一种冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种锦纶加工设备，特别涉及一种冷却装置。

背景技术：

锦纶就是通常说的尼龙纤维，是把尼龙材料拉成很细的纤维，再织布而成的，尼龙的具体学名叫做聚酰胺，是用途广泛的工程塑料。

公布号为CN102719964A的中国专利公开了一种锦纶丝合股与氨纶丝空包一体式加弹机，包括两股锦纶丝假捻支路和氨纶丝输送支路、网络喷嘴。经过两股锦纶丝假捻支路假捻后的锦纶丝与经过氨纶丝输送支路输送的氨纶丝共同经过网络喷嘴完成空包，再经过冷却板进行冷却定型后，形成空包丝。

现有不足在于，冷却板采用两块分别位于锦纶丝上下两侧对锦纶丝进行夹持冷却，一般同台设备上的冷却板冷却温度、长度恒定，无法根据不通锦纶丝进行冷却温度调节，使其对锦纶丝质量造成一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷却装置，其解决了现有冷却板无法根据锦纶丝需求调节冷却温度的问题，具有可根据锦纶丝需求，调节冷却温度，提高锦纶丝质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却装置，包括设置有机架上的冷却板一和冷却板二，所述冷却板一上设置有调节装置，所述调节装置包括相互平行设置的丝杆和导向杆，丝杆和导向杆竖直穿过冷却板二与冷却板一连接，丝杆与冷却板一转动连接，所述冷却板二上分别开设有供导向杆滑动的导向孔和与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

采用上述结构，通过转动丝杆，在丝杆与冷却板二的螺纹作用以及导向杆对冷却板二的导向作用下，调节冷却板二与冷却板一之间的间距，使其可调节冷却板一、冷却板二距待冷却锦纶丝的间距以及冷却区域大小，可根据锦纶丝不同冷却温度进行调节，提高锦纶丝的生产质量。

进一步优选为：所述丝杆和导向杆分别设置有两根，两丝杆、两导向杆分别沿冷却板二的对角线设置。

采用上述结构，通过将两丝杆、两导向杆分别对应设置于冷却板二的对角线处，使其两丝杆旋转时，对冷却板二施加的作用力更加均匀，便于其对冷却板二的调节。

进一步优选为：两所述丝杆上设置有连动装置，所述连动装置包括两分别与丝杆同轴固定的转轮、绕卷于两转轮上的传动带，两丝杆螺纹方向相同，其一丝杆上固定有手轮。

采用上述结构，通过传动带实现两转轮的同步转动，从而使其只需转动其一丝杆即可带动两丝杆同步转动，便于工作人员操作。

进一步优选为：还包括冷凝器和冷凝管道，冷凝器与冷凝管道内循环冷却液，冷凝管道上设置有冷却泵，所述冷却板一、冷却板二内部中空形成冷却腔，所述冷凝管道绕卷于冷却板一、冷却板二的冷却腔内，冷凝管道采用弹性管道。

采用上述结构，通过冷却板驱动冷却液在冷凝器与冷凝管道内循环，使其与冷却腔进行热量交换，降低冷却板一、冷却板二的温度，增强冷却板一、冷却板二的冷却温度，从而提高对锦纶丝的冷却效果；进而通过冷凝管道设置成弹性管道，使其同一根管道绕卷与冷却板一、冷却板二内时，不影响冷却板二与冷却板一之间的间距调节。

进一步优选为：所述冷却板一、冷却板二相邻的一侧上分别设置有与冷却腔连通的风机，所述冷却板一、冷却板二上开设有与冷却腔连通的冷却孔。

采用上述结构，通过风机加快冷却板一、冷却板二之间的空气流通，使其将锦纶丝散发的热量吸收入冷却腔内与冷凝管道热交换，提高对锦纶丝的冷却效果。

进一步优选为：所述冷却孔分别开设于冷却板一、冷却板二长度方向的两侧。

采用上述结构，通过将冷却孔开设于冷却板一、冷却板二长度方向的两侧，使其延长空气流通路径，使其吸收的热气在冷却腔内更长久与冷凝管道热交换，提高对锦纶丝的冷却效果。

进一步优选为：所述冷却板一、冷却板二之间沿其宽度方向的两侧固定有可折叠挡板。

采用上述结构，通过将冷却板一、冷却板二宽度方向的两侧实用挡板遮挡起来，一方面当风机不启动时，能够使其冷凝管道散发的冷气与锦纶丝进行长时间接触，提高对锦纶丝的冷却效果；另一方面当风机启动时，会加速冷却板一、冷却板二之间与外界空气流通，通过将两侧遮挡起来，使其风机启动时，将从冷却孔排出的冷气吸收至冷却板一、冷却板二之间对锦纶丝进行冷却，进一步提高对锦纶丝的冷却效果。

