一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统的制作方法

本发明涉及食品包装盒纸张加工技术领域，特别涉及一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统。

背景技术：

圆台状包装盒具有方便携带、轻便、卫生、经济、不吸水、不污染环境等优点，适合外出旅行、家中来客人时使用，不易碎，一次性使用，免去清洗的烦恼，极为方便，因此，圆台状包装盒深受人们喜爱，但制作圆台状包装盒过程繁琐，原纸的加工是圆台状包装盒的第一步，其中随着经济的越来越发达，人们的包装盒的质量要求越来越高，对纸张的质量要求也越来越高，其中特种纤维纸作为原纸的应用越来越广泛，能够满足高档包装盒的要求，特种纤维纸作为原纸的加工工艺如下：首先先要对要原纸进行均匀涂层，然后对原纸进行涂层剪切，再对加工后的加工纸进行粘结组装，而如何对已涂层加工纸的自动化剪切成为一大难题，目前人们都是借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、工作劳动强度大、效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，可以解决现有对已涂层加工纸剪切时需要工作人员借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能，自动化限位剪切，多样化剪切，自动化收集，无需人工操作，确保了人员安全，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，包括底板、剪切装置和收集装置，剪切装置对涂层后的纸张进行剪切，收集装置对剪切后的纸张进行收集，所述的底板的上端中部安装有剪切装置，底板的上端后侧安装有收集装置，剪切装置与收集装置相配合使用完成已涂层加工纸的自动化剪切收集工艺。

所述的剪切装置包括支撑机构、两个限位机构、支撑u型架、两个杯身剪切机构和杯底剪切机构，支撑机构安装在底板的中部，支撑机构的上端对称安装有两个限位机构，支撑u型架安装在底板的上端，支撑u型架的上端左侧内壁上均匀安装有两个杯身剪切机构，支撑u型架的上端右侧内壁上安装有杯底剪切机构，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，两个限位机构对纸张两侧进行限位，剪切装置上的两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对纸张进行剪切，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，杯身剪切机构与杯底剪切机构同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的杯身剪切机构包括一号转动支链、主动板、四号电动滑块、工作板、工作长板、工作刀、工作气缸、一号稳块、二号稳块、伸缩气缸和两个角度支链，一号转动支链安装在支撑u型架上，一号转动支链的下端安装有主动板，主动板的两端对称设置有推动槽，主动板的前端为半圆结构，且主动板的后端为方形结构，主动板的前侧安装有四号电动滑块，四号电动滑块上设置有工作板，工作板上通过销轴安装有工作长板，且工作长板的下端设置有条状槽，工作板的下端通过销轴安装有工作气缸，工作气缸的顶端通过销轴安装在工作长板上，工作长板通过滑动配合的方式与工作刀相连接，且工作刀的上端位于条状槽内，工作长板的侧面上安装有一号稳块，一号稳块上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端通过法兰安装在二号稳块上，二号稳块安装在工作刀上，一号转动支链的后端下侧对称安装有两个角度支链，四号电动滑块带动工作板移动到合适的位置，工作气缸根据工作要求带动工作长板进行角度调节，伸缩气缸带动工作刀进行调节，一号转动支链带动工作刀进行工作，两个杯身剪切机构上的四个角度支链在两个一号转动支链的辅助下进行工作，杯身剪切机构与杯底剪切机构同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的角度支链包括从动板、圆弧撑板、圆弧滑槽、前板、微型气缸、后l型架、从动电机、主齿轮、从齿轮、二号转轴、