一种羽绒加工冷却装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，尤其涉及一种羽绒加工冷却装置。

背景技术：

冬天天气寒冷，人们对羽绒服装需求增多，现阶段羽绒生产越来越多，羽绒生产冷却过程尤为重要，用到的冷却装置是换热设备的一类，用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量，现有的生产羽绒冷却过程缓慢，对生产羽绒冷却效果不明显，而且在通气冷却时羽绒易随通入的空气飞扬。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通气冷却时易飞扬以及冷却速率慢的缺点，而提出的一种羽绒加工冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种羽绒加工冷却装置，包括冷却箱、进气管和置料台，所述冷却箱的上端中间通过焊接固定有进气管，并且冷却箱的侧壁活动设置有箱门，冷却箱的内部底端通过焊接固定有固定座，固定座的中间凹槽内部固定设置有旋转电机，并且旋转电机的输出轴通过固定块与置料台连接安装，置料台的两侧均安插固定有侧杆，侧杆的侧壁通过拉伸弹簧活动设置有插块，插块安插在置料台的侧壁内部，并且侧杆的一侧内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的一侧焊接固定有压板，并且滑块的底端安插固定在固定槽，固定槽的侧壁内部活动设置有拨动栓，并且拨动栓的中间设置有旋转柄。

优选的，所述旋转电机的输出轴安插在安装板的中间，安装板通过焊接固定在固定块的内壁之间，固定块通过焊接固定在置料台的底端内部。

优选的，所述侧杆的侧壁内部开设有凹槽，凹槽的内部焊接固定有固定板，固定板的一侧连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定在插块的一端内部。

优选的，所述压板的两侧均通过焊接固定有滑块，滑块的侧壁内部开设有第一滑孔，并且压板呈镂空网状。

优选的，所述侧杆的内壁一侧开设有固定槽，固定槽的宽度等于滑块的宽度，并且固定槽的侧壁内部开设有第二滑孔。

优选的，所述第一滑孔的直径等于第二滑孔的直径，并且第一滑孔的竖直中轴线与第二滑孔的中轴线为同一条直线。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑块、压板、插孔和拨动栓等结构，将压板下压，压在羽绒上面，使滑块插入固定槽内，向上沿着第一滑孔和第二滑孔挪动拨动栓并拨至第一滑孔的最右侧，转动旋转柄锁紧，借压板将羽绒压实进行冷却，防止通入冷空气冷却时轻飘飘的羽绒乱飞扬。

2、本实用新型利用旋转电机带动置料台转动，使羽绒能够均匀进行冷却，同时利用插孔与拉伸弹簧结合，使得侧杆与置料台的安装简单了许多。

综上所述，本实用新型不仅能够防止羽绒在通气冷却时乱飞扬，而且能使冷却更均匀，间接地提高冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的压板未下压时结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的压板下压时结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的局部A放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的局部B放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种羽绒加工冷却装置的侧杆与置料台固定连接示意图。

图中：1冷却箱、2进气管、3置料台、31固定块、4侧杆、41插块、42拉伸弹簧、5旋转电机、6安装板、7压板、8滑块、81第一滑孔、9固定槽、91第二滑孔、10拨动栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，一种羽绒加工冷却装置，包括冷却箱1、进气管2和置料台3，冷却箱1的上端中间通过焊接固定有进气管2，进气管2是为了通入冷空气进行冷却，并且冷却箱1的侧壁活动设置有箱门，冷却箱1的内部底端通过焊接固定有固定座，固定座的中间凹槽内部固定设置有旋转电机5，旋转电机5是为了带动置料台3旋转，旋转电机5的输出轴安插在安装板6的中间，安装板6通过焊接固定在固定块31的内壁之间，固定块31通过焊接固定在置料台3的底端内部，置料台3的两侧均安插固定有侧杆4，侧杆4是为了方便压板7滑动调整，侧杆4的侧壁内部开设有凹槽，凹槽的内部焊接固定有固定板，固定板的一侧连接有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42的另一端固定在插块41的一端内部，插块41安插在置料台3的侧壁内部，并且侧杆4的一侧内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块8，滑块8的侧壁内部开设有第一滑孔81，滑块8的一侧焊接固定有压板7，压板7是为了压住羽绒防止通气时乱飞，压板7呈镂空网状，并且滑块8的底端安插固定在固定槽9，侧杆4的内壁一侧开设有固定槽9，固定槽9的宽度等于滑块8的宽度，并且固定槽9的侧壁内部开设有第二滑孔91，第二滑孔91的内部活动设置有拨动栓10，拨动栓10是为了锁住下移后的压板7，并且拨动栓10的中间设置有旋转柄，第一滑孔81的直径等于第二滑孔91的直径，并且第一滑孔81的竖直中轴线与第二滑孔91的中轴线为同一条直线。

本实施例中，首先打开箱门，组装好侧杆4和压板7，接着将羽绒分开铺在置料台3的上面，下移压板7使其压在羽绒上面，此时压板7两侧的滑块8均插在固定槽9内，然后挪动置于第二滑孔92内的拨动栓10，向上拨动(此时第一滑孔81的竖直部分与第二滑孔91完全对齐)，拨至第一滑孔81的顶端后再向第一滑81的右侧拨动，拨至最右侧后，转动拨动栓10上的旋转柄至水平位置(即图5所示位置，旋转柄处于竖直位置时可拨动，处于水平位置时不可拨动)锁住压板，接着关闭箱门，接通电源，旋转电机5开始工作，带动输出轴一端的固定块31转动，从而带动置料台3旋转，同时从进气管2通入冷空气进行冷却即可(冷却箱1的侧壁开设有出气孔，因此并不会因箱体内一直通入冷空气而不排除造成影响)，冷却结束后，断开电源，打开箱门，转动旋转柄至竖直方向，并将拨动栓10拨至第二滑孔91的底端，上移压板7，取下羽绒，换上新一批的羽绒继续进行冷却即可。

其中，在组装侧杆4和压板7时，首先将侧杆4插入置料台3两侧的插孔内，向下挪动侧杆4，当插孔41接触到置料台3时，手动向外拔动插块41，使插块41拉动着拉伸弹簧42外伸，然后将侧杆4继续向下挪动，当插块41的下端降至置料台3齐平的位置后松开手，使插块41在拉伸弹簧42的弹性作用下弹回与置料台3的侧壁接触，在向下继续挪动侧杆4时，插块41也随之沿着置料台3侧壁下滑，当滑至置料台3侧壁的插孔时，插块41在拉伸弹簧42的弹性作用下继续向回缩，使得插块41直接插入插孔内，而此时侧杆4侧壁开设的插槽也恰好降至置料台3插孔的一侧，然后插块41直接顺势弹入插槽内，此时拉伸弹簧42也恢复成原状，然后将压板7一侧的滑块8置于侧杆4的滑槽内，再水平保持压板7，将另一个侧杆4的滑槽先套在滑块8上，再按上述步骤安装在置料台3的另一侧插孔内部即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。