入孔15、而后穿过中嵌入孔11、而后将固定棒左端的外螺纹旋入左嵌入孔的内螺纹继而穿过左嵌入孔14,固定棒的阻隔销与右嵌入孔的右侧紧贴,此时后罗拉套10与左固定销12和右固定销13固定连接且构成具有实心结构的整体,后罗拉轴9转动继而带动左固定销12和右固定销13转动继而带动后罗拉套转动;断开时,首先将固定棒21左端的外螺纹旋出左嵌入孔14的内螺纹,而后将固定棒依次抽出中嵌入孔11和右嵌入孔15,后罗拉套与后罗拉轴之间滑动式接触,此时后罗拉套不随后罗拉轴转动,后罗拉轴通过第一伺服电机18带动转动,中罗拉轴通过第二伺服电机19带动转动,前罗拉轴通过主电机20带动转动,第一伺服电机、第二伺服电机通过可编程逻辑控制器连接。

纺纱时,加压组件按下,使得后胶辊4和后罗拉套10之间紧密按压、中胶辊6和中罗拉套之间紧密按压、前胶辊8和前罗拉套之间紧密按压,第一粗纱1由后胶辊和后罗拉套之间按压喂入,第二粗纱2由中胶辊和中罗拉套之间按压喂入,通过固定棒21旋入和抽出后罗拉套10继而实现后罗拉套的间断的转动控制,继而实现第一粗纱的间断喂入的控制,同时通过第一伺服电机18、第二伺服电机19的转速的调节,实现后、中罗拉转速的调节,继而实现牵伸倍数的调节,继而实现各种花式效果纱线的生产。

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