圆形板、圆形滑块、固定操板、二号电动滑块、移动微板和切割刀，从动板通过滑动配合的方式与主动板相连接，且从动板的一端位于推动槽内，主动板的上端安装有前板，前板上安装有微型气缸，微型气缸的顶端通过法兰安装在后l型架上，后l型架安装在从动板上，从动板的另一端上安装有圆弧撑板，圆弧撑板上安装有圆弧滑槽，后l型架的侧壁上通过电机座安装有从动电机，从动电机的输出轴上安装有主齿轮，主齿轮上啮合有从齿轮，从齿轮安装在二号转轴上，二号转轴的中部固定安装在圆形板上，圆形板上安装有圆形滑块，圆形滑块通过滑动配合的方式与圆弧滑槽相连接，二号转轴的下端安装在固定操板上，固定操板的下端安装有二号电动滑块，二号电动滑块上设置有移动微板，移动微板的下端安装有切割刀，从动电机带动主齿轮进行转动，主齿轮带动从齿轮进行转动，从齿轮在圆形滑块与圆弧滑槽的辅助下带动固定操板进行角度调节，微型气缸根据工作要求带动从动板进行长度调节，一号转动支链带动切割刀进行下降，两个角度支链上的两个二号电动滑块带动两个切割刀进行移动使得切割刀对已涂层加工纸进行切割，自动化调节刀具切割角度，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集装置包括一号收集框、两个三号电动滑块、两个操作滑板、凸型板、收集滑块、收集滑槽、两个收集板、两个收集块、两个收集气缸、二号收集框、两个收集撑板、收集滚轮、四个旋转断刀、收集电机、两个半圆手把、两个一号万向轮和两个二号万向轮,一号收集框的前后两端侧壁上对称安装有两个三号电动滑块，一号收集框为上端开口结构，每个三号电动滑块上均设置有一个操作滑板，两个操作滑板之间安装有凸型板，凸型板的下端有收集滑块，收集滑块通过滑动配合的方式与收集滑槽相连接，收集滑槽安装在一号收集框的底端，一号收集框的左右两端通过铰链对称安装有两个收集板，一号收集框的两端对称安装有两个收集块，每个收集块上通过销轴均安装有一个收集气缸，每个收集气缸的顶端通过销轴均安装在一个收集板上，一号收集框的后端安装在二号收集框，且二号收集框的上端为开口结构，二号收集框的上端左右两侧对称安装有两个收集撑板，两个收集撑板的内壁之间通过轴承安装有收集滚轮，收集滚轮的右端通过联轴器与收集电机的输出轴相连接，收集电机的输出轴通过轴承安装在右侧收集撑板上，收集电机通过电机座安装在右侧收集撑板上，通过收集滚轮沿其周向安装有四个旋转断刀，二号收集框的后端面上对称安装有两个半圆手把，一号收集框的下端左右两侧对称安装有两个一号万向轮，二号收集框的下端左右两侧对称安装有两个二号万向轮，两个三号电动滑块根据工作需要在收集滑块与收集滑槽的辅助下带动凸型板进行位移起到对杯身纸和杯底纸进行分隔的作用，两个收集气缸带动两个收集板进行角度调节确保剪切装置剪切后的纸张能够顺利的输送到一号收集框内，收集电机带动四个旋转断刀对剪切后废纸进行切断，切断后的废纸输送到二号收集框，工作人员抓住收集装置上的两个半圆手把在两个一号万向轮和两个二号万向轮的辅助下带动收集装置移动到指定位置，对杯身状纸张和杯底状纸张自动化分开收集，同时对剪切后的废料进行切断回收再集中送到指定的位置，自动化收集，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括大型u型架、滑动滚轮、稳定固板、移动滑板、下固板、调节气缸、上固板、下微板、长度气缸、上微板、两个调节板、两个固定长板和两个开关气缸，大型u型架安装在底板的中部，大型u型架的上端中部设置有矩形槽,矩形槽内通过轴承均匀安装有滑动滚轮，大型u型架的上端后侧设置有方形槽，方形槽的前后两端内壁上通过铰链对称安装有两个调节板，每个调节板通过销轴均安装有一个开关气缸，每个开关气缸的底端均安装在一个固定长板上，每个固定长板均安装在大型u型架的下端，大型u型架的前端通过铰链安装有稳定固板，且稳定固板的前端设置有移动槽，稳定固板通过滑动配合的方式与移动滑板相连接，且移动滑板的后端位于移动槽内，大型u型架的上端内壁上安装有下固板，下固板上通过销轴安装有调节气缸，且调节气缸从前往后为逐渐向下倾斜的结构，调节气缸的顶端通过销轴安装在上固板上，上固板安装在稳定固板的下端，稳定固板的前端下侧安装有下微板，下微板上通过销轴安装有长度气缸，长度气缸的顶端通过销轴安装在上微板上，上微板安装在移动滑板上，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