进一步优选为：所述冷凝管道上还设置有电磁调节阀。

采用上述结构，通过电磁调节阀，可调节冷却液循环时的流量，从而可改变冷凝管道对冷却板一、冷却板二的冷却效果，从而可调节对锦纶丝的冷却效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动丝杆，调节冷却板二与冷却板一之间的间距，改变冷却板一、冷却板二之间对锦纶丝的冷却区域，能够根据实际生产锦纶丝的要求，调节对锦纶丝的冷却效果，提高生产出锦纶丝的质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中，1、冷却板一；2、冷却板二；3、调节装置；31、导向杆；32、丝杆；33、手轮；4、冷却机构；41、冷凝器；42、冷凝管道；43、冷却泵；44、电磁调节阀；5、连动装置；51、转轮；52、传动带；6、风机；7、冷却孔；8、冷却腔；9、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷却装置，如图1和2所示，包括设置于机架（图中未示出）上的冷却板一1、冷却板二2以及给予冷却板一1、冷却板二2冷却的冷却机构4，冷却板一1与冷却板二2之间通过调节装置3实现其间距可调，生产锦纶丝时，锦纶丝从加热箱出来后从冷却板一1、冷却板二2之间穿过，通过冷却板一1、冷却板二2对其进行冷却降温，使其锦纶丝快速定型。

上述调节装置3包括两根丝杆32和两根导向杆31，丝杆32与导向杆31相互平行设置且均竖直穿过冷却板二2与冷却板一1连接，冷却板二2上分别开设有供导向杆31上下位移的导向孔和与丝杆32螺纹连接的螺纹孔，导向杆31一端与冷却板一1固定连接，丝杆32一端通过轴承与冷却板一1转动连接，通过转动丝杆32，在丝杆32与冷却板二2的螺纹配合作用下，调节冷却板二2与冷却板一1之间的间距。

本实施例中，上述两丝杆32、两导向杆31分别沿冷却板二2的对角线设置。

两丝杆32之间还设置有连动装置5，连动装置5包括两转轮51和一传动带52，两转轮51分别与一丝杆32同轴固定，传动带52绕卷于两转轮51上，实现两转轮51同步转动，本实施例中，两丝杆32的螺纹方向相同，两丝杆32上方均固定有手轮33。

上述冷却机构4包括冷凝器41、冷凝管道42、冷却液以及冷却泵43，冷凝管道42仅设置有一根且穿过冷却板一1、冷却板二2首尾与冷凝器41相连，冷却液在冷却泵43的输送作用下，在冷凝器41与冷凝管道42内循环；上述冷却板一1、冷却板二2内分别开设有容纳冷凝管道42的冷却腔8。本实施例中，冷凝管道42采用弹性金属管道。

本实施例中，冷凝管道42上还设置有电磁调节阀44。

冷却板一1、冷却板二2相邻的一侧上对应设置有两个风机6，风机6与冷却腔8连通，冷却板一1、冷却板二2沿其长度方向的两侧分别开设有连通冷却腔8内外的冷却孔7，实现其外部空气与冷却腔8内流通。

本实施例中，冷却板一1、冷却板二2沿其宽度方向的两侧分别设置有可折叠挡板9，挡板9上下两端分别与冷却板一1、冷却板二2固定且挡板9沿长度方向的两端与冷却板一1两端齐平。

工作原理：锦纶丝加热箱出来后，途经冷却板一1与冷却板二2之间，同时冷却泵43启动，驱动冷却液在冷凝器41与冷凝管道42内循环，使其冷凝管道42与冷却板一1、冷却板二2热交换，降低冷却板一1、冷却板二2温度，从而降低周围环境温度，进而对锦纶丝进行冷却降温；同时风机6启动，将锦纶丝热量吸收至冷却腔8内与冷凝管道42进行热交换，加速锦纶丝处的空气流通，增强对锦纶丝的冷却降温效果；

当需根据锦纶丝不同调节对锦纶丝的冷却温度时，通过手轮33转动丝杆32，驱动冷却板二2相对冷却板一1位移，调节冷却板二2与冷却板一1之间的间距，增大或减少对锦纶丝的冷却效果，从而保障生产出锦纶丝的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。