4. 2cN/dteX，断裂伸长 率为28.0%，总线密度为lldtex，单丝纤度为0.8dtex;线密度偏差率断裂强度 CV值：4. 0%，断裂伸长CV值：8. 0%，条干不匀率CV:1. 00 %，沸水收缩率7. 8%，含油率 1. 00%〇
[0078] 该超细旦聚酯纤维染色工艺：
[0079] 染色用分散染料为分散蓝SE-2R，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o.w.f);分散剂NNOL2g/L，pH值 为5，浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。
[0080] 实施例3
[0081] 一种超细旦聚酯纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为：将起始剂 丁醇和强碱氢氧化钠共混，然后升温至115°C，再加入混合均匀的环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四 氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲 基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的2%。，强碱氢氧化钠的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙 氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的I. 5%。，环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲 基]环氧乙烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为12:1:30,在保护气氛为惰性气体气氛下进行 聚合反应，反应压力为0. 8MPa，达到相对分子量为3000后，进行中和、吸附、真空脱水、干燥 和过滤，即得到含氟聚醚，其浊点为l〇〇°C，其表面张力40dyn/cm;
[0082] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐十二十四醇磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠十六烷基磺 酸钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为45°C，搅拌2h，即得到油 剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为18wt%的乳化液；
[0083] 按重量份计：
[0084]
[0085] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得超细旦聚酯 纤维；
[0086] 挤出的温度为292 °C;
[0087] 冷却的风温为22 °C;
[0088]HTl:78°C
[0089]HT2 ：125°C
[0090] 高速卷绕速度为4500m/min。
[0091] 该超细旦聚酯纤维的指标：超细旦聚酯纤维的断裂强度：4.OcN/dtex，断裂伸长 率为33.0%，总线密度为lldtex，单丝纤度为LOOdtex;线密度偏差率：1. 0%，断裂强度 CV值< 5.0%，断裂伸长CV值：8. 0%，条干不匀率CV; 1.00%，沸水收缩率7.0%，含油率 1. 00%〇
[0092] 该超细旦聚酯纤维染色工艺：
[0093] 染色用分散染料为分散翠蓝S-GL，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o.w.f);分散剂NNOL2g/L，pH值 为5，浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。
[0094] 实施例4
[0095] 一种超细旦聚酯纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为：将起始剂 丁醇和强碱氢氧化钾共混，然后升温至120°C，再加入混合均匀的环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四 氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基） 甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的4%。，强碱氢氧化钾的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟 乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的4%。，环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲 基]环氧乙烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为20:2:26,在保护气氛为惰性气体气氛下进行 聚合反应，反应压力为0. 8MPa，达到相对分子量为2500后，进行中和、吸附、真空脱水、干燥 和过滤，即得到含氟聚醚，其浊点为80°C，其表面张力37dyn/cm;
[0096] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐十二烷基磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠十二烷基磺酸 钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为45°C，搅拌2h，即得到油 剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为18wt%的乳化液；
[0097] 按重量份计：
[0098]
[0099] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得超细旦聚酯 纤维；
[0100] 挤出的温度为293 °C;
[0101] 冷却的风温为22 °C;
[0102] HTl:78°C
[0103]HT2 ：125°C
[0104] 高速卷绕速度为4500m/min。
[0105] 该超细旦聚酯纤维的指标：超细旦聚酯纤维的断裂强度：3. 9cN/dteX，断裂伸长 率为33. 0 %，总线密度为Ildtex，单丝纤度为I. 50dtex;线密度偏差率：I. 0%，断裂强度 CV值：4. 0%，断裂伸长CV值9.0%，条干不匀率CV:1. 50%，沸水收缩率7. 5%，含油率 1. 00%〇
[0106] 该超细旦聚酯纤维染色工艺：
[0107] 染色用分散染料为分散红3B，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非离子 表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o.w.f);分散剂NNOL2g/L，pH值为5， 浴比为1:50，60°C入染，升温至90°C、100°C、110°C、120°C各恒温染色Ih。
[0108] 实施例5
[0109] -种超细旦聚酯纤维的制备方法，首先制备上油的油剂，其具体步骤为：将起始剂 丁醇和强碱氢氧化钾共混，然后升温至125°C，再加入混合均匀的环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四 氟乙氧基）甲基]环氧乙烷和环氧丙烷，丁醇的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲 基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的3%。，强碱的量为环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲 基]环氧乙烷和环氧丙烷总质量的3%。，环氧乙烷、[(1，1，2, 2-四氟乙氧基）甲基]环氧乙 烷和环氧丙烷的用量按摩尔比为18:2:20,在保护气氛为氮气气氛下进行聚合反应，反应压 力为0. 9MPa，达到相对分子量为2500后，进行中和、吸附、真空脱水、干燥和过滤，即得到含 氟聚醚，其浊点为70°C，其表面张力29dyn/cm;
[0110] 接着，将含氟聚醚、磷酸酯钾盐异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和烷基磺酸钠 十五烷基磺酸钠常温混合均匀，然后再将混合物加入到矿物油中，温度控制为48°C，搅拌 lh，即得到油剂，油剂在使用时，用水配置成油剂浓度为15wt%的乳化液；
[0111] 按重量份计：
[0112]
[0113] 然后将聚酯经计量、挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和高速卷绕，制得超细旦聚酯 纤维；
[0114] 挤出的温度为294°C;
[0115] 冷却的风温为23 °C;
[0116]HTl-.Il0C
[0117]HT2 ：125°C
[0118] 高速卷绕速度为4500m/min。
[0119] 该超细旦聚酯纤维的指标：超细旦聚酯纤维的断裂强度：4. 6cN/dteX，断裂伸长 率为27.0%，总线密度为lldtex，单丝纤度为LOOdtex;线密度偏差率：1. 0%，断裂强度 CV值：4. 0%，断裂伸长CV值：7. 0%，条干不匀率CV:1. 50%，沸水收缩率7.0%，含油率 1. 00%〇
[0120] 该超细旦聚酯纤维染色工艺：
[0121] 染色用分散染料为分散蓝SE-2R，纤维分别在高温高压机中染色；染前纤维用非 离子表面活性剂在60°C处理30分钟；染料用量为2. 0% (o.w.f);分散剂NNOL2g/L，pH值 为5，浴比为1:50，60 °C入染，升温至90 °C、100 °C、110 °C、120 °C各恒温染色Ih。