，调节气缸带动稳定固板调节到合适的位置，长度气缸带动移动滑板进行移动使得已涂层加工纸能够到达移动滑板上，由于已涂层加工纸硬度较硬，两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对输送到来的已涂层加工纸进行剪切，两个开关气缸带动两个调节板进行调节使得剪切后的已涂层加工纸落入到收集装置中，支撑机构上的两个开关气缸带动两个调节板调节到原来的位置，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括操作l型架、角度l型架、限位电机、限位滚轮、限位气缸、两个支撑操作板、操作电机、主动轮、从动轮限位带、底座板、微型电机、旋转长板、旋转气缸和压稳板，操作l型架安装在稳定固板的侧壁上，操作l型架的上端通过铰链安装有角度l型架，操作l型架的侧壁上通过销轴安装有限位气缸，限位气缸的顶端通过销轴安装在角度l型架上，角度l型架的侧壁上通过电机座安装有限位电机，限位电机输出轴通过轴承安装在角度l型架的侧面上，限位电机的输出轴上安装有限位滚轮，两个支撑操作板对称安装在大型u型架上，前侧支撑操作板的侧面上通过电机座安装有操作电机，操作电机的输出轴通过轴承安装在前侧支撑操作板上，操作电机的输出轴上安装有主动轮，后侧支撑操作板的侧壁上通过轴承安装有从动轮，主动轮与从动轮之间通过限位带相连接,大型u型架的后端侧壁上安装有底座板，底座板上通过电机座安装有微型电机，微型电机的输出轴上安装有旋转长板，旋转长板的下端安装有旋转气缸，旋转气缸的顶端通过法兰安装在压稳板上，限位气缸带动角度l型架进行角度调节使得限位滚轮能够对输送来的已涂层加工纸进行限位，限位电机带动限位滚轮进行转动，操作电机带动主动轮进行转动，主动轮在从动轮的辅助下带动限位带进行转动，限位带带动输送到来的已涂层加工纸进行限位带动，微型电机带动旋转气缸进行转动，两个限位机构上的两个旋转气缸带动两个压稳板对输送来的已涂层加工纸进行压住降低了两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对已涂层加工纸的剪切难度，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杯底剪切机构包括二号转动支链、圆形连板、四个矩形固板、四个v型刀和四个剪切气缸，二号转动支链的下端安装在圆形连板上，圆形连板的下端均匀四个矩形固板，每个矩形固板的下端通过铰链均安装有一个v型刀，每个矩形固板的侧壁上通过销轴均安装有一个剪切气缸，每个剪切气缸的顶端均安装在一个v型刀上，四个剪切气缸根据工作要求同时带动四个v型刀进行角度调节，杯底剪切机构上的二号转动支链带动四个v型刀进行工作使得四个v型刀对已涂层加工纸进行切圆，杯身剪切机构与杯底剪切机构同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号转动支链与二号转动支链为结构、大小均一致的相同支链，所述的一号转动支链包括主气缸、两个从伸缩杆、支撑圆板和连接电机，主气缸安装在支撑u型架上，主气缸的顶端通过法兰安装在支撑圆板的上端，支撑圆板的上端对称安装有两个从伸缩杆，两个从伸缩杆的底端安装在支撑u型架的上端内壁上，支撑圆板的下端通过电机座安装有连接电机，主气缸在两个从伸缩杆的辅助下带动支撑圆板进行升降，一号转动支链上的连接电机带动主动板进行转动，自动化调节，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

工作时，首先，将本发明放置到现有的移动设备上，之后，剪切装置开始工作，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，两个限位机构对纸张两侧进行限位，剪切装置上的两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对纸张进行剪切，支撑机构开始工作，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，调节气缸带动稳定固板调节到合适的位置，长度气缸带动移动滑板进行移动使得已涂层加工纸能够到达移动滑板上，由于已涂层加工纸硬度较硬，两