假捻加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对纱线实施假捻加工的假捻加工机。
【背景技术】
[0002]例如，在专利文献I所记载的假捻加工机中，通过I台主机体和I台卷绕体来形成跨度这个单位，通过排列多个跨度来构成整体。在I个跨度中，多个假捻装置以沿跨度的排列方向(以下，简称为“排列方向”)排列的状态支承于主机体，并且卷绕体上搭载有多个卷绕装置。结果，在假捻加工机的I个跨度中沿排列方向形成有多个纱线通道，能够同时生产多个被实施了假捻加工的纱线的卷装。
[0003]专利文献1:日本特开2014-77217号公报
[0004]近年来，为了进一步提高卷装的生产效率，存在设置于I个跨度的假捻装置、卷绕装置的数量增加的倾向。结果，沿排列方向排列的假捻装置的数量增加，排列方向上的跨度的尺寸变大。此时，对于在主机体、卷绕体中沿排列方向延伸设置的梁部件来说，由于其长度延长，因此存在与轴向正交的方向的振动容易放大这种问题。尤其是，在对用于输送纱线的喂纱辊进行支承的梁部件中，由于喂纱辊的旋转而容易产生振动。并且，由于喂纱辊比较轻量，因此梁部件的截面尺寸原本就较小、而因延长引起的振动的放大较显著。
[0005]为了解决这种振动的问题，可以考虑增大梁部件的截面尺寸来提高梁部件的刚性。但是，由于在安装喂纱辊、交织装置(络交装置)的梁部件的周边密集地配置有它们的附属部件，因此当增大梁部件的截面尺寸时，挂纱、维护的操作性降低或者机械整体的尺寸大型化，因此难以增大梁部件的截面尺寸。
【发明内容】
[0006]因此，本发明的目的在于提供一种假捻加工机，即便不增大支承喂纱辊的梁部件的截面尺寸，也能够降低在梁部件产生的振动。
[0007]为了实现上述目的，本发明为一种假捻加工机，按照沿排列方向形成的多个纱线通道的每个，设置对纱线进行假捻的假捻装置、对由上述假捻装置假捻的上述纱线进行卷绕的卷绕装置、以及输送上述纱线的喂纱辊，该假捻加工机的特征在于，具备:主机体，对沿上述排列方向排列的多个上述假捻装置进行支承；卷绕体，搭载多个上述卷绕装置；以及梁部件，在上述主机体以及上述卷绕体中的至少任一方上沿上述排列方向延伸设置，对上述喂纱辊进行支承，在上述梁部件上设置有对上述梁部件的与轴向正交的方向的振动进行抑制的动态减振器。
[0008]根据本发明，在对喂纱辊进行支承的梁部件上，设置有对与轴向正交的方向的振动进行抑制的动态减振器。因此，即便不增大梁部件的截面尺寸，通过设置动态减振器这种简单的构成，也能够降低梁部件的振动。
[0009]此外，优选构成为，在上述主机体上设置有使上述纱线络交的络交装置，并且相对于上述络交装置在上述纱线的行进方向的上下游两侧设置有上述喂纱辊，两侧的上述喂纱辊分别由不同的上述梁部件支承。
[0010]根据这种构成，相对于络交装置在纱线的行进方向的上下游两侧设置有喂纱辊，因此通过这些喂纱辊的速度调整，能够适当地调整络交装置中的纱线的张力。此外，在该构成中，在主机体上高密度地配置络交装置、喂纱辊以及梁部件，因此将梁部件变更为截面尺寸较大的梁部件特别困难。因此，设置动态减振器这种解决手段特别有效。
[0011]此外，优选构成为，上述动态减振器具有:设置于上述梁部件的支承体；由上述支承体支承的配重；以及设置于上述支承体与上述配重之间的弹性体。
[0012]根据这种构成，在梁部件的振动经由支承体以及弹性体朝配重传递时，弹性体压缩变形，由此吸收梁部件的振动能量。因此，能够有效地降低梁部件的振动。
[0013]此外，优选构成为，上述支承体在与上述轴向正交的截面中具有相对于水平面倾斜的两个倾斜面，通过上述两个倾斜面支承上述配重。
