一种高浓除砂器的制作方法

本实用新型涉及一种除砂器，特别是一种高浓除砂器。

背景技术：

现有的造纸纸浆用高浓除砂器的淘洗罐刀板阀控制位置开关距离阀门很近，每次阀门开关时，少部分泄露浆水会飞溅到位置控制开关上，经常引起开关损坏或失灵，故障率特别高。

如图1所示，1为除砂器本体，2为淘洗罐，用水对除砂器排除的沙子再次进行清淘洗，纸浆料在淘洗水翻动下向上进入除砂器，沙子及铁钉等重杂质沉淀在淘洗罐底部，一定时间（60--120秒）后，打开底部的刀板阀3，阀门全部开到位，被第一刀板阀位置检测开关5检测到，开始计时（3-8秒），排除沙子，然后，刀板阀自动关闭，被第二刀板阀位置检测开关6检测到全部关闭完成，开始计时，一定时间（60--120秒）后开始下一个循环，如此周而复始。气缸4用于开启和关闭刀板阀3，气缸4、第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6均与PLC控制器连接，PLC控制器接收第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6检测到的位置信息，并控制气缸动作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高浓除砂器，改变刀板阀位置检测开关的位置，降低刀板阀位置检测开关的故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高浓除砂器，包括除砂器本体，在除砂器本体的下端连接有淘洗罐，在淘洗罐的下端设有刀板阀以及用于开启刀板阀的气缸，其特征在于：所述刀板阀上连接有延伸杆，延伸杆的自由端延伸至淘洗罐的外部，在延伸杆的端部设有用于检测延伸杆位置的第一刀板阀位置检测开关及第二刀板阀位置检测开关。

优选的，所述第一刀板阀位置检测开关及第二刀板阀位置检测开关设于保护箱内，所述延伸杆穿过保护箱上的通孔，进入保护箱。

优选的，第一刀板阀位置检测开关及第二刀板阀位置检测开关的表面包覆有绝缘密封胶。

优选的，所述第一刀板阀位置检测开关与第二刀板阀位置检测开关之间的距离为刀板阀的宽度。

优选的，所述气缸、第一刀板阀位置检测开关及第二刀板阀位置检测开关均与PLC控制器连接。

本实用新型提供一种高浓除砂器，将检测位置进行变动，延伸到设备外安全、水溅不到位置。同时，采用不导电的防水密封胶对整个刀板阀位置检测开关进行密封或使用保护箱将保护刀板阀位置检测开关，这样，既不影响阀门位置检测，又防止了浆水飞溅对设备的损坏，维修也方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：除砂器本体1，淘洗罐2，刀板阀3，气缸4，第一刀板阀位置检测开关5，第二刀板阀位置检测开关6，延伸杆7，保护箱8。

具体实施方式

如图2所示，一种高浓除砂器，包括除砂器本体1，在除砂器本体1的下端连接有淘洗罐2，在淘洗罐2的下端设有刀板阀3以及用于开启刀板阀3的气缸4，其特征在于：所述刀板阀3上连接有延伸杆7，延伸杆7的自由端延伸至淘洗罐2的外部，在延伸杆7的端部设有用于检测延伸杆7位置的第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6。将检测位置进行变动，延伸到设备外安全、水溅不到位置，刀板阀3带动延伸杆7移动，刀板阀位置检测开关对延伸杆7的位置进行检测，从而实现对刀板阀3的位置进行检测；所述刀板阀位置检测开关可采用现有技术中的红外感应开关、光电开光等。

优选的，所述第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6设于保护箱8内，所述延伸杆7穿过保护箱8上的通孔，进入保护箱8。设置保护箱，加大对刀板阀位置检测开关的保护。

优选的，第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6的表面包覆有绝缘密封胶。采用不导电放的防水密封胶对整个刀板阀控制位置开关进行密封，进一步的保护了刀板阀位置检测开关。

优选的，所述第一刀板阀位置检测开关5与第二刀板阀位置检测开关6之间的距离为刀板阀3的宽度。

优选的，所述气缸4、第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6均与PLC控制器连接。PLC控制器接收第一刀板阀位置检测开关5及第二刀板阀位置检测开关6检测到的位置信息，并控制气缸动作。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。