30°(3，12(^/1^11转速 的条件下培养6h，分别得到活化的各个菌种。所述的一号培养基为：10g/L的蛋白胨、5g/L的 酵母浸粉、I〇g/L的NaCl，与水混合、定容后，调节初始pH值为7.5。
[0037] S2、脱胶菌种的扩大培养:将Sl所得芽孢杆菌HG-28、短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆 菌、地衣芽孢杆菌和多粘类芽孢杆菌按1%的接种量分别接种到装有30L二号培养基的规格 为50L的一级种子罐中，于33°C，lOOr/min转速和lm3/h通气量的条件下培养7h;然后将各个 一级种子罐中的菌液按2.5 %的接种量分别接种到装有600L二号培养基的规格为It的二级 种子罐中，于33°C，60r/min转速和3m3/h通气量的条件下培养6h，分别获得用于脱胶的菌 液:芽孢杆菌HG-28扩大培养菌液即菌液A、小芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液B、枯草芽孢杆 菌扩大培养菌液即菌液C、地衣芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液D和多粘类芽孢杆菌扩大培养 菌液即菌液E。所述的二号培养基为:葡萄糖25g/L、蛋白胨8g/L、酵母浸粉3g/L、磷酸二氢钾 2g/L以及硝酸钙0.2g/L，上述组分用水混合、溶解，调节pH为7.0。
[0038] S3、生物脱胶：
[0039] (1)原麻预处理:将苎麻原麻于4 X IO4Pa搓压处理2次后，将其均匀挂在麻笼支架 上，移入苎麻预处理罐中，并按料液比1:8(V/V)加入自来水，将预处理罐的温度升至125°C， 进行高温高压处理15min。
[0040] (2)脱胶处理：
[0041] (2-1)第一脱胶处理：
[0042]将预处理后的麻笼从预处理罐移至装有6t自来水的脱胶罐中，调节脱胶罐的温度 到33°C，将脱胶菌株芽孢杆菌HG-28种子培养液A按5%(V/V)的接种量接入脱胶罐中，调节 所述发酵液的初始pH值为6.5，以10m 3/h的通气量通入过滤空气，进行脱胶处理4h。
[0043] (2-1)第二脱胶处理：
[0044]维持温度、通气条件不变，再向上述脱胶罐中按5% (V/V)的比例加入产半纤维素 脱支酶混合菌液F进行微生物协同脱胶，继续脱胶处理2h，完成脱胶过程。所述混合菌液F由 分别经菌种活化、扩大培养获得的菌液B:菌液C:菌液D:菌液E按I: I: I: I (V/V)的比例混合 而成。该混合菌液同时含有乙酰木聚糖酯酶、阿魏酸酯酶、α-葡萄糖醛酸酶以及α-L-阿拉伯 糖醛酸酶等半纤维素脱支酶。
[0045]完成生物脱胶后，将苎麻脱胶罐密封，加热使压力升至0.1 MPa，保持40min，然后将 气压降至常压，再把生物脱胶的麻笼移出，经拷打、给油等苎麻精干麻常规生产工序后，得 苎麻精干麻产品，经检测，脱胶后的苎麻精干麻束残胶率1.49%、纤维断裂强度5.12cN/ dtex、白度51度。
[0046] 实施例2
[0047] Sl、脱胶菌种的活化培养:将保存在_80°C冰箱的芽孢杆菌HG-28、短小芽孢杆菌、 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和多粘类芽孢杆菌的EP管于室温下分别放置至菌液融化后， 按2.5%的接种量分别接种到盛有400mL-号培养基的IL摇瓶中，于38°C，200r/min转速的 条件下培养3h，分别得到活化的各个菌种。所述的一号培养基为：10g/L的蛋白胨、5g/L的酵 母浸粉、l〇g/L的NaCl，与水混合、定容后，调节初始pH值为7.5。
[0048] S2、脱胶菌种的扩大培养:将Sl所得芽孢杆菌HG-28、短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆 菌、地衣芽孢杆菌和多粘类芽孢杆菌按5%的接种量分别接种到装有30L二号培养基的规格 为50L的一级种子罐中，于37°C，150r/min转速和3m3/h通气量的条件下培养3h;然后将各个 一级种子罐中的菌液按8%的接种量分别接种到装有600L二号培养基的规格为It的二级种 子罐中，于37°C，100r/min转速和10m 3/h通气量的条件下培养3h，分别获得用于脱胶的菌 液:芽孢杆菌HG-28扩大培养菌液即菌液A、小芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液B、枯草芽孢杆 菌扩大培养菌液即菌液C、地衣芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液D和多粘类芽孢杆菌扩大培养 菌液即菌液E。所述的二号培养基为:葡萄糖40g/L、蛋白胨15g/L、酵母浸粉10g/L、磷酸二氢 钾7g/L以及硝酸钙I.Og/L;上述组分用水混合、溶解，调节pH为7.5。