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对输送到来的已涂层加工纸进行剪切，两个开关气缸带动两个调节板进行调节使得剪切后的已涂层加工纸落入到收集装置中，支撑机构上的两个开关气缸带动两个调节板调节到原来的位置，两个限位机构开始工作，限位机构上的限位气缸带动角度l型架进行角度调节使得限位滚轮能够对输送来的已涂层加工纸进行限位，限位电机带动限位滚轮进行转动，操作电机带动主动轮进行转动，主动轮在从动轮的辅助下带动限位带进行转动，限位带带动输送到来的已涂层加工纸进行限位带动，微型电机带动旋转气缸进行转动，两个限位机构上的两个旋转气缸带动两个压稳板对输送来的已涂层加工纸进行压住降低了两个杯身剪切机构与杯底剪切机构对已涂层加工纸的剪切难度，两个杯身剪切机构开始工作，杯身剪切机构上的四号电动滑块带动工作板移动到合适的位置，工作气缸根据工作要求带动工作长板进行角度调节，伸缩气缸带动工作刀进行调节，一号转动支链带动工作刀进行工作，两个杯身剪切机构上的四个角度支链在两个一号转动支链的辅助下进行工作，两个角度支链开始工作，角度支链上的从动电机带动主齿轮进行转动，主齿轮带动从齿轮进行转动，从齿轮在圆形滑块与圆弧滑槽的辅助下带动固定操板进行角度调节，微型气缸根据工作要求带动从动板进行长度调节，一号转动支链带动切割刀进行下降，两个角度支链上的两个二号电动滑块带动两个切割刀进行移动使得切割刀对已涂层加工纸进行切割，四个剪切气缸根据工作要求同时带动四个v型刀进行角度调节，杯底剪切机构开始工作，杯底剪切机构上的二号转动支链带动四个v型刀进行工作使得四个v型刀对已涂层加工纸进行切圆，主气缸在两个从伸缩杆的辅助下带动支撑圆板进行升降，一号转动支链上的连接电机带动主动板进行转动，之后，收集装置开始工作，收集装置上的两个三号电动滑块根据工作需要在收集滑块与收集滑槽的辅助下带动凸型板进行位移起到对杯身纸和杯底纸进行分隔的作用，两个收集气缸带动两个收集板进行角度调节确保剪切装置剪切后的纸张能够顺利的输送到一号收集框内，收集电机带动四个旋转断刀对剪切后废纸进行切断，切断后的废纸输送到二号收集框，工作人员抓住收集装置上的两个半圆手把在两个一号万向轮和两个二号万向轮的辅助下带动收集装置移动到指定位置，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有对已涂层加工纸剪切时需要工作人员借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能，自动化限位剪切，多样化剪切，自动化收集，无需人工操作，确保了人员安全，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有剪切装置，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，杯身剪切机构与杯底剪切机构同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率；

3、本发明设置有收集装置，对杯身状纸张和杯底状纸张自动化分开收集，同时对剪切后的废料进行切断回收再集中送到指定的位置，自动化收集，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明剪切装置与底板之间的第一结构示意图；

图3是本发明剪切装置与底板之间的第二结构示意图；

图4是本发明收集装置与底板之间的第一结构示意图；

图5是本发明收集装置与底板之间的第一结构示意图；

图6是本发明图3的y向局部放大图；

图7是本发明图3的p向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种特种纤维纸作为包装盒已涂层加工纸的自动加工系统，包括底板11、剪切装置3和收集装置4，剪切装置3对涂层后的纸张进行剪切，收集装置4对剪切后的纸张进行收集，所述的底板11的上端中部安装有剪切装置3，底板11的上端后侧安装有收集装置4，剪切装置3与收集装置4相配合使用完成已涂层加工纸的自动化剪切收集工艺。

