一种可调节式抓棉小车的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，更具体的说涉及一种可调节式抓棉小车。

背景技术：
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在现有技术中，抓棉小车的下方一般安装有导向压板来对棉料在抓取时进行导向和使棉料均匀进料，然而现有的导向压板高度无法调节，当棉料铺的过厚或过薄时，其无法实现正确的导向，效果有限。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可调节式抓棉小车，它的导向压板可以进行上下调节并可以将导向压板进行旋转角度调节，从而满足不同的厚度的棉流铺设，其导向效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可调节式抓棉小车，包括机壳，所述机壳的中部为进料通槽，机壳的下部两侧固定有侧支撑板，进料通槽的两侧的机壳的下方设有抓棉打手，抓棉打手的转轴两端铰接在两个侧支撑板上，导向压板处于抓棉打手的下方，导向压板的外端具有向上倾斜的导向板，两个导向压板的相对一端具有向上折弯的前折弯导向部，两个前折弯导向部之间具有中间导向辊，中间导向辊的转轴的两端铰接在两个侧支撑板上，外导向辊处于导向板的下方，外导向辊的转轴两端铰接在两个侧支撑板上；

所述导向板的两侧具有移动块，移动块伸出两个侧支撑板上具有的竖直调节通槽，两个侧支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有调节块，调节螺杆的两端铰接在两个调节块上，上方的调节块的顶面固定有微调电机，微调电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在调节螺杆中，导向板的两侧固定有自润滑层，自润滑层压靠在侧支撑板的内侧壁上。

所述中间导向辊和外导向辊的辊体外侧壁上固定有环形盘。

所述导向压板上具有多个空槽，抓棉打手的旋转刀具的下部插套在空槽中。

所述中间导向辊和外导向辊的环形盘的最低端处于同一水平面上。

所述导向压板的底面高于中间导向辊和外导向辊的环形盘的最低端。

所述进料通槽的两侧的机壳的底面上固定有支撑板，支撑板上固定有多个主调节电机，主调节电机的输出轴上螺接有调节柱，调节柱的端部铰接在橡胶调节辊的侧壁上，橡胶调节辊压靠在导向板的上部的内侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

它的导向压板可以进行上下调节并可以将导向压板进行旋转角度调节，从而满足不同的厚度的棉流铺设，其导向效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向压板与侧支撑板的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种可调节式抓棉小车，包括机壳10，所述机壳10的中部为进料通槽11，机壳10的下部两侧固定有侧支撑板12，进料通槽11的两侧的机壳10的下方设有抓棉打手13，抓棉打手13的转轴两端铰接在两个侧支撑板12上，导向压板14处于抓棉打手13的下方，导向压板14的外端具有向上倾斜的导向板141，两个导向压板14的相对一端具有向上折弯的前折弯导向部142，两个前折弯导向部142之间具有中间导向辊15，中间导向辊15的转轴的两端铰接在两个侧支撑板12上，外导向辊16处于导向板141的下方，外导向辊16的转轴两端铰接在两个侧支撑板12上；

所述导向板141的两侧具有移动块143，移动块143伸出两个侧支撑板12上具有的竖直调节通槽121，两个侧支撑板12的外侧壁的上部和下部均固定有调节块17，调节螺杆18的两端铰接在两个调节块17上，上方的调节块17的顶面固定有微调电机19，微调电机19的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆18的一端具有的花键孔中，移动块143螺接在调节螺杆18中，导向板141的两侧固定有自润滑层144，自润滑层144压靠在侧支撑板12的内侧壁上。

进一步的说，所述中间导向辊15和外导向辊16的辊体外侧壁上固定有环形盘1。

进一步的说，所述导向压板14上具有多个空槽145，抓棉打手13的旋转刀具的下部插套在空槽145中。

进一步的说，所述中间导向辊15和外导向辊16的环形盘1的最低端处于同一水平面上。

进一步的说，所述导向压板14的底面高于中间导向辊15和外导向辊16的环形盘1的最低端。

进一步的说，所述进料通槽11的两侧的机壳10的底面上固定有支撑板20，支撑板20上固定有多个主调节电机21，主调节电机21的输出轴上螺接有调节柱22，调节柱22的端部铰接在橡胶调节辊23的侧壁上，橡胶调节辊23压靠在导向板141的上部的内侧壁上。

本实施例的外导向辊16和抓棉打手13均采用固定在一侧的侧支撑板12上固定有的多个伺服电机进行单独驱动。

在使用时，通过微调电机19运行，可以实现导向压板14的上下移动，从而满足不同厚度的棉料的抓取，其适用范围广，效果好。

同时，其通过主调节电机21运行，可以调节橡胶调节辊23的横向调节，从而实现导向板141的角度调节，从而调节两个导向压板14的倾斜角度。