[0014]如这种构成那样，当由两个倾斜面支承配重时，配重的自重相对于倾斜面沿铅垂方向以及水平方向的双方进行作用，因此弹性体的压缩变形也是在与两个倾斜面分别相接触的部分、沿铅垂方向以及水平方向的双方产生。因此，能够降低梁部件的与轴向正交的方向上的振动中的铅垂成分以及水平成分的双方、即梁部件的与轴向正交的面内的全部方向的振动。
[0015]此处，优选为，上述两个倾斜面所成的角度为70度以上110度以下。
[0016]在利用与倾斜面接触的弹性体的压缩变形来吸收振动能量的情况下，当两个倾斜面所成的角度较大时，配重变得容易沿着倾斜面抬起，因此能够降低振动的方向被限定。另一方面，当两个倾斜面所成的角度较小时，由于配重被两个倾斜面夹入而活动被限制，因此吸收振动能量的能力降低。因此，通过使两个倾斜面所成的角度成为70度以上110度以下，由此能够利用与各个倾斜面接触的弹性体的压缩变形来没有浪费、高效地吸收振动能量。
[0017]此外，优选为，上述两个倾斜面分别相对于水平面朝相反方向倾斜35度以上55度以下，并且更优选为，上述两个倾斜面分别相对于水平面朝相反方向倾斜45度。
[0018]如上所述，在利用弹性体的压缩变形来实现减低振动的情况下，即便振动加速度变大，也优选尽量不使配重从倾斜面抬起。因此，通过使倾斜面的倾斜角度成为35度以上程度，由此即便在振动加速度变大的情况下，也能够抑制配重从倾斜面抬起。此外，通过使倾斜面的倾斜角度成为55度以下程度，由此能够抑制配重被两个倾斜面夹入而活动被限制或者弹性体剪切变形，不会阻碍振动能量的吸收。尤其是，通过将倾斜面的倾斜角度设为45度程度，由此能够通过各个倾斜面没有浪费、高效地分担吸收振动能量，并且能够使能够降低的振动的加速度成为最大。因此，能够与振动方向无关而有效地降低梁部件的与轴向正交的方向的振动。
[0019]此外，上述配重优选为沿上述轴向延伸的圆柱形状。
[0020]如果配重为沿轴向延伸的圆柱形状，则能够抑制与梁部件的轴向正交的方向上的配重的尺寸。因此，即便是较狭窄的空间，也能够容易地配设动态减振器。
[0021]此外，上述弹性体优选为安装于上述圆柱形状的配重的周面的O形环。
[0022]通过使弹性体为O形环，由此弹性体与倾斜面之间的接触面积变小，弹性体变得容易压缩变形，能够提高振动降低效果。此外，O形环为通用件，其种类也较丰富，因此能够简单地变更O形环的弹性率、尺寸，动态减振器的固有振动频率的调整变得容易。因此，容易有效地降低梁部件的振动。
[0023]此外，能够将多个上述O形环安装于上述配重，上述多个O形环分别相对于上述配重拆装自如。
[0024]此时，能够调整安装于配重的O形环的数量，因此动态减振器的固有振动频率的调整自由度提高。因此，容易进一步有效地降低梁部件的振动。
[0025]根据本发明，通过在对喂纱辊进行支承的梁部件上设置动态减振器，由此即便不增大梁部件的截面尺寸，也能够降低在梁部件产生的振动。
【附图说明】
[0026]图1是表示本发明的一个实施方式的假捻加工机的主视图。
[0027]图2是从卷绕体侧观察I个跨度量的主机体的示意图。
[0028]图3是从主机体侧观察I个跨度量的卷绕体的示意图。
[0029]图4是动态减振器的分解立体图。
[0030]图5是动态减振器的与长度方向正交的截面图。
[0031]图6是图2的V1-VI的截面图。
[0032]图7是表示梁部件的振动测定值的曲线图。
[0033]图8是其他实施方式的动态减振器的与长度方向正交的截面图。
[0034]符号的说明:
[0035]1:假捻加工机；10:主机体；20:卷绕体；13、14、23、24:梁部件；62、66、68、70:喂纱辊；65:假捻装置；67:交织装置(络交装置)；71:卷绕装置；80:动态减振器；81:支承体；81b:倾斜面；82:配重；83:0形环(弹性体)；Y:纱线。
【具体实施方式】
[0036]以下