[0049] S3、生物脱胶：
[0050] (1)原麻预处理:将苎麻原麻于3 X IO5Pa搓压处理4次后，将其均匀挂在麻笼支架 上，移入苎麻预处理罐中，并按料液比1:12(V/V)加入自来水，将预处理罐的温度升至125 °C，进行高温高压处理30min。
[0051 ] (2)脱胶处理：
[0052] (2-1)第一脱胶处理：
[0053]将预处理后的麻笼从预处理罐移至装有6t自来水的脱胶罐中，调节脱胶罐的温度 到37°C，将脱胶菌株芽孢杆菌HG-28种子培养液A按10%(V/V)的接种量接入脱胶罐中，调节 所述发酵液的初始pH值为7.5，以25m 3/h的通气量通入过滤空气，进行脱胶处理4h后。
[0054] (2-1)第二脱胶处理：
[0055]维持温度、通气条件不变，再向上述脱胶罐中按10% (V/V)的比例加入产半纤维素 脱支酶混合菌液F进行微生物协同脱胶，继续脱胶处理4h，完成脱胶过程。所述混合菌液F由 分别经菌种活化、扩大培养获得的菌液B:菌液C:菌液D:菌液E按3.5:2: 2.5: 2(V/V)的比例 混合而成。该混合菌液同时含有乙酰木聚糖酯酶、阿魏酸酯酶、α-葡萄糖醛酸酶以及α-L-阿 拉伯糖醛酸酶等半纤维素脱支酶。
[0056]完成生物脱胶后，将苎麻脱胶罐密封，加热使压力升至0.1 MPa，保持40min，然后将 气压降至常压，再把生物脱胶的麻笼移出，经拷打、给油等苎麻精干麻常规生产工序后，得 苎麻精干麻产品，经检测，脱胶后的苎麻精干麻束残胶率1.38%、纤维断裂强度5.19cN/ dtex、白度54度。
[0057] 实施例3
[0058] Sl、脱胶菌种的活化培养:将保存在-80°C冰箱的芽孢杆菌HG-28、短小芽孢杆菌、 枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和多粘类芽孢杆菌的EP管于室温下分别放置至菌液完全融化 后，按2%的接种量分别接种到盛有35〇11^-号培养基的11^摇瓶中，于36°(3，18(^/1^11转速的 条件下培养5h，分别得到活化的各个菌种。所述的一号培养基为：10g/L的蛋白胨、5g/L的酵 母浸粉、l〇g/L的NaCl。与水混合、定容后，调节初始pH值为7.2。
[0059] S2、脱胶菌种的扩大培养:将Sl所得芽孢杆菌HG-28、短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆 菌、地衣芽孢杆菌和多粘类芽孢杆菌按4%的接种量分别接种到装有30L二号培养基的规格 为50L的一级种子罐中，于36°C，140r/min转速和2m3/h通气量的条件下培养5h;然后将各个 一级种子罐中的菌液按6%的接种量分别接种到装有600L二号培养基的规格为It的二级种 子罐中，于35°C，90r/min转速和8m 3/h通气量的条件下培养5h，分别获得用于脱胶的菌液： 芽孢杆菌HG-28扩大培养菌液即菌液A、小芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液B、枯草芽孢杆菌扩 大培养菌液即菌液C、地衣芽孢杆菌扩大培养菌液即菌液D和多粘类芽孢杆菌扩大培养菌液 即菌液E。所述的二号培养基为:葡萄糖35g/L、蛋白胨12g/L、酵母浸粉8g/L、磷酸二氢钾5g/ L以及硝酸钙0.8g/L，上述组分用水混合、溶解，调节pH为7.2。
[0060] S3、生物脱胶：
[00611 (1)原麻预处理:将苎麻原麻于2 X IO5Pa搓压处理3次后，将其均匀挂在麻笼支架 上，移入苎麻预处理罐中，并按料液比l:10(v/v)加入自来水，将预处理罐的温度升至121 °C，进行高温高压处理25min。
[0062] (2)脱胶处理：
[0063] (2-1)第一脱胶处理：
[0064]将预处理后的麻笼从预处理罐移至装有6t自来水的脱胶罐中，调节脱胶罐的温度 到36°C，将脱胶菌株芽孢杆菌HG-28种子培养液A按5~10%(V/V)的接种量接入脱胶罐中， 调节所述发酵液的初始PH值为7.2，以20m 3/h的通气量通入过滤空气，进行脱胶处理6h后。
[0065] (2-1)第二脱胶处理：
[0066] 维持温度、通气条件不变，再向上述脱胶罐中按8% (V/V)的比例加入产半纤维素 脱支酶混合菌液F进行微生物协同脱胶，继续脱胶处理6h，完成脱胶过程。所述混合菌液F由 分别经菌种活化、扩大培养获得的菌液B:菌液C:菌液D:菌液E按2:1.5: 2:1.5(V/V)的比例 混合而成。该混合菌液同时含有乙酰木聚糖酯酶、阿魏酸酯酶、α-葡萄糖醛酸酶以及α-L-阿 拉伯糖醛酸酶等半纤维素脱支酶。
[0067]完成生物脱胶后，将苎麻脱胶罐密封，加热使压力升至0.1 MPa，保持40min，然后将 气压降至常压，再把生物脱胶的麻笼移出，经拷打、给油等苎麻精干麻常规生产工序后，得 苎麻精干麻产品，经检测，脱胶后的苎麻精干麻束残胶率1.