一种纱纺机械用棉料清理除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纱纺机械用棉料清理除尘装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展，在纺织生产的过程中，会产生大量的粉尘颗粒和絮状物，会危害到工作人员的身体健康，如不及时清理，还会污染生产的纺织产品，造成产品质量的变差，此外对纺织棉料表面的灰尘进行收集和处理的效果不佳，导致灰尘容易进入至纺织机的内部，减少纺织机的使用寿命，为此，我们提出一种纺织机纺织尘收集装置，为此我们提供一种纱纺机械用棉料清理除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱纺机械用棉料清理除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱纺机械用棉料清理除尘装置，包括底架与清洁转板，所述底架的上表面对称焊接设有支撑杆，所述支撑杆的表面通过转轴转动设有清洁转板，所述清洁转板的端部一体成型设有抵板，所述抵板的上表面对称设有立杆，所述立杆的表面的活动套设有活动环，所述支撑杆的一侧垂直设有固定块，所述固定块的一侧焊接设有弹簧，该弹簧的一端与活动环的表面相连接设置，所述底架的上表面焊接设有斜支撑架，所述斜支撑架的一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的一端通过中心轴转动设有转筒，所述转筒的表面等间距焊接设有驱动板，所述立杆的上端垂直设有推板，所述驱动板的一侧与推板的上表面可接触设置。

优选的，所述支撑杆的中部焊接设有挡板，所述挡板靠近清洁转板的一端固定安装有挡杆，该挡杆的一端可与清洁转板的上表面相接触设置。

优选的，所述立杆的下端焊机套设有挡环，所述活动环位于挡环与抵板之间。

优选的，所述斜支撑架的倾斜角度不超过45°，该斜支撑架与支撑杆在同一水平面。

优选的，所述斜支撑架远离支撑杆的一端焊接设有安装架，相邻所述安装架之间通过转轴转动设有清洁辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.弹簧在常态时处于收缩状态，因此可将清洁转板的一端向上抬起，并有挡杆将其位置固定下来，便于驱动板能与推板的上表面相接触；

2.当除尘过程结束之后，可通过转动设置的清洁辊在纺布的表面进行旋转，从而将其表面剩余的灰尘除去；

3.旋转电机带动驱动板进行转动，该驱动板的一端与推板相接触，使得清洁转板的一端向下进行移动，并与纺布的表面相接触，从而将作用力传递给纺布，此时与清洁转板相接触的纺布受到拍打，最终达到去除纺布表面多余的灰尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1底架、2支撑杆、21固定块、22弹簧、3清洁转板、31抵板、32立杆、33挡环、34活动环、35推板、4挡板、41挡杆、5斜支撑架、51转筒、52驱动板、6旋转电机、7安装架、71清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纱纺机械用棉料清理除尘装置，包括底架1与清洁转板3，底架1的上表面对称焊接设有支撑杆2，支撑杆2的表面通过转轴转动设有清洁转板3，清洁转板3的端部一体成型设有抵板31，抵板31的上表面对称设有立杆32，立杆32的表面的活动套设有活动环34，支撑杆2的一侧垂直设有固定块21，固定块21的一侧焊接设有弹簧22，该弹簧22的一端与活动环34的表面相连接设置，底架1的上表面焊接设有斜支撑架5，斜支撑架5的一侧固定设有旋转电机6，旋转电机6的一端通过中心轴转动设有转筒51，转筒51的表面等间距焊接设有驱动板52，立杆32的上端垂直设有推板35，驱动板52的一侧与推板35的上表面可接触设置。

进一步地，支撑杆2的中部焊接设有挡板4，挡板4靠近清洁转板3的一端固定安装有挡杆41，该挡杆41的一端可与清洁转板3的上表面相接触设置；支撑杆2的下端焊接设有挡板4，且挡板4的一端对称设有挡杆41，弹簧22在常态时处于收缩状态，因此可将清洁转板3的一端向上抬起，并由挡杆41将其位置固定下来，便于驱动板52能与推板35的上表面相接触。

进一步地，立杆32的下端焊机套设有挡环33，活动环34位于挡环33与抵板31之间；立杆32的下端设有挡环33，使得活动环34能在立杆32的表面上下进行活动，从而便于稳定的改变清洁转板3的位置。

进一步地，斜支撑架5的倾斜角度不超过45°，该斜支撑架5与支撑杆2在同一水平面，斜支撑架5与支撑杆2在同一水平面，当纺布从支撑杆2的一侧穿过时，可沿着底架1的位置继续穿过相邻斜支撑架5之间，便于进行清理。

进一步地，斜支撑架5远离支撑杆2的一端焊接设有安装架7，相邻安装架7之间通过转轴转动设有清洁辊71；当除尘过程结束之后，可通过转动设置的清洁辊71在纺布的表面进行旋转，从而将其表面剩余的灰尘除去。

工作原理：支撑杆2的下端焊接设有挡板4，且挡板4的一端对称设有挡杆41，弹簧22在常态时处于收缩状态，因此可将清洁转板3的一端向上抬起，并由挡杆41将其位置固定下来，便于驱动板52能与推板35的上表面相接触，立杆32的下端设有挡环33，使得活动环34能在立杆32的表面上下进行活动，从而便于稳定的改变清洁转板3的位置，当除尘过程结束之后，可通过转动设置的清洁辊71在纺布的表面进行旋转，从而将其表面剩余的灰尘除去，旋转电机6带动驱动板52进行转动，该驱动板52的一端与推板35相接触，使得清洁转板3的一端向下进行移动，并与纺布的表面相接触，从而将作用力传递给纺布，此时与清洁转板3相接触的纺布受到拍打，最终达到去除纺布表面多余的灰尘的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。