所述的剪切装置3包括支撑机构31、两个限位机构33、支撑u型架36、两个杯身剪切机构34和杯底剪切机构35，支撑机构31安装在底板11的中部，支撑机构31的上端对称安装有两个限位机构33，支撑u型架36安装在底板11的上端，支撑u型架36的上端左侧内壁上均匀安装有两个杯身剪切机构34，支撑u型架36的上端右侧内壁上安装有杯底剪切机构35，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置3上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，两个限位机构33对纸张两侧进行限位，剪切装置3上的两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对纸张进行剪切，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，杯身剪切机构34与杯底剪切机构35同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的杯身剪切机构34包括一号转动支链341、主动板391、四号电动滑块342、工作板343、工作长板344、工作刀345、工作气缸347、一号稳块348、二号稳块349、伸缩气缸350和两个角度支链346，一号转动支链341安装在支撑u型架36上，一号转动支链341的下端安装有主动板391，主动板391的两端对称设置有推动槽，主动板391的前端为半圆结构，且主动板391的后端为方形结构，主动板391的前侧安装有四号电动滑块342，四号电动滑块342上设置有工作板343，工作板343上通过销轴安装有工作长板344，且工作长板344的下端设置有条状槽，工作板343的下端通过销轴安装有工作气缸347，工作气缸347的顶端通过销轴安装在工作长板344上，工作长板344通过滑动配合的方式与工作刀345相连接，且工作刀345的上端位于条状槽内，工作长板344的侧面上安装有一号稳块348，一号稳块348上安装有伸缩气缸350，伸缩气缸350的顶端通过法兰安装在二号稳块349上，二号稳块349安装在工作刀345上，一号转动支链341的后端下侧对称安装有两个角度支链346，四号电动滑块342带动工作板343移动到合适的位置，工作气缸347根据工作要求带动工作长板344进行角度调节，伸缩气缸350带动工作刀345进行调节，一号转动支链341带动工作刀345进行工作，两个杯身剪切机构34上的四个角度支链346在两个一号转动支链341的辅助下进行工作，杯身剪切机构34与杯底剪切机构35同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的角度支链346包括从动板3461、圆弧撑板3468、圆弧滑槽3472、前板3462、微型气缸3463、后l型架3464、从动电机3465、主齿轮3466、从齿轮3467、二号转轴3469、圆形板3470、圆形滑块3471、固定操板3473、二号电动滑块3474、移动微板3475和切割刀3476，从动板3461通过滑动配合的方式与主动板391相连接，且从动板3461的一端位于推动槽内，主动板391的上端安装有前板3462，前板3462上安装有微型气缸3463，微型气缸3463的顶端通过法兰安装在后l型架3464上，后l型架3464安装在从动板3461上，从动板3461的另一端上安装有圆弧撑板3468，圆弧撑板3468上安装有圆弧滑槽3472，后l型架3464的侧壁上通过电机座安装有从动电机3465，从动电机3465的输出轴上安装有主齿轮3466，主齿轮3466上啮合有从齿轮3467，从齿轮3467安装在二号转轴3469上，二号转轴3469的中部固定安装在圆形板3470上，圆形板3470上安装有圆形滑块3471，圆形滑块3471通过滑动配合的方式与圆弧滑槽3472相连接，二号转轴3469的下端安装在固定操板3473上，固定操板3473的下端安装有二号电动滑块3474，二号电动滑块3474上设置有移动微板3475，移动微板3475的下端安装有切割刀3476，从动电机3465带动主齿轮3466进行转动，主齿轮3466带动从齿轮3467进行转动，从齿轮3467在圆形滑块3471与圆弧滑槽3472的辅助下带动固定操板3473进行角度调节，微型气缸3463根据工作要求带动从动板3461进行长度调节，一号转动支链341带动切割刀3476进行下降，两个角度支链346上的两个二号电动滑块3474带动两个切割刀3476进行移动使得切割刀