用于纺织车间的清洗除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织车间的清洗除尘装置。

背景技术：

随着经济和人们生活水平的提高，纺织品在工业生产和生活上应用也不断的扩展。纺织品在生产和生活上越来越重要和不可或缺，人们对于纺织品的需求在快速的增加。我国作为新的经济强国，经济在快速发展，人们的生活水平越来越富裕，对纺织品的需求量非常的大。纺织行业作为“古老”的行业，自古就占据着很重要的地位，而现在面临着蓬勃的发展前景。

纺织车间的细纱机加装自动吸管清洁装置，并且各车间要定期清扫，目前的纺织车间清洗除尘管道无法实现转动，且喷头无法实现滑动操作，这样就限制了其使用性能。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于纺织车间的清洗除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于纺织车间的清洗除尘装置，包括第一矩形安装板体、第二矩形安装板体，在所述第一矩形安装板体的上端固定安装有第一矩形座体，在所述第二矩形安装板体的上端固定安装有第二矩形座体，在所述第一矩形座体内安装有第一转动轴承，在所述第二矩形座体内安装有第二转动轴承，在所述第一转动轴承和第二转动轴承穿过空心转动轴体，在所述空心转动轴体上滑动安装有第一空心喷头杆和第二空心喷头杆，在所述第一空心喷头杆上安装有第一喷头，在所述第二空心喷头杆上安装有第二喷头，并在所述空心转动轴体上安装有转动杆体，所述转动杆体与转动电机的电机轴相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动电机安装在电机支撑板体的上端，并在所述电机支撑板体上加工有两个腰型安装孔体。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述第一矩形安装板体上加工有四个圆形安装孔体A，并在所述第一矩形安装板体的四角加工有倒角。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述第二矩形安装板体上加工有四个圆形安装孔体B，并在所述第二矩形安装板体的四角加工有倒角。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一矩形安装板体和第一矩形座体一体成型设置，所述第二矩形安装板体和第二矩形座体一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，能够利用安装在第一空心喷头杆上的第一喷头和安装在第二空心喷头杆上的第二喷头对纺织车间的灰尘进行喷水处理，且第一空心喷头杆和第二空心喷头杆通过软管与水箱相连，通过设置有转动电机，在转动电机的转动下带动转动杆体进行转动，从而能够带动空心转动轴体进行旋转，第一空心喷头杆和第二空心喷头杆能够沿着空心转动轴体进行转动，并能够在空心转动轴体上进行滑动，这样能够调节其位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述的一种用于纺织车间的清洗除尘装置，包括第一矩形安装板体1、第二矩形安装板体2，在所述第一矩形安装板体1的上端固定安装有第一矩形座体3，在所述第二矩形安装板体2的上端固定安装有第二矩形座体4，在所述第一矩形座体3内安装有第一转动轴承，在所述第二矩形座体4内安装有第二转动轴承，在所述第一转动轴承和第二转动轴承穿过空心转动轴体5，在所述空心转动轴体5上滑动安装有第一空心喷头杆6和第二空心喷头杆7，在所述第一空心喷头杆6上安装有第一喷头8，在所述第二空心喷头杆7上安装有第二喷头9，并在所述空心转动轴体5上安装有转动杆体10，所述转动杆体10与转动电机11的电机轴12相连。

所述转动电机11安装在电机支撑板体13的上端，并在所述电机支撑板体13上加工有两个腰型安装孔体131，在所述第一矩形安装板体1上加工有四个圆形安装孔体A111，并在所述第一矩形安装板体1的四角加工有倒角，在所述第二矩形安装板体2上加工有四个圆形安装孔体B211，并在所述第二矩形安装板体2的四角加工有倒角，所述第一矩形安装板体1和第一矩形座体3一体成型设置，所述第二矩形安装板体2和第二矩形座体4一体成型设置。

本实用新型在使用时，能够利用安装在第一空心喷头杆6上的第一喷头8和安装在第二空心喷头杆7上的第二喷头9对纺织车间的灰尘进行喷水处理，且第一空心喷头杆6和第二空心喷头杆7通过软管与水箱相连，通过设置有转动电机11，在转动电机11的转动下带动转动杆体10进行转动，从而能够带动空心转动轴体5进行旋转，第一空心喷头杆6和第二空心喷头杆7能够沿着空心转动轴体5进行转动，并能够在空心转动轴体5上进行滑动，这样能够调节其位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。