3476对已涂层加工纸进行切割，自动化调节刀具切割角度，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的收集装置4包括一号收集框41、两个三号电动滑块42、两个操作滑板43、凸型板44、收集滑块45、收集滑槽46、两个收集板47、两个收集块48、两个收集气缸49、二号收集框50、两个收集撑板51、收集滚轮52、四个旋转断刀53、收集电机54、两个半圆手把55、两个一号万向轮56和两个二号万向轮57,一号收集框41的前后两端侧壁上对称安装有两个三号电动滑块42，一号收集框41为上端开口结构，每个三号电动滑块42上均设置有一个操作滑板43，两个操作滑板43之间安装有凸型板44，凸型板44的下端有收集滑块45，收集滑块45通过滑动配合的方式与收集滑槽46相连接，收集滑槽46安装在一号收集框41的底端，一号收集框41的左右两端通过铰链对称安装有两个收集板47，一号收集框41的两端对称安装有两个收集块48，每个收集块48上通过销轴均安装有一个收集气缸49，每个收集气缸49的顶端通过销轴均安装在一个收集板47上，一号收集框41的后端安装在二号收集框50，且二号收集框50的上端为开口结构，二号收集框50的上端左右两侧对称安装有两个收集撑板51，两个收集撑板51的内壁之间通过轴承安装有收集滚轮52，收集滚轮52的右端通过联轴器与收集电机54的输出轴相连接，收集电机54的输出轴通过轴承安装在右侧收集撑板51上，收集电机54通过电机座安装在右侧收集撑板51上，通过收集滚轮52沿其周向安装有四个旋转断刀53，二号收集框50的后端面上对称安装有两个半圆手把55，一号收集框41的下端左右两侧对称安装有两个一号万向轮56，二号收集框50的下端左右两侧对称安装有两个二号万向轮57，两个三号电动滑块42根据工作需要在收集滑块45与收集滑槽46的辅助下带动凸型板44进行位移起到对杯身纸和杯底纸进行分隔的作用，两个收集气缸49带动两个收集板47进行角度调节确保剪切装置3剪切后的纸张能够顺利的输送到一号收集框41内，收集电机54带动四个旋转断刀53对剪切后废纸进行切断，切断后的废纸输送到二号收集框50，工作人员抓住收集装置4上的两个半圆手把55在两个一号万向轮56和两个二号万向轮57的辅助下带动收集装置4移动到指定位置，对杯身状纸张和杯底状纸张自动化分开收集，同时对剪切后的废料进行切断回收再集中送到指定的位置，自动化收集，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的支撑机构31包括大型u型架311、滑动滚轮320、稳定固板312、移动滑板313、下固板314、调节气缸315、上固板316、下微板317、长度气缸318、上微板319、两个调节板321、两个固定长板322和两个开关气缸323，大型u型架311安装在底板11的中部，大型u型架311的上端中部设置有矩形槽,矩形槽内通过轴承均匀安装有滑动滚轮320，大型u型架311的上端后侧设置有方形槽，方形槽的前后两端内壁上通过铰链对称安装有两个调节板321，每个调节板321通过销轴均安装有一个开关气缸323，每个开关气缸323的底端均安装在一个固定长板322上，每个固定长板322均安装在大型u型架311的下端，大型u型架311的前端通过铰链安装有稳定固板312，且稳定固板312的前端设置有移动槽，稳定固板312通过滑动配合的方式与移动滑板313相连接，且移动滑板313的后端位于移动槽内，大型u型架311的上端内壁上安装有下固板314，下固板314上通过销轴安装有调节气缸315，且调节气缸315从前往后为逐渐向下倾斜的结构，调节气缸315的顶端通过销轴安装在上固板316上，上固板316安装在稳定固板312的下端，稳定固板312的前端下侧安装有下微板317，下微板317上通过销轴安装有长度气缸318，长度气缸318的顶端通过销轴安装在上微板319上，上微板319安装在移动滑板313上，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置3上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，调节气缸315带动稳定固板312调节到合适的位置，长度气缸318带动移动滑板313进行移动使得已涂层加工纸能够到达移动滑板313上，由于已涂层加工纸硬度较硬，两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对输送到来的已涂层加工纸进行剪切，两个开关气缸323带动两个调节板321进行调节使得剪切后的已涂层加工纸落入到收集装置4中，支撑机构31上的两个开关气缸323带动两个调节板321调节到原来的位置，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的限位机构33包括操作l型架331、角度l型架332、限位电机333、限位滚轮334、限位气缸335、两个支撑操作板336、操作电机337、主动轮338、从动轮339限位带370、底座板371、微型电机372、旋转长板373、旋转气缸374和压稳板375，操作l型架331安装在稳定固板312的侧壁上，操作l型架331的上端通过铰链安装有角度l型架332，操作l型架331的侧壁上通过销轴安装有限位气缸335，限位气缸335的顶端通过销轴安装在角度l型架332上，角度l型架332的侧壁上通过电机座安装有限位电机333，限位电机333输出轴通过轴承安装在角度l型架332的侧面上，限位电机333的输出轴上安装有限位滚轮334，两个支撑操作板336对称安装在大型u型架311上，前侧支撑操作板336的侧面上通过电机座安装有操作电机337，操作电机337的输出轴通过轴承安装在前侧支撑操作板336上，操作电机337的输出轴上安装有主动轮338，后侧支撑操作板336的侧壁上通过轴承安装有从动轮339，主动轮338与从动轮339之间通过限位带370相连接,大型u型架311的后端侧壁上安装有底座板371，底座板371上通过电机座安装有微型电机372，微型电机372的输出轴上安装有旋转长板373，旋转长板373的下端安装有旋转气缸374，旋转气缸374的顶端通过法兰安装在压稳板375上，限位气缸335带动角度l型架332进行角度调节使得限位滚轮334能够对输送来的已涂层加工纸进行限位，限位电机333带动限位滚轮334进行转动，操作电机337带动主动轮338进行转动，主动轮338在从动轮339的辅助下带动限位带370进行转动，限位带370带动输送到来的已涂层加工纸进行限位带动，微型电机372带动旋转气缸374进行转动，两个限位机构33上的两个旋转气缸374带动两个压稳板375对输送来的已涂层加工纸进行压住降低了两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对已涂层加工纸的剪切难度，无需借助工具进行限位，自动化限位剪切，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的杯底剪切机构35包括二号转动支链351、圆形连板352、四个矩形固板353、四个v型刀354和四个剪切气缸355，二号转动支链351的下端安装在圆形连板352上，圆形连板352的下端均匀四个矩形固板353，每个矩形固板353的下端通过铰链均安装有一个v型刀354，每个矩形固板353的侧壁上通过销轴均安装有一个剪切气缸355，每个剪切气缸355的顶端均安装在一个v型刀354上，四个剪切气缸355根据工作要求同时带动四个v型刀354进行角度调节，杯底剪切机构35上的二号转动支链351带动四个v型刀354进行工作使得四个v型刀354对已涂层加工纸进行切圆，杯身剪切机构34与杯底剪切机构35同时工作剪出杯身状纸张和杯底状纸张，多样化剪切，无需人工现场操作，不会因操作不当引发安全隐患，确保了人员安全，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的一号转动支链341与二号转动支链351为结构、大小均一致的相同支链，所述的一号转动支链341包括主气缸3411、两个从伸缩杆3412、支撑圆板3413和连接电机3414，主气缸3411安装在支撑u型架36上，主气缸3411的顶端通过法兰安装在支撑圆板3413的上端，支撑圆板3413的上端对称安装有两个从伸缩杆3412，两个从伸缩杆3412的底端安装在支撑u型架36的上端内壁上，支撑圆板3413的下端通过电机座安装有连接电机3414，主气缸3411在两个从伸缩杆3412的辅助下带动支撑圆板3413进行升降，一号转动支链341上的连接电机3414带动主动板391进行转动，自动化调节，操作简单，节省了时间，减小了劳动强度，提高了工作效率。

工作时，首先，将本发明放置到现有的移动设备上，之后，剪切装置3开始工作，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置3上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，两个限位机构33对纸张两侧进行限位，剪切装置3上的两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对纸张进行剪切，支撑机构31开始工作，通过现有的设备将已涂层加工纸放置到剪切装置3上并继续保持推动力使得已涂层的加工纸继续向前推进，调节气缸315带动稳定固板312调节到合适的位置，长度气缸318带动移动滑板313进行移动使得已涂层加工纸能够到达移动滑板313上，由于已涂层加工纸硬度较硬，两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对输送到来的已涂层加工纸进行剪切，两个开关气缸323带动两个调节板321进行调节使得剪切后的已涂层加工纸落入到收集装置4中，支撑机构31上的两个开关气缸323带动两个调节板321调节到原来的位置，两个限位机构33开始工作，限位机构33上的限位气缸335带动角度l型架332进行角度调节使得限位滚轮334能够对输送来的已涂层加工纸进行限位，限位电机333带动限位滚轮334进行转动，操作电机337带动主动轮338进行转动，主动轮338在从动轮339的辅助下带动限位带370进行转动，限位带370带动输送到来的已涂层加工纸进行限位带动，微型电机372带动旋转气缸374进行转动，两个限位机构33上的两个旋转气缸374带动两个压稳板375对输送来的已涂层加工纸进行压住降低了两个杯身剪切机构34与杯底剪切机构35对已涂层加工纸的剪切难度，两个杯身剪切机构34开始工作，杯身剪切机构34上的四号电动滑块342带动工作板343移动到合适的位置，工作气缸347根据工作要求带动工作长板344进行角度调节，伸缩气缸350带动工作刀345进行调节，一号转动支链341带动工作刀345进行工作，两个杯身剪切机构34上的四个角度支链346在两个一号转动支链341的辅助下进行工作，两个角度支链346开始工作，角度支链346上的从动电机3465带动主齿轮3466进行转动，主齿轮3466带动从齿轮3467进行转动，从齿轮3467在圆形滑块3471与圆弧滑槽3472的辅助下带动固定操板3473进行角度调节，微型气缸3463根据工作要求带动从动板3461进行长度调节，一号转动支链341带动切割刀3476进行下降，两个角度支链346上的两个二号电动滑块3474带动两个切割刀3476进行移动使得切割刀3476对已涂层加工纸进行切割，四个剪切气缸355根据工作要求同时带动四个v型刀354进行角度调节，杯底剪切机构35开始工作，杯底剪切机构35上的二号转动支链351带动四个v型刀354进行工作使得四个v型刀354对已涂层加工纸进行切圆，主气缸3411在两个从伸缩杆3412的辅助下带动支撑圆板3413进行升降，一号转动支链341上的连接电机3414带动主动板391进行转动，之后，收集装置4开始工作，收集装置4上的两个三号电动滑块42根据工作需要在收集滑块45与收集滑槽46的辅助下带动凸型板44进行位移起到对杯身纸和杯底纸进行分隔的作用，两个收集气缸49带动两个收集板47进行角度调节确保剪切装置3剪切后的纸张能够顺利的输送到一号收集框41内，收集电机54带动四个旋转断刀53对剪切后废纸进行切断，切断后的废纸输送到二号收集框50，工作人员抓住收集装置4上的两个半圆手把55在两个一号万向轮56和两个二号万向轮57的辅助下带动收集装置4移动到指定位置，可以实现特种纤维纸作为已涂层加工纸的自动化剪切收集的功能，解决了现有对已涂层加工纸剪切时需要工作人员借助工具进行剪切再进行收集，过程繁琐复杂，输送进来的纸张需要借助工具压住进行剪切，同时在剪切过程中可能因操作不当引发安全隐患，人们通常需要借助工具分别对杯底和背身进行剪切，影响工作进度，剪切后的杯身纸与杯底纸没有分开收集，剪切后的废料没有集中回收，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。